本實(shí)用新型涉及方矩管，具體是一種具有較高附加值和特殊性能的無(wú)內(nèi)焊筋方矩管。

背景技術(shù)：

方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長(zhǎng)相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過(guò)工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過(guò)拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長(zhǎng)度。

現(xiàn)有在方矩管在卷曲焊接的過(guò)程需要內(nèi)部焊接加強(qiáng)筋，從而使得整體強(qiáng)度更高，但是焊接過(guò)程強(qiáng)度大，難以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有較高附加值和特殊性能的無(wú)內(nèi)焊筋方矩管，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種具有較高附加值和特殊性能的無(wú)內(nèi)焊筋方矩管，包括方矩管本體，其中采用單塊鋼板折彎而成，且鋼板連接位置社設(shè)有焊接形成的焊縫，通過(guò)對(duì)焊縫的打磨實(shí)現(xiàn)整體的無(wú)縫成型；所述方矩管本體的內(nèi)壁上設(shè)有前后走向的加強(qiáng)筋條，其中加強(qiáng)筋條主要用于實(shí)現(xiàn)分散應(yīng)力效果，防止局部擠壓造成方矩管本體變形，同時(shí)加強(qiáng)筋條與鋼板采用一體式結(jié)構(gòu)；所述方矩管本體的內(nèi)側(cè)折角位置設(shè)有多塊三角狀的斜筋片，其中斜筋片之間前后間隔設(shè)置，且斜筋片與鋼板采用一體式結(jié)構(gòu)，通過(guò)彎折成型使得斜筋片處于方矩管本體的內(nèi)側(cè)折角位置，這樣斜筋片可以加強(qiáng)方矩管本體的強(qiáng)度，同時(shí)斜筋片免焊接，降低了加工難度。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述方矩管本體的壁厚為3.5m-5mm。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加強(qiáng)筋條采用方條狀結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加強(qiáng)筋條的數(shù)量為3-5根。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)彎折成型使得斜筋片處于方矩管本體的內(nèi)側(cè)折角位置，這樣斜筋片可以加強(qiáng)方矩管本體的強(qiáng)度，同時(shí)斜筋片免焊接，降低了加工難度，矩管本體的內(nèi)壁上設(shè)有前后走向的加強(qiáng)筋條，其中加強(qiáng)筋條主要用于實(shí)現(xiàn)分散應(yīng)力效果，防止局部擠壓造成方矩管本體變形。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種具有較高附加值和特殊性能的無(wú)內(nèi)焊筋方矩管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種具有較高附加值和特殊性能的無(wú)內(nèi)焊筋方矩管，包括方矩管本體1，其中采用單塊鋼板折彎而成，且鋼板連接位置社設(shè)有焊接形成的焊縫2，通過(guò)對(duì)焊縫2的打磨實(shí)現(xiàn)整體的無(wú)縫成型；所述方矩管本體1的內(nèi)壁上設(shè)有前后走向的加強(qiáng)筋條3，其中加強(qiáng)筋條3主要用于實(shí)現(xiàn)分散應(yīng)力效果，防止局部擠壓造成方矩管本體1變形，同時(shí)加強(qiáng)筋條3與鋼板采用一體式結(jié)構(gòu)；所述方矩管本體1的內(nèi)側(cè)折角位置設(shè)有多塊三角狀的斜筋片4，其中斜筋片4之間前后間隔設(shè)置，且斜筋片4與鋼板采用一體式結(jié)構(gòu)，通過(guò)彎折成型使得斜筋片4處于方矩管本體1的內(nèi)側(cè)折角位置，這樣斜筋片 4可以加強(qiáng)方矩管本體1的強(qiáng)度，同時(shí)斜筋片4免焊接，降低了加工難度。

所述方矩管本體1的壁厚為3.5m-5mm。

所述加強(qiáng)筋條3采用方條狀結(jié)構(gòu)。

所述加強(qiáng)筋條3的數(shù)量為3-5根。

本實(shí)用新型的工作原理是：通過(guò)彎折成型使得斜筋片4處于方矩管本體1的內(nèi)側(cè)折角位置，這樣斜筋片4可以加強(qiáng)方矩管本體1的強(qiáng)度，同時(shí)斜筋片4免焊接，降低了加工難度，矩管本體1的內(nèi)壁上設(shè)有前后走向的加強(qiáng)筋條3，其中加強(qiáng)筋條3主要用于實(shí)現(xiàn)分散應(yīng)力效果，防止局部擠壓造成方矩管本體1變形。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。