本實用新型涉及一種球閥，具體涉及一種帶發(fā)電功能的球閥。

背景技術：

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。其中，球閥是一類閥瓣呈球狀的閥門。

球閥包括閥體、閥桿及球體，閥體內(nèi)設置有流道，閥桿驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)控制流道的切斷及流通，由于應用場合的不同，一些球閥在流道內(nèi)會加裝濾網(wǎng)，使其具有過濾的功能，然而該種濾網(wǎng)與球閥的流道往往呈固定配合，當遇到高壓流體時，濾網(wǎng)往往只能持續(xù)承受高壓直至濾網(wǎng)出現(xiàn)破損，大大縮短了濾網(wǎng)的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種避免外接電源所帶來的不便的帶發(fā)電功能的球閥。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括閥體、閥桿、濾網(wǎng)及球體，所述的閥體內(nèi)設置有流道，所述的閥桿驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)控制流道的切斷及流通，所述的流道設置有流體進口及流體出口，其特征在于：所述的濾網(wǎng)外周設置有濾網(wǎng)安裝架，所述的流道沿軸向設置有供濾網(wǎng)安裝架滑移的滑移槽，所述的滑移槽內(nèi)設置有將濾網(wǎng)安裝架向流體源方向復位的調(diào)壓彈簧，所述的閥體內(nèi)設置有泄壓室，所述的滑移槽設置有與泄壓室聯(lián)通的泄壓通道，所述的濾網(wǎng)安裝架在流道內(nèi)流體壓力小于調(diào)壓彈簧的復位力時阻擋于泄壓通道，使流道與泄壓室呈不聯(lián)通狀態(tài)；所述的濾網(wǎng)安裝架流道內(nèi)流體壓力大于調(diào)壓彈簧的復位力時沿滑移槽移動，直至流道通過泄壓通道與泄壓室聯(lián)通，部分流體流入泄壓室，所述的閥體外設置有可充電式電源、流速測試儀及小型發(fā)電機，所述的流速測試儀的測試端伸入流道內(nèi)，所述的閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有發(fā)電軸，所述的發(fā)電軸外周沿周向等距設置有帶動發(fā)電軸轉(zhuǎn)動的葉片，所述的葉片末端鉸接設置有可相對葉片擺動的助力葉，所述的發(fā)電軸一端延伸至閥體外并與小型發(fā)電機構成驅(qū)動配合，所述的發(fā)電軸穿過閥體的部分與閥體之間呈活動密封，所述的小型發(fā)電機與可充電式電源電連接將產(chǎn)生的電能輸送至可充電式電源，所述的可充電式電源與流速檢測儀電連接為流速檢測儀提供電能。

通過采用上述技術方案，避免在濾網(wǎng)承受過量流體壓力時，部分流體會被引導至泄壓室，從而使流道內(nèi)的流體壓力降低，進而避免濾網(wǎng)持續(xù)承受高壓導致?lián)p壞，從而延長使用壽命，增設發(fā)電軸，發(fā)電軸由葉片帶動轉(zhuǎn)動，進而使小型發(fā)電機發(fā)電，從而為流速檢測儀提供持續(xù)的電力，避免銜接外部電源帶來的不便。

本實用新型進一步設置為：所述的泄壓室設置有與流道的流體進口相聯(lián)通的回流通道。

通過采用上述技術方案，在泄壓室存儲到一定流體后，可通過回流通道回流至流體進口，重新進入流體的過濾循環(huán)之中。

本實用新型進一步設置為：所述的泄壓通道內(nèi)設置有鋼珠、鋼珠腔及鋼珠彈簧，所述的鋼珠滑移于鋼珠腔，所述的鋼珠彈簧將鋼珠朝向滑移槽復位，所述的鋼珠腔位于鋼珠相對鋼珠彈簧的另一側(cè)設置有與鋼珠密封配合的單向流通口。

通過采用上述技術方案，鋼珠配合鋼珠彈簧，實現(xiàn)單向閥的功能，避免流體通過泄壓通道逆流回濾網(wǎng)安裝架處，影響濾網(wǎng)的保護功能。

本實用新型進一步設置為：所述的滑移槽延伸至流道端部，所述的滑移槽同軸設置有與滑移槽螺紋配合的調(diào)壓塊，所述的調(diào)壓彈簧壓縮于調(diào)壓塊與濾網(wǎng)安裝架之間。

