一種螺旋風管法蘭連接機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的是螺旋風管連接設備的技術領域，尤其是一種螺旋風管法蘭連接機構。其具有螺旋風管本體，所述螺旋風管本體的兩端設置有弧狀凸起部，所述弧狀凸起部的外側包圍設置有角鋼法蘭，所述弧狀凸起部內(nèi)側設置有風管楞筋，所述風管楞筋與弧狀凸起部契合連接，所述風管楞筋的內(nèi)側設置有風管襯墊，所述風管襯墊的截面呈L形，所述風管襯墊的一個端面貼合在風管楞筋內(nèi)側壁上，所述風管襯墊的另一個端面貼合在角鋼法蘭的外側壁上。該螺旋風管法蘭連接機構，結構簡單，采用截面成L形的襯墊和密封膠的配合，有效的防止螺旋風管出現(xiàn)漏風現(xiàn)象，加強了螺旋風管之間連接的穩(wěn)定性，提高了整體外在的美觀度。
【專利說明】
一種螺旋風管法蘭連接機構
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及的是螺旋風管連接設備的技術領域，尤其是一種螺旋風管法蘭連接機構。
【背景技術】
[0002]螺旋風管主要用于聯(lián)通兩地之間的空氣流通，起到通風透氣的作用。隨著社會的不斷發(fā)展，螺旋風管得到了廣泛的運用，尤其在大型船舶的通風工程上，螺旋風管起到了十分重要的作用。通常螺旋風管之間的連接都是采用連接法蘭，在連接法蘭之間增加密封墊進行有效連接，但是在連接過程中發(fā)現(xiàn)，常常會使得螺旋風管外壁彎曲變形，嚴重影響了美觀和使用效果，在長期使用過程中，還會發(fā)現(xiàn)密封墊會位移，出現(xiàn)漏風的現(xiàn)象，嚴重影響了螺旋風管的正常使用。
[0003]綜上所述，現(xiàn)有的螺旋風管法蘭連接機構在結構和設計上還存在很大的缺陷，不能滿足現(xiàn)代社會實際使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需要解決的技術問題是針對上述技術問題提出的一種螺旋風管法蘭連接機構，結構簡單，采用截面成L形的襯墊和密封膠的配合，有效的防止螺旋風管出現(xiàn)漏風現(xiàn)象，加強了螺旋風管之間連接的穩(wěn)定性，提高了整體外在的美觀度。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種螺旋風管法蘭連接機構，具有螺旋風管本體，所述螺旋風管本體的兩端設置有弧狀凸起部，所述弧狀凸起部的外側包圍設置有角鋼法蘭，所述弧狀凸起部內(nèi)側設置有風管楞筋，所述風管楞筋與弧狀凸起部契合連接，所述風管楞筋的內(nèi)側設置有風管襯墊，所述風管襯墊的截面呈L形，所述風管襯墊的一個端面貼合在風管楞筋內(nèi)側壁上，所述風管襯墊的另一個端面貼合在角鋼法蘭的外側壁上。
[0006]進一步地，上述技術方案中，所述角鋼法蘭、弧狀凸起部、風管楞筋和風管襯墊通過鍍鋅鉚釘鉚接。這樣的設計可以使得風管襯墊牢固的固定在風管連接處，提高風管襯墊的連接穩(wěn)定性。
[0007]進一步地，上述技術方案中，所述風管襯墊與風管楞筋的連接邊緣處還設置有密封膠層。這樣的設計是為了提高其整體的密封效果。
[0008]進一步地，上述技術方案中，所述風管襯墊和角鋼法蘭的連接邊緣處還設置有密封膠層。這樣的設計是為了提高其整體的密封效果。
[0009]進一步地，上述技術方案中，所述螺旋風管本體上還垂直設置有TC支管。這樣的設計是為了方便其他支管的接入。
[0010]進一步地，上述技術方案中，所述TC支管的外圍也套設有角鋼法蘭。這樣的設計是為了提高其支管的連接效果。
[0011]采用上述結構后，結構簡單，采用截面成L形的襯墊和密封膠的配合，有效的防止螺旋風管出現(xiàn)漏風現(xiàn)象，加強了螺旋風管之間連接的穩(wěn)定性，提高了整體外在的美觀度。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
