本實(shí)用新型涉及推力瓦降溫設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種推力瓦降溫設(shè)備。

背景技術(shù)：

推力瓦，也稱為推力軸承，是用來平衡轉(zhuǎn)子的軸向推力。確立轉(zhuǎn)子膨脹的死點(diǎn)，從而保證動(dòng)靜件之間的軸向間隙在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，推力瓦廣泛用于汽輪機(jī)、水輪機(jī)、水泵等。以及水輪發(fā)電機(jī)鏡板的加工和舊鏡板的研磨加工，推力瓦采用的材質(zhì)：鋼坯+巴氏合金(也稱為烏金)，用烏金可以在軸溫達(dá)到110度左右熔化，增加大軸的位移空間，從而保護(hù)大軸防止大軸因軸向位移大引起推力瓦的干磨擦。其次是錫青銅、還有鋼坯+氟塑料(這種材質(zhì)摩擦系數(shù)小，適合溫度更高，不需要對(duì)瓦進(jìn)行刮研，不會(huì)因斷油而燒瓦)等。推力瓦廣泛用于汽輪機(jī)、水輪機(jī)、水泵等。東方一力機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)制作各類推力瓦，并承接用戶舊瓦翻新業(yè)務(wù)。以及水輪發(fā)電機(jī)鏡板的加工和舊鏡板的研磨加工。汽輪機(jī)推力瓦的作用就是為了確定轉(zhuǎn)子在汽缸的軸向位置。在正常運(yùn)行的情況下，汽輪機(jī)的推力瓦中，工作瓦塊受力，保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子不至于向發(fā)電機(jī)側(cè)位移。

一種推力瓦降溫設(shè)備的出現(xiàn)大大方便了推力瓦降溫，但是目前階段的推力瓦存在諸多的不足之處，例如，容易摩擦起熱，裝置容易損壞，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種推力瓦降溫設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的容易摩擦起熱，裝置容易損壞，使用壽命短的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種推力瓦降溫設(shè)備，包括安裝室，所述安裝室的頂部安裝有注油口，所述注油口的頂部安裝有密封蓋，所述安裝室的下方安裝有支撐柱，且安裝室與支撐柱通過連接法蘭連接，所述連接法蘭上安裝有固定栓，所述支撐柱的底部安裝有底板，所述支撐柱上設(shè)置有水口，所述安裝室的內(nèi)部的兩側(cè)分別并排安裝有上儲(chǔ)油槽和下儲(chǔ)油槽，所述上儲(chǔ)油槽和下儲(chǔ)油槽通過循環(huán)分流管連接，且循環(huán)分流管與注油口連接，所述安裝室的內(nèi)部的中間位置處安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述安裝室的內(nèi)部緊貼轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的外側(cè)安裝有內(nèi)壁，所述內(nèi)壁內(nèi)安裝有油管，且油管的一端分別與上儲(chǔ)油槽和下儲(chǔ)油槽連接，所述安裝室的兩端安裝有軸套，所述軸套上設(shè)置有安裝孔，且安裝孔與循環(huán)分流管連接。

優(yōu)選的，所述油管的出油口與內(nèi)壁的底面齊平。

優(yōu)選的，所述軸套共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)軸套分別安裝在安裝室的兩端，且其中一個(gè)軸套內(nèi)安裝有上升泵。

優(yōu)選的，所述安裝室的內(nèi)部為弧形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的內(nèi)部形狀為弧形，弧形內(nèi)有多個(gè)油槽并且每個(gè)油槽相通，外部留有加油孔，通過隨時(shí)加油，使內(nèi)部弧形與軸承減少磨擦，從而起到降溫的作用，此種設(shè)計(jì)大大降低了軸承摩擦對(duì)裝置及軸承的損壞，大大增大了裝置的使用壽命，并且大大降低了溫度上升的效率，保護(hù)了裝置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的安裝室的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的安裝室的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-安裝室、2-軸套、3-轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、4-水口、5-支撐柱、6-底板、7-密封蓋、8-注油口、9-連接法蘭、10-固定栓、11-上升泵、12-上儲(chǔ)油槽、13-循環(huán)分流管、14-下儲(chǔ)油槽、15-內(nèi)壁、16-油管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種推力瓦降溫設(shè)備，包括安裝室1，安裝室1的頂部安裝有注油口8，注油口8用來注入油液，注油口8的頂部安裝有密封蓋7，安裝室1的下方安裝有支撐柱5，支撐柱5用來支撐安裝室1，且安裝室1與支撐柱5通過連接法蘭9連接，連接法蘭9上安裝有固定栓10，支撐柱5的底部安裝有底板6，支撐柱5上設(shè)置有水口4，水口4用來向支撐柱5內(nèi)注入水，可以收集裝置內(nèi)的熱量，安裝室1的內(nèi)部的兩側(cè)分別并排安裝有上儲(chǔ)油槽12和下儲(chǔ)油槽14，上儲(chǔ)油槽12和下儲(chǔ)油槽14均同來向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3與內(nèi)壁15的接觸位置注入油液，上儲(chǔ)油槽12和下儲(chǔ)油槽14通過循環(huán)分流管13連接，循環(huán)分流管13用來輸送油液，且循環(huán)分流管13與注油口8連接，安裝室1的內(nèi)部的中間位置處安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3，安裝室1的內(nèi)部緊貼轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3的外側(cè)安裝有內(nèi)壁15，內(nèi)壁15內(nèi)安裝有油管16，油管16用來將油液輸送至內(nèi)壁15與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3之間，且油管16的一端分別與上儲(chǔ)油槽12和下儲(chǔ)油槽14連接，安裝室1的兩端安裝有軸套2，軸套2上設(shè)置有安裝孔17，且安裝孔17與循環(huán)分流管13連接，油管16的出油口與內(nèi)壁15的底面齊平，軸套2共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)軸套2分別安裝在安裝室1的兩端，且其中一個(gè)軸套2內(nèi)安裝有上升泵11，上升泵11用來將下儲(chǔ)油槽14內(nèi)的油液輸送至上儲(chǔ)油槽12內(nèi)，安裝室1的內(nèi)部為弧形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的工作原理是：該設(shè)備在使用時(shí)，打開密封蓋7，向注油口8內(nèi)注入油液，油液通過循環(huán)分流管13流入上儲(chǔ)油槽12內(nèi)，然后通過其底部的油管16穿過內(nèi)壁15流到轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3與內(nèi)壁15之間，從而降低了轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3與內(nèi)壁15的相互摩擦，剩余的油液由下儲(chǔ)油槽14收集，然后在上升泵11的作用下將其輸送至上儲(chǔ)油槽12內(nèi)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。