1.一種輸入、輸出軸振動(dòng)衰減隔振式齒輪箱的工作方法，齒輪箱包括齒輪箱外殼，設(shè)置在齒輪箱外殼上的輸入軸孔，輸入軸，安裝在齒輪箱外殼外表面上的輸入軸封端蓋，設(shè)置在齒輪箱外殼上的輸出軸孔，輸出軸，安裝在齒輪箱外殼外表面上的輸出軸封端蓋，其特征是，所述輸入軸孔及輸出軸孔內(nèi)分別設(shè)有減振套體，該減振套體自內(nèi)而外依次包括支撐型內(nèi)減振層，塑料減振層及外減振層，所述支撐型內(nèi)減振層及外減振層分別由粉末冶金材料制成，所述塑料減振層的材質(zhì)為發(fā)泡塑料；
所述輸入軸穿過(guò)輸入軸封端蓋及輸入軸孔內(nèi)的減振套體，且輸入軸與該減振套體之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸出軸穿過(guò)輸出軸封端蓋及輸出軸孔內(nèi)的減振套體，且輸出軸與該減振套體之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；
所述輸入軸封端蓋與輸入軸之間設(shè)有油封；所述輸入軸封端蓋與輸入軸之間還設(shè)有備用輸入油封結(jié)構(gòu)，該備用輸入油封結(jié)構(gòu)位于齒輪箱外殼的外側(cè)，備用輸入油封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在輸入軸封端蓋外端面上的第一固定套體，可滑動(dòng)設(shè)置在第一固定套體內(nèi)的第一滑動(dòng)套體及設(shè)置在第一固定套體與第一滑動(dòng)套體之間的第一卡扣連接結(jié)構(gòu)；所述第一固定套體套設(shè)在輸入軸上，并與輸入軸同軸設(shè)置，所述第一滑動(dòng)套體套設(shè)在輸入軸上，并與輸入軸同軸設(shè)置；所述第一卡扣連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一固定套體內(nèi)側(cè)面上的第一卡環(huán)及至少一個(gè)設(shè)置在第一滑動(dòng)套體端面上、并可與第一卡環(huán)配合的第一彈性卡扣，所述第一卡環(huán)，第一彈性卡扣及輸入軸封端蓋位于第一滑動(dòng)套體的同一側(cè)；
所述第一固定套體與第一滑動(dòng)套體之間設(shè)有第一外密封圈，所述第一滑動(dòng)套體與輸入軸之間設(shè)有第一內(nèi)密封圈，且第一內(nèi)密封圈固定在第一滑動(dòng)套體內(nèi)側(cè)面上；所述輸入軸外側(cè)面上、位于齒輪箱外殼外側(cè)設(shè)有第一環(huán)形讓位凹槽；
所述第一固定套體內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第一外環(huán)形限位凸塊，第一滑動(dòng)套體外側(cè)面上、位于第一外環(huán)形限位凸塊內(nèi)側(cè)設(shè)有第一內(nèi)環(huán)形限位凸塊，所述第一滑動(dòng)套體外側(cè)面上、位于第一固定套體外側(cè)設(shè)有環(huán)形擋塊，第一滑動(dòng)套體上、位于第一固定套體端面與環(huán)形擋塊之間設(shè)有可使第一內(nèi)環(huán)形限位凸塊抵靠在第一外環(huán)形限位凸塊上的第一預(yù)緊壓縮彈簧；
當(dāng)?shù)谝粌?nèi)環(huán)形限位凸塊抵靠在第一外環(huán)形限位凸塊上時(shí)，所述第一內(nèi)密封圈位于第一環(huán)形讓位凹槽內(nèi)，且第一內(nèi)密封圈與第一環(huán)形讓位凹槽內(nèi)壁之間設(shè)有間隙；當(dāng)?shù)谝粡椥钥叟c第一卡環(huán)卡接后，所述第一內(nèi)密封圈位于第一環(huán)形讓位凹槽外側(cè)，并在第一滑動(dòng)套體與輸入軸之間形成密封連接結(jié)構(gòu)；
齒輪箱外殼底部還設(shè)有減振座，該減振座包括底架，用于安裝齒輪箱外殼的頂架及若干設(shè)置在底架上用于支撐頂架的液壓懸置；所述齒輪箱外殼通過(guò)螺栓與頂架相連接；所述液壓懸置包括上腔室及下腔室，所述液壓懸置中至少有一對(duì)液壓懸置之間設(shè)有互通式振動(dòng)調(diào)諧裝置，該互通式振動(dòng)調(diào)諧裝置包括第一調(diào)諧管道，設(shè)置在第一調(diào)諧管道上的浮動(dòng)式第一自適應(yīng)隔斷裝置，第二調(diào)諧管道及設(shè)置在第二調(diào)諧管道上的浮動(dòng)第二式自適應(yīng)隔斷裝置；
