一種連接法蘭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種連接法蘭，包括法蘭盤(1)，所述法蘭盤(1)左右兩側(cè)分別設(shè)置有左凸臺(2)和右凸臺(3)，所述左凸臺(2)和右凸臺(3)上分別設(shè)置有用于安裝大軸(4)的大軸安裝孔和用于安裝小軸的小軸安裝孔，所述左凸臺(2)大軸安裝孔內(nèi)設(shè)置有多個凸槽(3)。通過大軸上的凹槽和大軸安裝孔內(nèi)的凸槽，保證了大軸和大軸安裝孔端面的摩擦力足夠大，進(jìn)而能防止大軸在大軸安裝孔內(nèi)的徑向滑動。
【專利說明】
一種連接法蘭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種法蘭。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔、裂紋、夾雜)；鑄件內(nèi)部組織流線型較差；目前少數(shù)劣質(zhì)法蘭鑄件采用鑄造，對尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如永久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造等。缺點是此類法蘭在使用過程中容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，因此現(xiàn)在一般都采用鍛造法蘭，由于經(jīng)鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織，保證此類法蘭的力學(xué)性能較好，常用于受力復(fù)雜的環(huán)境使用。
[0003]連接法蘭在使用的時候，需要對兩根軸進(jìn)行固定，傳動連接的時候禁忌出現(xiàn)打滑和脫落，一般的軸和法蘭之間在軸上不會出現(xiàn)脫落，但是卻容易在徑向打滑，使得法蘭的兩端的軸無法精確的傳遞轉(zhuǎn)速和扭矩。
[0004]綜上所述，有必要設(shè)計一種可有效解決軸和法蘭之間徑向打滑，從而保證法蘭兩端的軸傳遞轉(zhuǎn)速和扭矩精確的鍛造連接法蘭。
[0005]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的連接法蘭，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種連接法蘭。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0008]—種連接法蘭，包括法蘭盤(I)，所述法蘭盤(I)左右兩側(cè)分別設(shè)置有左凸臺(2)和右凸臺(3)，所述左凸臺(2)和右凸臺(3)上分別設(shè)置有用于安裝大軸(4)的大軸安裝孔和用于安裝小軸的小軸安裝孔，其特征在于:所述左凸臺(2)大軸安裝孔內(nèi)設(shè)置有多個凸槽(3)。
[0009]進(jìn)一步的，所述凸槽(3)的數(shù)量為四個，均勻間隔設(shè)置在所述左凸臺(2)內(nèi)壁上。
[0010]進(jìn)一步的，所述凸槽(3)為半圓柱形，與所述左凸臺(2)延伸方向一致。
[0011]進(jìn)一步的，所述大軸(4)上沿所述大軸(4)延伸方向設(shè)置有多個凹槽(41)。
[0012]進(jìn)一步的，所述大軸(4)安裝到所述大軸安裝孔后，所述凹槽(41)和所述凸槽(3)抵接。
[0013]進(jìn)一步的，所述凹槽(41)為半圓柱型。
[0014]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0015]通過大軸上的凹槽和大軸安裝孔內(nèi)的凸槽，保證了大軸和大軸安裝孔端面的摩擦力足夠大，進(jìn)而能防止大軸在大軸安裝孔內(nèi)的徑向滑動。
[0016]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:卜法蘭盤;2-左凸臺；3-右凸臺；3卜凸槽;4-大軸;4卜凹槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0020]參見圖1，本發(fā)明一較佳實施例所述的一種連接法蘭，包括一種連接法蘭，包括法蘭盤I，所述法蘭盤I左右兩側(cè)分別設(shè)置有左凸臺2和右凸臺3，所述左凸臺2和右凸臺3上分別設(shè)置有用于安裝大軸4的大軸安裝孔和用于安裝小軸的小軸安裝孔，其特征在于:所述左凸臺2大軸安裝孔內(nèi)設(shè)置有多個凸槽3。
[0021]-所述凸槽3的數(shù)量為四個，均勻間隔設(shè)置在所述左凸臺2內(nèi)壁上。
[0022]-所述凸槽3為半圓柱形，與所述左凸臺2延伸方向一致。
[0023]-所述大軸4上沿所述大軸4延伸方向設(shè)置有多個凹槽41。
[0024]-所述大軸4安裝到所述大軸安裝孔后，所述凹槽41和所述凸槽3抵接。
[0025]-所述凹槽41為半圓柱型。
[0026]本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0027]通過大軸上的凹槽和大軸安裝孔內(nèi)的凸槽，保證了大軸和大軸安裝孔端面的摩擦力足夠大，進(jìn)而能防止大軸在大軸安裝孔內(nèi)的徑向滑動。
[0028]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種連接法蘭，包括法蘭盤(I)，所述法蘭盤(I)左右兩側(cè)分別設(shè)置有左凸臺(2)和右凸臺(3)，所述左凸臺(2)和右凸臺(3)上分別設(shè)置有用于安裝大軸(4)的大軸安裝孔和用于安裝小軸的小軸安裝孔，其特征在于:所述左凸臺(2)大軸安裝孔內(nèi)設(shè)置有多個凸槽(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接法蘭，其特征在于:所述凸槽(3)的數(shù)量為四個，均勻間隔設(shè)置在所述左凸臺(2)內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連接法蘭，其特征在于:所述凸槽(3)為半圓柱形，與所述左凸臺(2)延伸方向一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接法蘭，其特征在于:所述大軸(4)上沿所述大軸(4)延伸方向設(shè)置有多個凹槽(41)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連接法蘭，其特征在于:所述大軸(4)安裝到所述大軸安裝孔后，所述凹槽(41)和所述凸槽(3)抵接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連接法蘭，其特征在于:所述凹槽(41)為半圓柱型。
【文檔編號】F16D1/033GK105909684SQ201610388812
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】錢仁元
【申請人】太倉市順昌鍛造有限公司