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Led套件自動(dòng)組裝機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8711047閱讀:499來源:國知局
Led套件自動(dòng)組裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)機(jī)械化設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種LED套件自動(dòng)組裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,將LED燈焊接在外部電路板的工藝中,通常不會(huì)采用將LED燈直接焊接在外部電路板上的做法,其原因在于:
[0003]1、不同LED燈的引腳的長度不同,針對不同規(guī)格的電路板,需要對引腳的長度做適應(yīng)性調(diào)整,例如,切割LED燈的部分引腳,使其適應(yīng)不同規(guī)格的電路板。
[0004]2、LED燈的引腳直接焊接在外部電路板上,會(huì)造成LED燈的引腳容易受外物碰撞導(dǎo)致出現(xiàn)彎折或折斷的問題。
[0005]3、LED燈的尺寸通常較小,不易拿取和焊接,會(huì)影響焊接的精度,造成次品率的升尚O
[0006]4,LED燈的引腳直接焊接在外部電路板上,容易造成LED燈的引腳裸露在外,會(huì)造成一定的安全隱患。
[0007]鑒于此,行業(yè)內(nèi)通常采用將LED套件焊接在外部電路板上,以解決上述問題。LED套件一般包括LED燈以及固定LED燈的塑膠件,LED燈的引腳部分露置于塑膠件外,在焊接時(shí),由于塑膠件的尺寸較大,較易拿取和焊接,焊接的精度也較高,同時(shí),LED燈的引腳大部分容置于塑膠件內(nèi),可以避免引腳彎折和裸露的問題。
[0008]LED套件的生產(chǎn)工藝一般包括LED燈引腳的切割、LED燈與塑膠件的組裝以及點(diǎn)膠固定LED燈及塑膠件。目前,LED套件生產(chǎn)制造中的這些工序依然采用純?nèi)斯し绞絹磉M(jìn)行操作,這樣,操作人員在長時(shí)間工作中會(huì)產(chǎn)生一定程度的疲累感,造成生產(chǎn)效率低下的問題,另一方面,容易造成切割后的LED燈引腳長短不一、點(diǎn)膠時(shí)容易出現(xiàn)溢膠或少膠、LED燈與塑膠件固定不夠牢固等問題,極大地影響了 LED套件的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]基于此,有必要提供一種生產(chǎn)效率較高、產(chǎn)品質(zhì)量較高的LED套件自動(dòng)組裝機(jī)。
[0010]一種LED套件自動(dòng)組裝機(jī),包括:工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤裝置、切割裝置、上料裝置、點(diǎn)膠裝置以及收集裝置,所述轉(zhuǎn)盤裝置安裝在所述工作臺(tái)上,所述切割裝置、所述上料裝置、所述點(diǎn)膠裝置以及所述收集裝置均安裝在所述工作臺(tái)上,且依次環(huán)繞所述轉(zhuǎn)盤裝置設(shè)置;
[0011]所述轉(zhuǎn)盤裝置包括盒體、固接件、轉(zhuǎn)盤、固定模具、轉(zhuǎn)盤馬達(dá)、分割器組件、同步帶以及限位氣缸,所述盒體部分嵌置于所述工作臺(tái),所述固接件至少部分轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述盒體內(nèi),所述轉(zhuǎn)盤套置于所述固接件外,所述固定模具環(huán)繞設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤的邊緣,所述轉(zhuǎn)盤馬達(dá)設(shè)置于所述盒體,所述分割器組件設(shè)置于所述盒體內(nèi)并與所述固接件連接,所述分割器組件及所述轉(zhuǎn)盤馬達(dá)通過所述同步帶進(jìn)行傳動(dòng)以帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),所述限位氣缸設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤位于遠(yuǎn)離所述固定模具的一側(cè),所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置有第一限位孔,所述固定模具設(shè)置有與所述第一限位孔連通的第二限位孔,所述限位氣缸的伸縮端依次穿過所述第一限位孔以及所述第二限位孔;
