本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自潤(rùn)滑石墨軸承。

背景技術(shù)：

軸承是一種對(duì)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展起到至關(guān)重要的機(jī)械部件，發(fā)展到至今已衍生了許多種類的軸承，但是在一些軸承上端無(wú)需裝載其他部件且軸承需要垂直放置的高速機(jī)械運(yùn)行機(jī)構(gòu)，還沒(méi)有一種軸承可以更好的一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊自己給自己補(bǔ)給潤(rùn)滑材料，需要設(shè)計(jì)一種自潤(rùn)滑石墨軸承。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自潤(rùn)滑石墨軸承，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自潤(rùn)滑石墨軸承，包括軸承外圈、第一保持架、橢圓滾粒、瓶子、第二保持架和軸承內(nèi)圈，所述軸承外圈的內(nèi)側(cè)固定安裝第一保持架，所述第一保持架的槽口滑動(dòng)安裝橢圓滾粒的一側(cè)，所述橢圓滾粒的上端滑動(dòng)連接滾輪底端，所述滾輪通過(guò)軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在柱件的下部，所述柱件上部滑動(dòng)安裝在活塞筒的下端口，所述柱件的上端固定安裝圓板件，所述圓板件的上端固定連接彈簧的下端，所述彈簧的下端固定連接直角板件右上部下端，所述直角板件的右上部螺紋安裝瓶子，所述橢圓滾粒的另一側(cè)滑動(dòng)安裝在第二保持架的槽口，所述第二保持架的內(nèi)端固定安裝在軸承內(nèi)圈的外側(cè)，所述軸承內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有鍵槽。

優(yōu)選的，所述活塞筒的上端固定安裝在直角板件的右上部下端。

優(yōu)選的，所述瓶子的內(nèi)部灌有石墨粉，且瓶子的瓶口對(duì)通活塞筒的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述直角板件的左下端固定連接軸承外圈的上端。

優(yōu)選的，所述第一保持架和第二保持架為碳-石墨環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種自潤(rùn)滑石墨軸承，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，滾輪移動(dòng)到橢圓滾粒的上部，柱件將堵住活塞筒的下端口的圓板件頂起，瓶子內(nèi)部的石墨粉滑入與第一保持架和第二保持架的配合間隙內(nèi)，起到了潤(rùn)滑作用，當(dāng)滾輪移出橢圓滾粒的上部，被壓縮的彈簧回彈，帶動(dòng)圓板件堵住活塞筒的下端口，石墨粉停止下流，第一保持架和第二保持架為碳-石墨環(huán)，保證了該軸承可進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有鍵槽，通過(guò)鍵槽，可鍵連接轉(zhuǎn)軸上的鍵，更加適合裝載在一些軸承上端無(wú)需裝載其他部件且軸承需要垂直放置的高速機(jī)械運(yùn)行機(jī)構(gòu)上。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的截面圖。

圖中：1軸承外圈、2第一保持架、3橢圓滾粒、4滾輪、5柱件、6活塞筒、7圓板件、8彈簧、9直角板件、10瓶子、11第二保持架、12軸承內(nèi)圈、13鍵槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自潤(rùn)滑石墨軸承，包括軸承外圈1、第一保持架2、橢圓滾粒3、瓶子10、第二保持架11和軸承內(nèi)圈12，軸承外圈1的內(nèi)側(cè)固定安裝第一保持架2，第一保持架2的槽口滑動(dòng)安裝橢圓滾粒3的一側(cè)，橢圓滾粒3的上端滑動(dòng)連接滾輪4底端，滾輪4通過(guò)軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在柱件5的下部，柱件5上部滑動(dòng)安裝在活塞筒6的下端口，柱件5的上端固定安裝圓板件7，圓板件7的上端固定連接彈簧8的下端，彈簧8的下端固定連接直角板件9右上部下端，活塞筒6的上端固定安裝在直角板件9的右上部下端，直角板件9的右上部螺紋安裝瓶子10，直角板件9的左下端固定連接軸承外圈1的上端，瓶子10的內(nèi)部灌有石墨粉，且瓶子10的瓶口對(duì)通活塞筒6的內(nèi)部，當(dāng)滾輪4移動(dòng)到橢圓滾粒3的上部，滾輪4帶動(dòng)柱件5向上移動(dòng)，同時(shí)壓縮彈簧8，柱件5將堵住活塞筒6的下端口的圓板件7頂起，瓶子10內(nèi)部的石墨粉進(jìn)入活塞筒6，順著柱件5留下來(lái)，石墨粉灑在了橢圓滾粒3的上部，橢圓滾粒3上面的石墨粉漸漸滑入與第一保持架2和第二保持架11的配合間隙內(nèi)，起到了潤(rùn)滑作用，當(dāng)滾輪4移出橢圓滾粒3的上部，被壓縮的彈簧8回彈，帶動(dòng)圓板件7堵住活塞筒6的下端口，石墨粉停止下流，在該種自潤(rùn)滑石墨軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，柱件5升降行程僅為滾輪4外徑的一半，橢圓滾粒3的另一側(cè)滑動(dòng)安裝在第二保持架11的槽口，橢圓滾粒3通過(guò)第一保持架2和第二保持架11的夾持，固定了橢圓滾粒3的位置，第二保持架11的內(nèi)端固定安裝在軸承內(nèi)圈12的外側(cè)，第一保持架2和第二保持架11為碳-石墨環(huán)，保證了該軸承可進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承內(nèi)圈12的內(nèi)側(cè)設(shè)有鍵槽13，通過(guò)鍵槽13，可鍵連接轉(zhuǎn)軸上的鍵。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)：該種自潤(rùn)滑石墨軸承，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，滾輪4移動(dòng)到橢圓滾粒3的上部，滾輪4帶動(dòng)柱件5向上移動(dòng)，同時(shí)壓縮彈簧8，柱件5將堵住活塞筒6的下端口的圓板件7頂起，瓶子10內(nèi)部的石墨粉進(jìn)入活塞筒6，順著柱件5留下來(lái)，石墨粉灑在了橢圓滾粒3的上部，橢圓滾粒3上面的石墨粉漸漸滑入與第一保持架2和第二保持架11的配合間隙內(nèi)，起到了潤(rùn)滑作用，當(dāng)滾輪4移出橢圓滾粒3的上部，被壓縮的彈簧8回彈，帶動(dòng)圓板件7堵住活塞筒6的下端口，石墨粉停止下流，第一保持架2和第二保持架11為碳-石墨環(huán)，保證了該軸承可進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承內(nèi)圈12的內(nèi)側(cè)設(shè)有鍵槽13，通過(guò)鍵槽13，可鍵連接轉(zhuǎn)軸上的鍵。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。