24通旋轉(zhuǎn)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)閥，特別涉及一種24通旋轉(zhuǎn)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)閥的定盤上表面布滿了同心環(huán)形溝槽，各溝槽的底部也都設(shè)有通道穿過定盤，與物料管相通。而在溝槽的外圍，表面設(shè)有閥位口，底部的閥位孔與工藝管相通，在轉(zhuǎn)盤上有物料跨管，形成通道和定盤上表面的閥位相通，每步進I次為一個物料跨管提供一個單位時間的原料。定盤表面已放滿了溝槽，想再增加一條溝槽，顯然沒有位置了，要重新做一臺新的旋轉(zhuǎn)閥，價格太高，時間過長。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種24通旋轉(zhuǎn)閥，無需在旋轉(zhuǎn)閥上重新開設(shè)溝槽，直接通過定盤中心輸送物料，不僅節(jié)約了旋轉(zhuǎn)閥的空間，并大大提高了物料輸送效率。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種24通旋轉(zhuǎn)閥，設(shè)有定盤，所述的定盤上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述的定盤上設(shè)有分布有若干條同心環(huán)形溝槽，所述的若干條溝槽相互連通并與對應的物料管相連通，形成若干條物料通道，所述的每條通道分別與定盤表面的24個閥位口以及定盤底部的24個閥位孔相通，所述的閥位孔與對應的工藝管相連，轉(zhuǎn)盤每步進I次，則通過物料通道為工藝管提供一個單位時間的原料，還包含:
[0006]軸向通道，所述的軸向通道設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的主軸中，該軸向通道從主軸的底部沿軸向通至主軸的上部，所述的上部為主軸突出轉(zhuǎn)盤的部分；
[0007]徑向通道，所述的徑向通道設(shè)置在主軸的上部，該徑向通道從主軸的外表面沿徑向與軸向通道連通；
[0008]密封套，所述的密封套套在主軸的上部，該密封套上設(shè)有套孔，所述的套孔的大小和位置與徑向通道的開口大小及相對應，所述的套孔的外端面的加工平面與對應的跨管固定連接。
[0009]所述的軸向通道和徑向通道為柱狀通道。
[0010]所述的密封套的下部與轉(zhuǎn)盤固定連接。
[0011]還包含:一對密封圈，所述的一對密封圈分設(shè)在密封套的上下兩端，使密封套與主軸之間密封。
[0012]設(shè)置一條與所述的軸向通道對應的物料管，所述的物料管從定盤的底部中心進入與所述的主軸的底部相連。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0014]無需在旋轉(zhuǎn)閥上重新開設(shè)溝槽，直接通過定盤中心輸送物料，不僅節(jié)約了旋轉(zhuǎn)閥的空間，并大大提高了物料輸送效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型24通旋轉(zhuǎn)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖，通過詳細說明兩個較佳的具體實施例，對本實用新型做進一步闡述。
[0017]如圖1所示，一種24通旋轉(zhuǎn)閥，設(shè)有定盤1，所述的定盤I上設(shè)有轉(zhuǎn)盤2，所述的定盤I上設(shè)有分布有若干條同心環(huán)形溝槽，所述的若干條溝槽相互連通并與對應的物料管3相連通，形成若干條物料通道，所述的每條通道分別與定盤I表面的24個閥位口以及定盤I底部的24個閥位孔相通，所述的閥位孔與對應的工藝管4相連，轉(zhuǎn)盤2每步進I次，則通過物料通道為工藝管4提供一個單位時間的原料。
[0018]如圖1所示，本實用新型還包含:軸向通道5、徑向通道6、密封套7。
[0019]其中，軸向通道5設(shè)置在轉(zhuǎn)盤2的主軸11中，該軸向通道5從主軸11的底部沿軸向通至主軸11的上部，所述的上部為主軸11突出轉(zhuǎn)盤2的部分；徑向通道6設(shè)置在主軸11的上部，該徑向通道6從主軸11的外表面沿徑向與軸向通道5連通；軸向通道5和徑向通道6為柱狀通道，在本實施例中，軸向通道5和徑向通道6為圓形通孔。
[0020]密封套7套在主軸11的上部，該密封套7上設(shè)有套孔71，套孔71的大小和位置與徑向通道6的開口大小及相對應，套孔71的外端面的加工平面與對應的跨管固定連接，在本實施例中，套孔71的外端面的加工平面與跨管通過法蘭相連，法蘭與跨管焊接連接。密封套7的下部與轉(zhuǎn)盤2固定連接。在本實施例中，一對O型密封圈分設(shè)在密封套7的上下兩端，使密封套7與主軸11之間密封，可確保密封套7的內(nèi)孔與主軸11之間的介質(zhì)不會泄漏。
