本實用新型涉及管道的連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管道連接用法蘭。

背景技術(shù)：

目前，管道連接用法蘭盤作為連接件廣泛用于機械中，法蘭盤廣泛應(yīng)用于管道連接，現(xiàn)有的技術(shù)中的法蘭盤的端面都是圓環(huán)平面形的，連接孔也只是在法蘭本體上，起到連接作用的部位有限，在實際生產(chǎn)中，會造成管道連接不穩(wěn)固，密封效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種安裝牢固、密封效果好的管道連接用法蘭。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種管道連接用法蘭，包括：法蘭本體，所述法蘭本體中間設(shè)有一通孔，所述法蘭本體的端面設(shè)有用于鑲嵌第一密封圈的臺階槽，所述法蘭本體上設(shè)有多個第一連接螺栓孔和一透氣孔，所述透氣孔貫穿所述法蘭本體至所述法蘭本體的背部，所述法蘭本體的四周外圍還設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)上設(shè)有固定孔和第二連接螺栓孔，所述凸環(huán)的側(cè)面設(shè)有一卡位槽體，所述固定孔周圍設(shè)有用于收容第二密封圈的凹槽，所述臺階槽背部設(shè)有連接所述法蘭本體背部的加強筋，所述臺階槽的內(nèi)部還設(shè)有一定位槽。

更進一步的，所述臺階槽上還設(shè)有第三螺栓孔。

更進一步的，所述臺階槽內(nèi)壁上設(shè)有階梯狀的臺階。

更進一步的，所述加強筋與所述法蘭本體的背部之間為凹面。

更進一步的，所述定位槽為截面呈V型的空心槽體。

更進一步的，所述加強筋的數(shù)量為6個。

有益效果：本案在法蘭本體的四周外圍設(shè)有凸環(huán)，凸環(huán)上設(shè)有固定孔和第二連接螺栓孔，第二連接螺栓孔內(nèi)可以采用固定螺栓對管道連接用法蘭進行初步固定，然后再通過固定孔和第一連接螺栓孔進行進一步的將法蘭與其他機械部件相固定連接；本實用新型在使用時，將法蘭中間的通孔四周的臺階槽內(nèi)安裝第一密封圈，這樣由于臺階槽的設(shè)計，有效避免了管道之間的法蘭對接時產(chǎn)生的誤差導(dǎo)致管道連接泄漏，提高了密封性；臺階槽的內(nèi)部還設(shè)有一定位槽，使得管道定位在法蘭上，不易移位和松動。

附圖說明

圖1為本實用新型的管道連接用法蘭的立體圖；

圖2為本實用新型的管道連接用法蘭的剖面圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1至圖2所示，本實施例提供一種管道連接用法蘭，包括：法蘭本體1，法蘭本體1中間設(shè)有一通孔2，法蘭本體1的端面設(shè)有用于鑲嵌第一密封圈的臺階槽11，法蘭本體1上設(shè)有多個第一連接螺栓孔12和一透氣孔14，透氣孔14貫穿法蘭本體1至法蘭本體1的背部，透氣孔14用于排放法蘭本體1內(nèi)的空隙內(nèi)空氣，法蘭本體1的四周外圍還設(shè)有凸環(huán)3，凸環(huán)3上設(shè)有固定孔31和第二連接螺栓孔33，第二連接螺栓孔33內(nèi)可以采用固定螺栓對管道連接用法蘭進行初步固定，然后再通過固定孔31和第一連接螺栓孔12進行進一步的將法蘭與其他機械部件相固定連接；凸環(huán)3的側(cè)面設(shè)有一卡位槽體4，固定孔31周圍設(shè)有用于收容第二密封圈的凹槽32，凹槽32內(nèi)放置第二密封圈，增強了整體的密封功能，臺階槽11背部設(shè)有連接法蘭本體1背部的加強筋5，臺階槽11的內(nèi)部還設(shè)有一定位槽13，定位槽13作用是將管道定位在法蘭上，不易移位和松動。法蘭本體1、臺階槽11、凸環(huán)3采用材質(zhì)較輕、結(jié)實耐用的碳鋼、不銹鋼材料中的一種一體成型而得。本實用新型在使用時，將法蘭中間的通孔2四周的臺階槽11內(nèi)安裝第一密封圈，這樣由于臺階槽的設(shè)計，有效避免了管道之間的法蘭對接時產(chǎn)生的誤差導(dǎo)致管道連接泄漏，提高了密封性。

臺階槽11上還設(shè)有第三螺栓孔15，第三螺栓孔15起到了進一步連接固定的作用，使法蘭更方便地連接產(chǎn)品。

臺階槽11內(nèi)壁上設(shè)有階梯狀的臺階，該臺階是增加了臺階槽11內(nèi)壁與第一密封圈之間的摩擦力，從而更為緊密連接，因而貼的更牢固緊密，不容易漏氣。

加強筋5與法蘭本體1的背部之間為凹面51，凹面51是在不影響管道連接用法蘭的機械性能的前提下，節(jié)省材料以及減輕管道連接用法蘭的總體重量。

定位槽13為截面呈V型的空心槽體，這樣可以將特殊設(shè)計的帶凸的產(chǎn)品通過帶有彈性的第一密封圈鎖定在定位槽13處，不會隨意相對移動位置。

加強筋5的數(shù)量為6個，且均勻的分布在法蘭本體1的背部，這樣的結(jié)構(gòu)使得法蘭更結(jié)實耐用。

以上所述，僅是本實用新型的最佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，均屬于權(quán)利要求保護的范圍。