[0012]所述切割裝置包括支架、振料機(jī)構(gòu)、撥料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)以及廢料盒,所述支架設(shè)置于所述工作臺(tái),所述振料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述支架,所述撥料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述支架并靠近所述振料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置,所述切割機(jī)構(gòu)裝置設(shè)置于所述支架并靠近所述振料機(jī)構(gòu)設(shè)置,所述取料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述支架并靠近所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置,所述分廢料盒的開口面向所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置,所述振料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述支架上的振料筒以及振料板,所述振料板面向所述振料筒的開口設(shè)置,所述撥料機(jī)構(gòu)包括第一分料氣缸、第一分料片、第二分料氣缸、第二分料片、撥料氣缸以及撥料片,所述第一分料氣缸設(shè)置于所述支架,所述第一分料片與所述第一分料氣缸的伸縮端連接且面向所述振料板設(shè)置,所述第二分料氣缸設(shè)置于所述支架,所述第二分料片與所述第二分料氣缸的伸縮端連接且與所述第一分料片平行設(shè)置,所述撥料氣缸設(shè)置于所述支架,所述撥料片與所述撥料氣缸的伸縮端連接且所述撥料片的一端滑動(dòng)設(shè)置于所述振料板內(nèi),所述切割機(jī)構(gòu)包括切刀導(dǎo)向件、切割氣缸以及切刀,所述切刀導(dǎo)向件設(shè)置所述支架且面向所述振料板設(shè)置,所述切刀導(dǎo)向件開設(shè)有落料孔以及與所述落料空連通的導(dǎo)向槽,所述切割氣缸設(shè)置于所述支架,所述切刀的一端與所述切割氣缸的伸縮端連接,所述切刀的另一端滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)向槽,所述取料機(jī)構(gòu)包括滑軌、第一夾取機(jī)械手、第二夾取機(jī)械手,第三夾取機(jī)械手,所述滑軌設(shè)置于所述支架,所述第一夾取機(jī)械手以及第二夾取機(jī)械手滑動(dòng)設(shè)置于所述滑軌,所述第三夾取機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支架并靠近所述第二夾取機(jī)械手設(shè)置;
[0013]所述上料裝置包括基座、置料板、振料件,固定件、導(dǎo)軌、移動(dòng)氣缸、取料氣缸以及兩個(gè)夾持件,所述基座設(shè)置于所述工作臺(tái),所述置料板設(shè)置于所述工作臺(tái),所述振料件設(shè)置于所述基座并靠近所述置料板設(shè)置,所述固定件設(shè)置于所述振料件的端部,所述導(dǎo)軌設(shè)置于所述基座,所述移動(dòng)氣缸滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌,所述取料氣缸設(shè)置于所述移動(dòng)氣缸,兩個(gè)所述夾持件均設(shè)置于所述取料氣缸的伸縮端,且兩個(gè)所述夾持件相向設(shè)置;
[0014]所述點(diǎn)膠裝置包括底座,滑動(dòng)導(dǎo)軌、點(diǎn)膠氣缸、安裝件、注膠氣缸、注膠桿、浮接件、膠筒以及點(diǎn)膠針,所述底座安裝在所述工作臺(tái)上,所述滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)置于所述底座,所述點(diǎn)膠氣缸設(shè)置于所述底座,所述安裝件與所述點(diǎn)膠氣缸的伸縮端連接且所述安裝件滑動(dòng)設(shè)置于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌,所述注膠氣缸設(shè)置于所述安裝件,所述注膠桿與所述注膠氣缸的伸縮端連接,所述浮接件設(shè)置于所述安裝件,所述浮接件開設(shè)有注膠孔,所述注膠桿面向所述注膠孔的一端設(shè)置,所述膠筒設(shè)置于安裝件并且與所述注膠孔的另一端連通,所述點(diǎn)膠針固定設(shè)置于所述膠筒并與所述膠筒及所述注膠孔的連通處連通;
[0015]所述收集裝置包括基架、第一導(dǎo)向軌、放料板、第一推抵件、第二導(dǎo)向軌、第二推抵件、滑動(dòng)件、取料機(jī)械手以及傳動(dòng)鏈,所述基架設(shè)置于工作臺(tái),所述第一導(dǎo)向軌設(shè)置于所述基架,所述放料板滑動(dòng)設(shè)置于所述第一導(dǎo)向軌,所述第一推抵件滑動(dòng)設(shè)置于所述第一導(dǎo)向軌并相對所述放料板設(shè)置,所述第二導(dǎo)向軌設(shè)置于所述基架,所述第二推抵件滑動(dòng)設(shè)置于所述第二導(dǎo)向軌,所述滑動(dòng)件滑動(dòng)設(shè)置于所述第二導(dǎo)向軌并相對所述第二推抵件設(shè)置,所述取料機(jī)械手設(shè)置于所述滑動(dòng)件,所述取料機(jī)械手與所述傳動(dòng)鏈連接。