[0021]本實施例中，還設(shè)置一條與所述的軸向通道5對應的物料管3，該物料管3從定盤I的底部中心進入與所述的主軸11的底部相連。
[0022]當工作時，介質(zhì)通過箭頭的方向，由定盤I下部的物料管3，通過主軸11，再通過跨管，再通過定盤I的閥位孔進入工藝管4，這樣不需要增加一條新的溝槽，就可以達到與開溝槽相同的目的，一條新的管道就這樣形成了，提高了供料效率。
[0023]綜上所述，本實用新型24通旋轉(zhuǎn)閥，無需在旋轉(zhuǎn)閥上重新開設(shè)溝槽，直接通過定盤中心輸送物料，不僅節(jié)約了旋轉(zhuǎn)閥的空間，并大大提高了物料輸送效率。
[0024]盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附的權(quán)利要求來限定。
【主權(quán)項】
1.一種24通旋轉(zhuǎn)閥，設(shè)有定盤(I )，所述的定盤(I)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(2)，所述的定盤(I)上設(shè)有分布有若干條同心環(huán)形溝槽，所述的若干條溝槽相互連通并與對應的物料管(3)相連通，形成若干條物料通道，所述的每條通道分別與定盤(I)表面的24個閥位口以及定盤(I)底部的24個閥位孔相通，所述的閥位孔與對應的工藝管(4)相連，轉(zhuǎn)盤(2)每步進I次，則通過物料通道為工藝管(4)提供一個單位時間的原料，其特征在于，還包含: 軸向通道(5)，所述的軸向通道(5)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(2)的主軸(11)中，該軸向通道(5)從主軸(11)的底部沿軸向通至主軸(11)的上部，所述的上部為主軸(11)突出轉(zhuǎn)盤(2)的部分; 徑向通道(6)，所述的徑向通道(6)設(shè)置在主軸(11)的上部，該徑向通道(6)從主軸(11)的外表面沿徑向與軸向通道(5)連通； 密封套(7 )，所述的密封套(7 )套在主軸(11)的上部，該密封套(7 )上設(shè)有套孔(71)，所述的套孔(71)的大小和位置與徑向通道(6)的開口大小及相對應，所述的套孔(71)的外端面的加工平面與對應的跨管固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的24通旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于，所述的軸向通道(5)和徑向通道(6)為柱狀通道。
3.如權(quán)利要求1所述的24通旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于，所述的密封套(7)的下部與轉(zhuǎn)盤(2)固定連接。
4.如權(quán)利要求1或3所述的24通旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于，還包含:一對密封圈，所述的一對密封圈分設(shè)在密封套(7)的上下兩端，使密封套(7)與主軸(11)之間密封。
5.如權(quán)利要求1所述的24通旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于，設(shè)置一條與所述的軸向通道(5)對應的物料管(3)，所述的物料管(3)從定盤(I)的底部中心進入與所述的主軸(11)的底部相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種24通旋轉(zhuǎn)閥，設(shè)有定盤，轉(zhuǎn)盤，定盤上設(shè)有分布有若干條同心環(huán)形溝槽，溝槽相互連通并與對應的物料管相連通，還包含：軸向通道，軸向通道設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的主軸中，該軸向通道從主軸的底部沿軸向通至主軸的上部，上部為主軸突出轉(zhuǎn)盤的部分；徑向通道，徑向通道設(shè)置在主軸的上部，該徑向通道從主軸的外表面沿徑向與軸向通道連通；密封套，密封套套在主軸的上部，該密封套上設(shè)有套孔，套孔的大小和位置與徑向通道的開口大小及相對應，套孔的外端面的加工平面與對應的跨管固定連接。本實用新型無需在旋轉(zhuǎn)閥上重新開設(shè)溝槽，直接通過定盤中心輸送物料，不僅節(jié)約了旋轉(zhuǎn)閥的空間，并大大提高了物料輸送效率。
【IPC分類】F16K41-04, F16K11-072
【公開號】CN204437366
【申請?zhí)枴緾N201520023795
【發(fā)明人】馬申軍, 吳宏偉, 肖敏, 陸正元, 吳志敏, 王超
【申請人】上海浦東漢威閥門有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月14日