本實(shí)用新型屬于管道快速接頭技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及插入方式的卡環(huán)鎖緊式管道快速接頭及組件，可適用于不銹鋼管等管道的快速連接。

背景技術(shù)：

管道的快速密封連接，諸如不銹鋼水管的連接等，在現(xiàn)實(shí)運(yùn)用中都有許多種解決方案。如何確保管道連接具備良好的密封性和足夠的拉拔力，同時還要有很好的連接便捷性，是管道連接所要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題。

現(xiàn)有技術(shù)中有采用卡環(huán)和錐面進(jìn)行管道鎖緊的方案，如：中國專利授權(quán)公告號為CN 103062549 A的改進(jìn)的直推連接管接頭實(shí)用新型專利，以及中國專利公開號為CN101614308A的一種直推連接管接頭，都披露了采用管材凹槽和卡環(huán)配合錐度結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)管道拉拔時自鎖的技術(shù)方案。但這些現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際運(yùn)用過程中，都存在一些不容忽視的問題，其中：

(1)卡環(huán)的安裝問題?？ōh(huán)必須卡入管材凹槽才能起到軸向鎖定的作用，而在現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)構(gòu)中，卡環(huán)是必須要先裝入管件套開口端的喇叭口內(nèi)，不能預(yù)裝在管材上再塞進(jìn)管件套中。因?yàn)榭ōh(huán)具有彈性，在未被套入管道之前，卡環(huán)的內(nèi)直徑小于管道外直徑及管道凹槽的底徑，卡環(huán)還要被先置入管件套內(nèi)；也正是這個原因，卡環(huán)在管件套內(nèi)后，因?yàn)槔瓤?錐度結(jié)構(gòu))的具體結(jié)構(gòu)，使得管道未插入卡環(huán)時，卡環(huán)在管件套內(nèi)的活動空間變大，這就讓管道很難快速準(zhǔn)確的對準(zhǔn)卡環(huán)，有時會導(dǎo)致卡環(huán)在管道插入管件套時，被頂在管道口卡死。這種問題對于小口徑的管道而言，可以通過多次重復(fù)插試解決，但對于大口徑的管道，卡環(huán)與管道的準(zhǔn)確順利對接幾乎是不能克服的難題，因?yàn)榭趶酱蟮墓艿?，喇叭口尺寸大，且由于大口徑管道連接要求凹槽的深度大，卡環(huán)的自然收縮狀態(tài)尺寸和管道的外徑尺寸差異就非常大，以及在管件套中的活動空間也更大，這就導(dǎo)致了卡環(huán)在管件套內(nèi)無法順利的套進(jìn)插入的管道上。

(2)管道安裝尺寸精準(zhǔn)定位問題。管道安裝對管道上的閥門或各種設(shè)備，以及管道彎曲和分支的位置要求精準(zhǔn)的尺寸控制；現(xiàn)有技術(shù)的這種管道連接結(jié)構(gòu)在管道內(nèi)壓增大的過程中會造成相鄰管道連接之間的位置增大，最后導(dǎo)致管道上的各種設(shè)備位置偏移，這也是存在的問題。

(3)管道拆裝的問題。當(dāng)管道連接錯誤或維修需要拆除時，有的結(jié)構(gòu)需要特制的工具將滾珠或滾珠托架向內(nèi)頂回才能拔出管道，有的根本就不可拆，需要破壞性拆除。