通過采用上述技術方案，增設調(diào)壓塊，一方面調(diào)節(jié)調(diào)壓彈簧的壓縮程度，即濾網(wǎng)安裝架的額定承受流體壓力，另一方面，便于調(diào)壓彈簧及濾網(wǎng)安裝架的拆裝，進一步增加實用性。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構示意圖；

圖2為圖1中A的放大圖；

圖3為圖1中B的放大圖。

具體實施方式

如圖1—圖3所示，本實用新型公開了一種帶發(fā)電功能的球閥，包括閥體1、閥桿2、濾網(wǎng)3及球體4，閥體1內(nèi)設置有流道5，閥桿2驅(qū)動球體4旋轉(zhuǎn)控制流道5的切斷及流通，流道5設置有流體進口51及流體出口52，濾網(wǎng)3外周設置有濾網(wǎng)安裝架31，流道5沿軸向設置有供濾網(wǎng)安裝架31滑移的滑移槽53，滑移槽53內(nèi)設置有將濾網(wǎng)安裝架31向流體源方向復位的調(diào)壓彈簧54，閥體1內(nèi)設置有泄壓室6，滑移槽53設置有與泄壓室6聯(lián)通的泄壓通道61，濾網(wǎng)安裝架31在流道5內(nèi)流體壓力小于調(diào)壓彈簧54的復位力時阻擋于泄壓通道61，使流道5與泄壓室6呈不聯(lián)通狀態(tài)；濾網(wǎng)安裝架31流道5內(nèi)流體壓力大于調(diào)壓彈簧54的復位力時沿滑移槽53移動，直至流道5通過泄壓通道61與泄壓室6聯(lián)通，部分流體流入泄壓室6，避免在濾網(wǎng)3承受過量流體壓力時，部分流體會被引導至泄壓室6，從而使流道5內(nèi)的流體壓力降低，進而避免濾網(wǎng)3持續(xù)承受高壓導致?lián)p壞，從而延長使用壽命。

泄壓室6設置有與流道5的流體進口51相聯(lián)通的回流通道62，在泄壓室6存儲到一定流體后，可通過回流通道62回流至流體進口51，重新進入流體的過濾循環(huán)之中。

泄壓通道61內(nèi)設置有鋼珠63、鋼珠腔64及鋼珠彈簧65，鋼珠63滑移于鋼珠腔64，鋼珠彈簧65將鋼珠63朝向滑移槽53復位，鋼珠腔64位于鋼珠63相對鋼珠彈簧65的另一側(cè)設置有與鋼珠63密封配合的單向流通口66，鋼珠63配合鋼珠彈簧65，實現(xiàn)單向閥的功能，避免流體通過泄壓通道61逆流回濾網(wǎng)安裝架31處，影響濾網(wǎng)3的保護功能。

滑移槽53延伸至流道5端部，滑移槽53同軸設置有與滑移槽53螺紋配合的調(diào)壓塊55，調(diào)壓彈簧54壓縮于調(diào)壓塊55與濾網(wǎng)安裝架31之間，增設調(diào)壓塊55，一方面調(diào)節(jié)調(diào)壓彈簧54的壓縮程度，即濾網(wǎng)安裝架31的額定承受流體壓力，另一方面，便于調(diào)壓彈簧54及濾網(wǎng)安裝架31的拆裝，進一步增加實用性。

閥體1外設置有可充電式電源8、流速測試儀9及小型發(fā)電機81，流速測試儀9的測試端伸入流道4內(nèi)，閥體1內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有發(fā)電軸7，發(fā)電軸7外周沿周向等距設置有帶動發(fā)電軸7轉(zhuǎn)動的葉片71，葉片71末端鉸接設置有可相對葉片擺動的助力葉72，發(fā)電軸7一端延伸至閥體1外并與小型發(fā)電機81構成驅(qū)動配合，發(fā)電軸7穿過閥體1的部分與閥體1之間呈活動密封，小型發(fā)電機81與可充電式電源8電連接將產(chǎn)生的電能輸送至可充電式電源8，可充電式電源8與流速檢測儀電連接為流速檢測儀提供電能，增設發(fā)電軸7，發(fā)電軸7由葉片71帶動轉(zhuǎn)動，進而使小型發(fā)電機81發(fā)電，從而為流速檢測儀提供持續(xù)的電力，避免銜接外部電源帶來的不便，助力葉72可根據(jù)流速調(diào)節(jié)性對葉片71的角度，避免發(fā)電軸7轉(zhuǎn)速過快影響壽命或過慢無法發(fā)電，虛線為電連接示意線，即使不為流速測試儀9供電，也能為其他用電裝置供電。