本實用新型涉及空調配件領域，具體而言，涉及一種家用空調中鋁管的快速連接結構。

背景技術：

家用空調中的連接管通常使用的都是純銅管，銅管具有優(yōu)良的延展性，因而成形性好，尤其用于制做連接用喇叭口通過公母錐度對接使用聯(lián)管螺母擰緊后其密封性非常好。雖有上述優(yōu)點，但是也存在造價高，喇叭口不能重復使用的缺點，尤其在移機時可能會導致消費者重新?lián)Q管或原管可能要續(xù)長或原管可能要裁短等增加成本的問題。

作為地球上一種不可再生自然資源，銅和其他金屬、能源等礦藏一樣，在人類的不斷開采使用下存量資源會日益減少，并終有用完的一天，這是無法回避的殘酷現(xiàn)實。

而中國是世界上銅儲量相對短缺的國家，尋找替代產品勢在必行。我國目前的空調年產量一億多臺，銅的使用量可想而知，如果能將空調中銅管用合適的代替品替換掉將會大大緩解我國的用銅荒。

為了減低成本，眾多空調制造商都在努力尋找制冷管材的新型替代品，而在空調制冷管路中，最適合替代銅管的材料是合金鋁管，按單位重量比價計算鋁代銅存在極為驚人的經濟價值。

多數(shù)空調廠家研發(fā)的鋁管替代品，曾用于連接空調室內機與室外主機，后來又被淘汰。這種空調連接管為銅、鋁連接管即兩端使用銅管，中間用鋁管，具體做法是在鋁管兩端各連接一小截銅管做密封喇叭口用，銅管與鋁管間采用焊接的方式連接，焊接時質量把控不好的話，很容易出現(xiàn)漏點。而且新機安裝時如果不小心，銅鋁焊接的接口處也會產生漏點。即使安裝好試機時沒有問題，但時間一長銅鋁界面處因為電化學腐蝕冷媒也會泄漏光。不論是銅管與鋁管焊接還是鋁管與鋁管焊接，熔化的是鋁，重新結晶后的鑄造狀態(tài)會呈現(xiàn)晶粒粗大、脆性嚴重的生鋁狀態(tài)。稍微用力不當哪怕是肉眼看不到的裂紋都會導致冷媒漏光。也有因為存在無法檢測的鑄造缺陷如氣孔砂眼等而導致冷媒漏光。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種家用空調中鋁管的快速連接結構，以解決現(xiàn)有技術中使用鋁管代替銅管帶來的焊接缺陷問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下的技術方案：

一種家用空調中鋁管的快速連接結構，包括左管、右管和連接二者的連接套；連接套為管狀對稱結構，兩端設置有卡孔，左管上設置有兩個凹槽，一個凹槽內安裝有密封圈，另一個凹槽為卡槽Ⅰ；右管一端為喇叭口，喇叭口的最大直徑等于左管的最大直徑，右管上安裝有卡槽套，卡槽套上設置有卡槽Ⅱ，卡槽套與喇叭口之間安裝有密封圈；連接時，按工藝步驟將左管和右管分別插入連接套，使連接套兩端的卡孔分別對準卡槽Ⅰ和卡槽Ⅱ，將獨立卡環(huán)卡入即可完成連接。

進一步的，還包括止退環(huán)，止退環(huán)安裝于右管喇叭口與密封圈之間，該環(huán)與連接套預先固定為一體。

進一步的，獨立卡環(huán)為圓環(huán)狀對稱結構，連接時，在兩側施加外力使其對稱向中心凹陷卡入卡槽中起到連接作用。

進一步的，獨立卡環(huán)的頂部設置有拆卸凸起。

進一步的，卡環(huán)與連接套為一體結構。

進一步的，與連接套為一體結構的卡環(huán)為單切縫卡環(huán)或雙切縫卡環(huán)。

進一步的，止退環(huán)近喇叭口一端的端面與右管軸線垂直方向呈一定的角度。

進一步的，所述角度為5-30度，相當于金屬切削刀具的正前角。

進一步的，密封圈為多聯(lián)“O”型密封圈。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型采用鋁代替銅，材料費用大幅降低，故產品成本大大降低；