此外，在現(xiàn)有技術(shù)中，管道連接的密封方式都是采用彈性密封圈的方式，而密封圈的壓縮比決定了密封性能，壓縮比太大又特別容易造成管道插入密封圈的難度；此外，鋼管和管件套及密封圈三者制造尺寸并非很精準(zhǔn)，這就難免造成某些部位可能會因?yàn)槌叽缙疃档兔芊舛龋貏e是在大口徑的管道連接中，這種現(xiàn)象特別嚴(yán)重；此外，密封圈的壓縮比也沒有適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)，不利于管道密封性能的便利維護(hù)，這也是本創(chuàng)新所要重點(diǎn)解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種便于卡環(huán)安裝且便于管道拆卸的，還能精準(zhǔn)確定管件安裝位置的管道連接組件；本實(shí)用新型還提供了一種方便的調(diào)節(jié)密封圈壓縮比的管道連接組件，改變了管道使用過程中出現(xiàn)的密封性問題的修復(fù)方式。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是：一種新型卡環(huán)鎖緊式管道連接組件，用于管道間的連接，包括管道、管件套、密封圈和管道鎖緊機(jī)構(gòu)，管件套有供管道插入的開口端，密封圈內(nèi)置于管件套內(nèi)，其特征在于：所述管件套位于開口端外壁設(shè)有第一聯(lián)接螺紋，管件套內(nèi)部設(shè)有頂止管道繼續(xù)插入的頂止結(jié)構(gòu)；所述管道鎖緊機(jī)構(gòu)包括一壓套和一鎖緊件；所述壓套的一端為開口，另一端具有供管道穿過的通孔，壓套位于開口段的內(nèi)壁設(shè)有第二聯(lián)接螺紋，壓套位于通孔段設(shè)有喇叭狀的錐度結(jié)構(gòu)，該錐度結(jié)構(gòu)的大徑朝向開口側(cè)，小徑朝向通孔側(cè)；第二聯(lián)接螺紋螺旋旋入第一聯(lián)接螺紋使壓套螺接于管件套上；所述鎖緊件設(shè)在管道上封裝于壓套內(nèi)，該鎖緊件由彈性卡環(huán)和管道凹槽構(gòu)成，所述卡環(huán)卡設(shè)在管道凹槽上，所述管道凹槽為環(huán)繞于管道外壁上的一圈沉槽；壓套的錐度結(jié)構(gòu)的最小徑的尺寸應(yīng)小于卡環(huán)位于凹槽時的最大外徑尺寸，所述管道凹槽的位置遠(yuǎn)離密封圈，卡環(huán)卡于管道凹槽時于密封圈無相互作用力；當(dāng)管道套上壓套，管道凹槽卡上卡環(huán)再插入管件套，穿過內(nèi)置于管件套內(nèi)的密封圈直至頂止結(jié)構(gòu)后，壓套螺旋于管件套上向管件套方向軸向推移，卡環(huán)被壓套內(nèi)的錐度結(jié)構(gòu)擠壓進(jìn)而將管道鎖緊于壓套內(nèi)。

作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述連接組件還包括一調(diào)節(jié)密封圈壓縮比的壓件，該壓件為一外表面設(shè)有第三聯(lián)接螺紋的可套設(shè)在管道上的剛性套筒,該壓件的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)施力結(jié)構(gòu)；所述管件套位于開口端的內(nèi)壁設(shè)有第四聯(lián)接螺紋，所述壓件通過第三聯(lián)接螺紋與第四聯(lián)接螺紋螺旋于管件套內(nèi)軸向移動至密封圈，最終施壓于密封圈；所述壓件與卡于管道凹槽上的卡環(huán)無相互作用力。

作為更優(yōu)選的方案，所述密封圈與壓件之間還內(nèi)置有一圓環(huán)光滑墊片。

作為更優(yōu)選的方案，所述第四聯(lián)接螺紋和第一聯(lián)接螺紋是通過碾壓成型方式一次成型于管件套開口端壁上。

本實(shí)用新型的有益效果是，通過采用壓套配合管件套的結(jié)構(gòu)，結(jié)合頂止結(jié)構(gòu)和管道凹槽的確定位置，既實(shí)現(xiàn)了管道軸向移動的鎖定，又確保了管道安裝尺寸的精準(zhǔn)，旋開壓套即可拆卸管道而無需借助其他的專用拆卸工具；此外，在管件套中巧妙的利用空間設(shè)置了可旋擰壓件，用于調(diào)節(jié)密封圈的被擠壓程度，進(jìn)而確保管道密封性，在管道漏水時可以拆卸開管件套后進(jìn)一步擰緊壓件增加密封圈的壓縮比，修復(fù)管道漏水。整個方案巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，顛覆了目前卡環(huán)鎖緊式的管道連接技術(shù)，尤其打破了傳統(tǒng)鎖緊方式在大口徑管道連接上的瓶頸，進(jìn)一步擴(kuò)大了卡環(huán)鎖緊在管道連接技術(shù)中的優(yōu)勢，實(shí)用性極強(qiáng)，市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一中管道插入管件套時的剖視示意圖；

圖2為實(shí)施例一中管道和各組件的爆炸示意圖；

圖3為實(shí)施例二中管道插入管件套時的剖視示意圖；

圖4為實(shí)施例二中管道和各組件的爆炸示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中實(shí)施例二的管件套縱向剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型的壓套縱向剖視圖；

圖7為本實(shí)用新型中壓件的主視圖；

圖8為圖7的A-A向的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型所涉及的一種新型卡環(huán)鎖緊式管道連接組件，是用于管道間的連接，所述管道可以是不銹鋼水管，也可以是具有相同功能的其他管材。如圖1、2、3、4所示的，本實(shí)用新型的組件包括管件套5、密封圈7和管道鎖緊機(jī)構(gòu)，管件套5有供管道1插入的開口端，具有彈性的密封圈7設(shè)置在管件套內(nèi)部的一槽位52，用于管道1與管件套5之間的密封，確保不漏水。在實(shí)際運(yùn)用中，管件套5可以是直通也可以是彎頭，一般是包括兩個開口端的二通接管，當(dāng)然，也可以是具有多個開口端的多通接管，這都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，具體的開口端數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需求由本領(lǐng)域的技術(shù)人員設(shè)計(jì)出來。