所述浮動(dòng)式第一自適應(yīng)隔斷裝置包括設(shè)置在第一調(diào)諧管道內(nèi)側(cè)面上的兩道環(huán)形凸塊，設(shè)置在第一調(diào)諧管道內(nèi)的導(dǎo)桿，兩個(gè)套設(shè)在導(dǎo)桿上的導(dǎo)套，兩個(gè)套設(shè)在導(dǎo)桿上的預(yù)緊壓縮彈簧及兩塊設(shè)置在導(dǎo)桿上的隔斷端板，浮動(dòng)式第一自適應(yīng)隔斷裝置的導(dǎo)桿沿第一調(diào)諧管道延伸，浮動(dòng)式第一自適應(yīng)隔斷裝置的兩導(dǎo)套分別通過(guò)連接桿與第一調(diào)諧管道內(nèi)壁相連，兩道環(huán)形凸塊位于兩導(dǎo)套之間；兩隔斷端板相互平行，且隔斷端板與導(dǎo)桿相垂直，兩隔斷位于兩道環(huán)形凸塊之間，兩環(huán)形凸塊上、朝向隔斷端板的側(cè)面上分別設(shè)有環(huán)形密封圈；兩隔斷端板位于兩預(yù)緊壓縮彈簧之間，且預(yù)緊壓縮彈簧位于導(dǎo)套與隔斷端板之間；
所述浮動(dòng)式第二自適應(yīng)隔斷裝置包括設(shè)置在第二調(diào)諧管道內(nèi)側(cè)面上的兩道環(huán)形凸塊，設(shè)置在第二調(diào)諧管道內(nèi)的導(dǎo)桿，兩個(gè)套設(shè)在導(dǎo)桿上的導(dǎo)套，兩個(gè)套設(shè)在導(dǎo)桿上的預(yù)緊壓縮彈簧及兩塊設(shè)置在導(dǎo)桿上的隔斷端板，浮動(dòng)式第二自適應(yīng)隔斷裝置的導(dǎo)桿沿第二調(diào)諧管道延伸，浮動(dòng)式第二自適應(yīng)隔斷裝置的兩導(dǎo)套分別通過(guò)連接桿與第二調(diào)諧管道內(nèi)壁相連，兩道環(huán)形凸塊位于兩導(dǎo)套之間；兩隔斷端板相互平行，且隔斷端板與導(dǎo)桿相垂直，兩隔斷位于兩道環(huán)形凸塊之間，兩環(huán)形凸塊上、朝向隔斷端板的側(cè)面上分別設(shè)有環(huán)形密封圈；所述兩隔斷端板位于兩預(yù)緊壓縮彈簧之間，且預(yù)緊壓縮彈簧位于導(dǎo)套與隔斷端板之間；
所述第一調(diào)諧管道的一端口與一液壓懸置的上腔室相連通，另一端口與另一液壓懸置的下腔室相連通；所述第二調(diào)諧管道的一端口與一液壓懸置的下腔室相連通，并且該液壓懸置的上腔室與第一調(diào)諧管道的端口相連通，第二調(diào)諧管道的另一端口與另一液壓懸置的上腔室相連通，并且該液壓懸置的下腔室與第一調(diào)諧管道的端口相連通；
所述的工作方法，包括：當(dāng)齒輪箱處于低頻振動(dòng)區(qū)域時(shí)，通過(guò)液壓懸置內(nèi)的液體在上、下腔室之間流動(dòng)，使低頻振動(dòng)能量盡快耗散，從而對(duì)齒輪箱在低頻區(qū)域的振動(dòng)進(jìn)行減振。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作方法，其特征是，所述液壓懸置還包括自上而下依次分布的上流道板、解耦片、下流道板及皮碗，所述上腔室位于上流道板上方，下腔室位于下流道板與皮碗之間；
所述第一調(diào)諧管道包括第一豎直長(zhǎng)管道，第一豎直短管道及連接第一豎直長(zhǎng)管道下端與第一豎直短管道下端的第一連接管道，所述第一豎直長(zhǎng)管道的上端口自下而上穿過(guò)一液壓懸置的皮碗、下流道板、解耦片及上流道板，并與該液壓懸置的上腔室連通；所述第一豎直短管道的上端口自下而上穿過(guò)另一液壓懸置的皮碗，并與該液壓懸置的下腔室連通；
所述第二調(diào)諧管道包括第二豎直長(zhǎng)管道，第二豎直短管道及連接第二豎直長(zhǎng)管道下端與第二豎直短管道下端的第二連接管道，所述第二豎直長(zhǎng)管道插設(shè)在第一豎直短管道內(nèi)，第二豎直長(zhǎng)管道的上端口自下而上穿過(guò)液壓懸置的皮碗、下流道板、解耦片及上流道板，并與該液壓懸置的上腔室連通；所述第二豎直短管道套設(shè)在第一豎直長(zhǎng)管道上，第二豎直短管道的上端口自下而上穿過(guò)另一液壓懸置的皮碗，并與該液壓懸置的下腔室連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作方法，其特征是，第一豎直長(zhǎng)管道內(nèi)側(cè)面上、位于皮碗與下流道板之間設(shè)有與液壓懸置的下腔室連通的第一直連通孔；第二豎直長(zhǎng)管道內(nèi)側(cè)面上、位于皮碗與下流道板之間設(shè)有與液壓懸置的下腔室連通的第二直連通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作方法，其特征是，浮動(dòng)式第一自適應(yīng)隔斷裝置設(shè)置在第一連接管道的中部，浮動(dòng)式第二自適應(yīng)隔斷裝置設(shè)置在第二連接管道的中部。