[0016]上述LED套件自動(dòng)組裝機(jī)只需操作人員在切割裝置上放置LED燈,并在上料裝置上放置塑膠件,就可自動(dòng)完成整個(gè)LED套件的制備工藝,相對于傳統(tǒng)的人工方式操作,生產(chǎn)效率較高,且產(chǎn)品質(zhì)量也較高O
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的LED套件自動(dòng)組裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為圖1所示的LED套件自動(dòng)組裝機(jī)的另一角度的示意圖;
[0019]圖3為圖1所示的LED套件自動(dòng)組裝機(jī)的又一角度的示意圖;
[0020]圖4為圖1所示的轉(zhuǎn)盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5為圖4所示的轉(zhuǎn)盤裝置的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖6所示的固定模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的LED套件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖8為圖6所示的固定模具的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖9為圖8沿A-A線的剖示圖;
[0026]圖10為圖1所示的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖11為10所示的切割裝置的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖12為10所示的切割機(jī)構(gòu)及廢料盒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖13為圖12沿B-B線的剖示圖;
[0030]圖14為圖1所示的上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖15為圖1所示的點(diǎn)膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖16為圖1所示的收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖17為圖16所示的收集裝置的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0035]如圖1至圖3所示,LED套件自動(dòng)組裝機(jī)10包括工作臺(tái)100、觀察臺(tái)200、轉(zhuǎn)盤裝置300、切割裝置400、上料裝置500、點(diǎn)膠裝置600以及收集裝置700。轉(zhuǎn)盤裝置300安裝在工作臺(tái)100上,觀察臺(tái)200、轉(zhuǎn)盤裝置300、切割裝置400、上料裝置500、點(diǎn)膠裝置600以及收集裝置700均安裝在工作臺(tái)100上,且依次環(huán)繞轉(zhuǎn)盤裝置300設(shè)置。為了更方便地移動(dòng)工作臺(tái)100,例如,請參閱圖1,工作臺(tái)100的底部設(shè)置有若干個(gè)萬向輪110,這樣,在需要移動(dòng)工作臺(tái)100時(shí),利用萬向輪110可以向任意角度轉(zhuǎn)動(dòng)的特性,可以更方便地移動(dòng)工作臺(tái)100。例如萬向輪110為四個(gè)。為了更好地觀察和監(jiān)控LED套件自動(dòng)組裝機(jī)10各部件的工作情況,以及防止LED套件自動(dòng)組裝機(jī)10工作時(shí)產(chǎn)生的氣體或者灰塵進(jìn)入人眼,例如,請參閱圖3,觀察臺(tái)200包括觀察座210、觀察箱220以及透光罩230,觀察座210設(shè)置于工作臺(tái)100,觀察箱220設(shè)置于觀察座210,觀察箱220具有一開口,透光罩230嵌置于觀察箱220的開口,這樣,既可以更好地觀察和監(jiān)控LED套件自動(dòng)組裝機(jī)10各部件的工作情況,透光罩230又可以防止LED套件自動(dòng)組裝機(jī)10工作時(shí)產(chǎn)生的氣體或者灰塵進(jìn)入人眼。例如,透光罩230為玻璃透光罩。又如,透光罩230的厚度為Icm?2cm。又如,透光罩230活動(dòng)嵌置于觀察箱220的開口。
[0036]請參閱圖4及圖5,轉(zhuǎn)盤裝置300包括盒體310、固接件320、轉(zhuǎn)盤330、若干個(gè)固定模具340、轉(zhuǎn)盤馬達(dá)350、分割器組件360、同步帶370、安裝板380以及限位氣缸390。盒體310嵌置于工作臺(tái)100上。例如,盒體310嵌置于工作臺(tái)100
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