[0013]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0015]圖中:I為螺旋風管本體，2為弧狀凸起部，3為角鋼法蘭，4為風管楞筋，5為風管襯墊，6為鍍鋅鉚釘，7為密封膠層，8為TC支管。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示的是一種螺旋風管法蘭連接機構，具有螺旋風管本體I，螺旋風管本體I的兩端設置有弧狀凸起部2，弧狀凸起部2的外側包圍設置有角鋼法蘭3，弧狀凸起部2內(nèi)側設置有風管楞筋4，風管楞筋4與弧狀凸起部2契合連接，風管楞筋4的內(nèi)側設置有風管襯墊5，風管襯墊5的截面呈L形，風管襯墊5的一個端面貼合在風管楞筋4內(nèi)側壁上，風管襯墊5的另一個端面貼合在角鋼法蘭3的外側壁上。
[0017]其中，角鋼法蘭3、弧狀凸起部2、風管楞筋4和風管襯墊5通過鍍鋅鉚釘6鉚接。風管襯墊5與風管楞筋4的連接邊緣處還設置有密封膠層7。風管襯墊5和角鋼法蘭3的連接邊緣處還設置有密封膠層7 ο螺旋風管本體I上還垂直設置有TC支管8 C3TC支管8的外圍也套設有角鋼法蘭3，角鋼法蘭3通過鍍鋅鉚釘6鉚接在TC支管8上。
[0018]本發(fā)明中角鋼法蘭3、弧狀凸起部2、風管楞筋4和風管襯墊5的連接方式很多，比如鉚接、螺栓連接、焊接等，本發(fā)明優(yōu)先選擇鍍鋅鉚釘6鉚接。這樣的設計可以使得在連接的過程中風管襯墊5起到緩解沖擊力的效果，避免螺旋風管本體I外部發(fā)生彎曲變形，影響外觀美;在后續(xù)的使用過程中，也可以起到有效的緩震效果，避免因震動而出現(xiàn)的連接處開裂漏氣現(xiàn)象。
[0019]本發(fā)明中風管襯墊5的截面呈L形，風管襯墊5的一個端面貼合在風管楞筋4內(nèi)側壁上，風管襯墊5的另一個端面貼合在角鋼法蘭3的外側壁上;這樣的設計在連接過程中起到對風管襯墊5的固定效果，也可以起到密封效果。風管襯墊5與風管楞筋4的連接邊緣處還設置有密封膠層7。風管襯墊5和角鋼法蘭3的連接邊緣處還設置有密封膠層7。；這樣就更加提高了螺旋風管本體I之間的連接密封性。
[0020]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實施方式】，但是本領域熟練技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，可以對本實施方式作出多種變更或修改，而不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)，本發(fā)明的保護范圍僅由所附權利要求書限定。
【主權項】
1.一種螺旋風管法蘭連接機構，其特征在于:具有螺旋風管本體(I)，所述螺旋風管本體(I)的兩端設置有弧狀凸起部(2)，所述弧狀凸起部(2)的外側包圍設置有角鋼法蘭(3)，所述弧狀凸起部(2)內(nèi)側設置有風管楞筋(4)，所述風管楞筋(4)與弧狀凸起部(2)契合連接，所述風管楞筋(4)的內(nèi)側設置有風管襯墊(5)，所述風管襯墊(5)的截面呈L形，所述風管襯墊(5)的一個端面貼合在風管楞筋(4)內(nèi)側壁上，所述風管襯墊(5)的另一個端面貼合在角鋼法蘭(3)的外側壁上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋風管法蘭連接機構，其特征在于:所述角鋼法蘭(3)、弧狀凸起部(2)、風管楞筋(4)和風管襯墊(5)通過鍍鋅鉚釘(6)鉚接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋風管法蘭連接機構，其特征在于:所述風管襯墊(5)與風管楞筋(4)的連接邊緣處還設置有密封膠層(7)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋風管法蘭連接機構，其特征在于:所述風管襯墊(5)和角鋼法蘭(3)的連接邊緣處還設置有密封膠層(7)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋風管法蘭連接機構，其特征在于:所述螺旋風管本體(I)上還垂直設置有TC支管(8)。6.根據(jù)權利要求5所述的一種螺旋風管法蘭連接機構，其特征在于:所述TC支管(8)的外圍也套設有角鋼法蘭(3)。
【文檔編號】F16L23/12GK106015785SQ201610629267
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月3日
【發(fā)明人】王堅, 錢德生
【申請人】江蘇豐源船舶工程有限公司