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一種平行軸少齒差環(huán)式減速器動(dòng)平衡設(shè)計(jì)方法與流程

文檔序號:12432823閱讀:921來源:國知局

本發(fā)明涉及一種減速器設(shè)計(jì)方法,具體涉及一種平行軸少齒差環(huán)式減速器動(dòng)平衡設(shè)計(jì)方法,屬于減速產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

平行軸少齒差環(huán)式減速器——單環(huán)、雙環(huán)、三環(huán)及四環(huán)減速器是我國提出的新型齒輪傳動(dòng)裝置,該傳動(dòng)裝置與現(xiàn)有各種主要齒輪傳動(dòng)形式相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、傳動(dòng)比大、傳動(dòng)效率高、承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),己廣泛應(yīng)用于冶金、石油、建筑、機(jī)械、水力及水泥等行業(yè);但通過理論分析和實(shí)際應(yīng)用證明,雙環(huán)、三環(huán)及四環(huán)減速傳動(dòng)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在一通過減速器主軸軸線平而內(nèi)360°周期的交變力矩,而單環(huán)減速器會(huì)產(chǎn)生水平方向的交變慣性力,使減速器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動(dòng)、沖擊和噪聲,在重載、高速、大傳動(dòng)比情況下振動(dòng)、沖擊和噪聲問題更為突出,大大影響了推廣進(jìn)程;當(dāng)振動(dòng)頻率與減速器自身振動(dòng)頻率接近時(shí),振動(dòng)幅度驟增,僅僅依靠提高減速器加工和安裝精度不能消除這種振動(dòng);因而對平行軸少齒差傳動(dòng)環(huán)式減速器動(dòng)平衡進(jìn)行研究,在理論上消除上述360°周期交變力矩和慣性力矩,減弱減速器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的振動(dòng)、沖擊和噪聲。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術(shù)問題

為解決上述問題,本發(fā)明提出了一種平行軸少齒差環(huán)式減速器動(dòng)平衡設(shè)計(jì)方法,平衡式環(huán)式減速器與同功率其他環(huán)式減速器相比具有振動(dòng)噪聲小的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)降低了減速器制造成木和加工難度,具有重要的理論意義和工程實(shí)用價(jià)值。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明的平行軸少齒差環(huán)式減速器動(dòng)平衡設(shè)計(jì)方法,包括以下步驟:

第一步:對N型內(nèi)齒行星齒輪傳動(dòng)的環(huán)式減速器的傳動(dòng)機(jī)理進(jìn)行分析研究;

第二步:建立環(huán)式減速器系統(tǒng)受力分析模型,得出目前環(huán)式減速器存在慣性力或慣性矩不平衡的結(jié)論;

第三步:提出一種能實(shí)現(xiàn)慣性力和慣性力矩平衡的平衡環(huán)式減速器以及在工藝上具體實(shí)現(xiàn)的措施;

第四步:進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,試驗(yàn)證明:平衡式環(huán)式減速器與同功率其他環(huán)式減速器相比具有振動(dòng)噪聲小的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)降低了減速器制造成木和加工難度,具有重要的理論意義和工程實(shí)用價(jià)值。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的平行軸少齒差環(huán)式減速器動(dòng)平衡設(shè)計(jì)方法,平衡式環(huán)式減速器與同功率其他環(huán)式減速器相比具有振動(dòng)噪聲小的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)降低了減速器制造成木和加工難度,具有重要的理論意義和工程實(shí)用價(jià)值。

具體實(shí)施方式

一種平行軸少齒差環(huán)式減速器動(dòng)平衡設(shè)計(jì)方法,包括以下步驟:

第一步:對N型內(nèi)齒行星齒輪傳動(dòng)的環(huán)式減速器的傳動(dòng)機(jī)理進(jìn)行分析研究;

第二步:建立環(huán)式減速器系統(tǒng)受力分析模型,得出目前環(huán)式減速器存在慣性力或慣性矩不平衡的結(jié)論;

第三步:提出一種能實(shí)現(xiàn)慣性力和慣性力矩平衡的平衡環(huán)式減速器以及在工藝上具體實(shí)現(xiàn)的措施;

第四步:進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,試驗(yàn)證明:平衡式環(huán)式減速器與同功率其他環(huán)式減速器相比具有振動(dòng)噪聲小的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)降低了減速器制造成木和加工難度,具有重要的理論意義和工程實(shí)用價(jià)值。

本發(fā)明的平行軸少齒差環(huán)式減速器動(dòng)平衡設(shè)計(jì)方法,提出了在理論上消除目前環(huán)式減速器存在的交變慣性力和慣性力矩的一種平衡式環(huán)式減速器,設(shè)計(jì)并制造了樣機(jī),試驗(yàn)證明該平衡式環(huán)式減速器不但可以減小振動(dòng)噪聲,而且可以提高該種減速器的輸入轉(zhuǎn)速,降低減速器制造成本和加工難度,具有重要的理論意義和工程實(shí)用價(jià)值。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。

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