2、本實用新型適應范圍寬廣，空調行業(yè)、冰箱行業(yè)、空氣能熱水器、地暖安裝、供暖、自來水、汽車等均可運用；

3、本實用新型的連接結構除用于鋁管外也可用于銅管、不銹鋼管的連接或混搭的多種金屬管間的連接。

附圖說明

圖1是實施例1結構示意圖；

圖2是實施例1中左管結構示意圖；

圖3是實施例1中右管結構示意圖；

圖4是實施例1中連接套結構示意圖；

圖5是實施例1中卡槽套結構示意圖；

圖6是實施例1中止退環(huán)結構示意圖；

圖7是實施例1中獨立的卡環(huán)結構示意圖；

圖8是多聯(lián)“O”型密封圈結構示意圖；

圖9是圖1的左視圖；

圖10是實施例2結構示意圖；

圖11是實施例3結構示意圖；

圖12是設置有一體式單切縫卡環(huán)的連接套結構示意圖；

圖13是設置有一體式雙切縫卡環(huán)的連接套結構示意圖；

圖14是實施例4結構示意圖；

圖15、16、17是實施例4右管結構示意圖；

圖18是獨立的卡環(huán)或一體式單切縫或雙切縫卡環(huán)卡在管肩處的結構示意圖；

其中，上述附圖包括以下附圖標記：1、左管；2、右管；3、連接套；4、卡孔；5、密封圈；6、卡槽Ⅰ；7、卡槽套；8、卡槽Ⅱ；9、卡環(huán)；10、止退環(huán)；11、拆卸凸起；12、單切縫；13、雙切縫；14、管肩。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明；

首先說明左管或右管無論如何變形都必須保證自身的同軸度。并保證與連接套及其他零件的匹配要求。而連接套及其他零件也必須保證與左、右管的匹配要求。以下各實施案例不再一一贅述。

實施例1

如圖1、2、3、4所示，本實施例的家用空調中鋁管的快速連接結構，包括左管1、右管2和連接二者的連接套3；連接套為管狀對稱結構，兩端設置有卡孔4，左管1上設置有兩個凹槽，一個凹槽內安裝有密封圈5，另一個凹槽為卡槽Ⅰ6；為提高密封效果，密封圈可以采用多聯(lián)“o”型密封圈(如圖8所示)，此處也可設置多個凹槽，使用多個獨立“o”型密封圈同樣會提高密封效果；左管上所有外徑必須同軸。右管一端為喇叭口，喇叭口的直徑等于左管的最大直徑，右管上安裝有卡槽套7，如圖5所示，卡槽套上設置有卡槽Ⅱ8，卡槽套與喇叭口之間的右管上安裝有密封圈5?？ú厶咨纤袃韧鈴蕉急仨毻S。

為了進一步增強右管的防拉脫力，在右管喇叭口最小直徑根部與密封圈之間還設置有止退環(huán)10，止退環(huán)結構如圖6所示。止退環(huán)與連接套預先固定為一體，并且止退環(huán)內孔和連接套內孔同軸。止退環(huán)靠近喇叭口的端面與右管軸線垂直方向呈5-30度的角度；當右管向右欲拔脫時，止退環(huán)上的5-30度角度相當于金屬切削刀具的正前角一樣會在喇叭口根部圓周上產生圓環(huán)狀切削作用，那么就會產生很大的切削力，也就是說產生了非常大的抗拉脫力，這就是止退環(huán)的止退作用。

本實施例中，卡環(huán)9為獨立的圓環(huán)狀對稱結構，安裝時，在兩側施加外力使其對稱向中心凹陷變形卡入卡槽Ⅰ和卡槽Ⅱ中起到連接作用，如圖7中雙點畫線所示。

卡環(huán)頂部還設置有拆卸凸起11，如果因為移機或維修需要拆開連接只須將獨立卡環(huán)上的拆卸凸起快速切斷取下卡環(huán)即可分開左管和右管的連接，而左管和右管沒有任何破壞，如需再次連接只需加一個獨立的卡環(huán)卡入即可再次輕松完成連接。