如圖5所示(圖示的只是具體實(shí)施例二對應(yīng)的管件套，管件套上內(nèi)置密封圈和頂止結(jié)構(gòu)等可根據(jù)具體情況來設(shè)計(jì))，本實(shí)用新型的管件套有別于現(xiàn)有技術(shù)，所述管件套5的開口端外壁設(shè)有第一聯(lián)接螺紋53，管件套5的內(nèi)部設(shè)有頂止管道繼續(xù)插入的頂止結(jié)構(gòu)51，該結(jié)構(gòu)可以是設(shè)在管件套內(nèi)壁的凸起，其目的是不讓管道繼續(xù)軸向移動，因?yàn)楣艿?不被頂止的話，管道1會隨著壓套2的推移而移動，卡環(huán)3將無法鎖緊管道1。

本實(shí)用新型中的管道鎖緊機(jī)構(gòu)包括一壓套2和一鎖緊件；所述壓套2的一端為開口，另一端具有供管道穿過的通孔，如圖6所示的，這便于管道穿過該壓套。壓套2位于開口段的內(nèi)壁設(shè)有第二聯(lián)接螺紋22，壓套2位于通孔段設(shè)有喇叭狀的錐度結(jié)構(gòu)21，該錐度結(jié)構(gòu)21的大徑(即最大口徑)朝向開口側(cè)，小徑(即最小口徑)朝向通孔側(cè)，具體錐度結(jié)構(gòu)的角度可以根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)整；第二聯(lián)接螺紋螺22旋旋入第一聯(lián)接螺紋53使壓套螺接于管件套上。

本實(shí)用新型中的鎖緊件可設(shè)在管道上封裝于壓套內(nèi)，該鎖緊件由彈性卡環(huán)3和管道凹槽11構(gòu)成，所述卡環(huán)3可卡設(shè)在管道凹槽11上。在具體實(shí)施例中，卡環(huán)3的橫截面為圓形(當(dāng)然也可以是其他形狀)，所述管道凹槽11為環(huán)繞于管道外壁上橫截面為圓弧的一圈沉槽(沉槽的橫截面也可以是其他的形狀)；錐度結(jié)構(gòu)21中小徑的尺寸應(yīng)小于卡環(huán)位于凹槽時的最大外徑尺寸，以防卡環(huán)從壓套的通孔中滑出；管道凹槽11的位置遠(yuǎn)離密封圈7，卡環(huán)卡于管道凹槽時于密封圈7無相互作用力，這樣做的好處是不會損壞密封圈；當(dāng)管道1套上壓套2，管道凹槽11卡上卡環(huán)3再插入管件套5直至頂止結(jié)構(gòu)后，壓套2螺旋于管件套5上向前推移，卡環(huán)3被壓套內(nèi)的錐度結(jié)構(gòu)21擠壓進(jìn)而將管道鎖緊于壓套內(nèi)。因?yàn)楣艿辣豁斨?，凹槽的位置又是確定的，所以管道接于管件套的尺寸是確定的，而有別于現(xiàn)有技術(shù)中需要外拔管道受壓而造成的管道與管件套的尺寸不確定。

本實(shí)用新型還根據(jù)前述的管件套和壓套結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)了一種調(diào)節(jié)密封圈壓縮比的壓件4，如圖7和8所示的，該壓件4為外表面設(shè)有第三聯(lián)接螺紋42的可套設(shè)在管道上的剛性套筒,該壓件4的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)施力結(jié)構(gòu)41，這種結(jié)構(gòu)可以是內(nèi)六角之類的結(jié)構(gòu)，只要是能實(shí)現(xiàn)使用諸如扳手之類的工具來旋擰該壓件即可；對應(yīng)的，在管件套5位于開口端的內(nèi)壁設(shè)有第四聯(lián)接螺紋54，所述壓件4通過第三聯(lián)接螺紋與第四聯(lián)接螺紋螺旋于管件套內(nèi)軸向移動至密封圈3處，最終施壓于密封圈3，這樣就可以通過旋轉(zhuǎn)壓件調(diào)節(jié)擠壓力的大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)密封圈擠壓管道外壁和管件套內(nèi)壁的緊密程度。圖3和圖4就是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例二，該實(shí)施例中就內(nèi)嵌了所述的壓件4。

為了防止壓件在旋轉(zhuǎn)過程中對密封圈的損害，在最佳實(shí)施方式中，密封圈7與壓件4之間還內(nèi)置有一圓環(huán)光滑墊片6。

基于制造成本的考慮，以及結(jié)構(gòu)的緊湊性，所述的第四聯(lián)接螺紋和第一聯(lián)接螺紋是通過碾壓成型方式一次成型于管件套開口端壁上。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。