實際安裝時，先將止退環(huán)與連接套在特定的位置上壓接在一起，形成第一個組件，再將卡槽套和多聯(lián)“o”型密封圈依次裝在直管狀態(tài)的右管上形成第二個組件，然后將該組件裝入第一個連接套組件內，使右管頭從連接套組件左端露出頭來，在完成喇叭口工藝過程后，調整第一個連接套組件的位置使止退環(huán)與喇叭口根部接觸，再分別調整多聯(lián)“o”型密封圈和卡槽套的位置，使卡槽Ⅱ與連接套右端卡孔對齊，然后將左管裝入連接套內，使連接套左端的卡孔對準卡槽Ⅰ，將獨立卡環(huán)分別卡入卡槽Ⅰ和卡槽Ⅱ即可完成連接。

卡環(huán)卡緊后的剖切左視圖見圖9。

本實施例的結構尤其適用于現(xiàn)階段室內、外機的連接。

在進行室內、外機連接時將上述結構的左管端可換成具有同樣管端結構的一小段喇叭口銅管，即完全保留了喇叭口銅管的所有優(yōu)點，又完全消除了銅、鋁焊管的缺點，即獲得了銅、鋁管間可靠的密封性，又獲得了銅、鋁管間巨大的抗拉脫力；并且完全不改變原有的連接方式。而快速連接提高了安裝施工效率，又大大降低了銅管用量，因此有利于消費者。并且從此室內、外機連接管不再需要定長制作，在安裝現(xiàn)場就可徹底解決室內外機任意長度的管連接問題。當然，在空氣能熱水器上也同樣有效地徹底解決了熱泵與熱水罐之間任意長度的連接問題。

實施例2

如圖10所示，本實施例中左、右管均與實施例1的左管結構相同，連接套與實施例1中的連接套結構相同，兩端開有卡孔，裝配時將左、右管端上的卡槽分別對準連接套上的左、右卡孔，再將獨立的卡環(huán)卡入卡槽即可完成左、右管的連接。本結構適用于生產線上空調器內部的管連接。

實施例3

如圖11所示，本實施例中，右管與左管結構相同，均只有一個凹槽，用作卡槽，供卡環(huán)連接用。連接套中間向中心收縮形成一凹槽形細腰，與左、右管的大外徑共同形成一個空間用于容納密封圈。本實施例是實施例1中連接套組合件的簡化版，即去掉了中間細腰處的止退功能而保留了中間細腰處的定心功能。本連接套所有大、小孔須同軸。

安裝時，將左、右管分別裝入細腰型連接套內，使連接套上的卡孔分別對準左、右管上的卡槽將卡環(huán)分別卡緊連接。

本結構適用于生產線上空調器內部的管連接。

本實施例中左、右管所有大、小外徑須同軸，左、右管放置密封圈處的外徑應與本結構中細腰內孔相匹配以便定心，最大外徑與連接套最大內徑相匹配。

本結構適用于生產線上空調器內部的管連接。

以上所有實施例中，卡環(huán)也可以不是獨立結構，而是與連接套為一體結構，采用的方式是在連接套上設置單切縫12形成一體式單切縫卡環(huán)(如圖12所示)或設置雙切縫13形成一體式雙切縫卡環(huán)(如圖13所示)。安裝時，將左管和右管安裝到位后，將切縫卡環(huán)位置分別對準左、右管的卡槽，將連接套上切縫卡環(huán)向中心卡緊即可完成連接。此種情況下連接套上不需要設置卡孔因此無須使用獨立卡環(huán)。兩種方式的區(qū)別在于：獨立卡環(huán)可拆卸，一體式單切縫或雙切縫卡環(huán)不能拆卸。

實施例4

本實施例中左管的結構與實施例1中左管相同，右管由實施例1中的連接套與右管融合為一體形成新的右管即擴孔的右管，其擴孔端和實施例1中連接套的左端相同，上面設置有卡孔，采用獨立卡環(huán)卡緊連接，如圖15、14所示。同樣的也可以在右管擴孔端上設置有單切縫一體式卡環(huán)或雙切縫一體式卡環(huán)，如圖16、17所示。這樣，一體式卡環(huán)就可取代獨立卡環(huán)與左管連接。右管擴孔端內孔與左管1最大外徑匹配。本結構適用于生產線上空調器內部的管連接。

不管是獨立的卡環(huán)還是一體式單切縫或雙切縫卡環(huán)，均可以卡緊在管肩14處，此時不需要設置單獨的卡槽，如圖18所示。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例的一部分而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。