本實(shí)用新型涉及一種用于牽引碳纖維束的預(yù)緊力調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

碳纖維與環(huán)氧樹脂可合成樹脂基材材料，并形成碳纖維強(qiáng)化塑料。其重量等于同體積鋼材的四分之一，并且強(qiáng)度等于相同體積鋁材的十倍。

碳纖維束的加工常使用纏繞的工藝手法。在使用碳纖維纏繞機(jī)的過程中，通過纏繞軸電機(jī)的運(yùn)行帶動(dòng)初始碳纖維束滾筒運(yùn)動(dòng)。由于初始纏繞的碳纖維束滾筒與軸之間接觸面光滑，無法給滾筒在滾動(dòng)時(shí)提供一定的阻力矩。由于在引出時(shí)纖維束的軸向預(yù)拉力不可控，所以滾筒上的碳纖維束在被牽引出去后常常出現(xiàn)松散的現(xiàn)象，使得纏繞軸上纏出的碳纖維軸密度不均、各處厚度不同。使其與環(huán)氧樹脂固化后所得到的碳纖維軸的力學(xué)性能受到很大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型提供一種用于牽引碳纖維束的預(yù)緊力調(diào)節(jié)裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種用于牽引碳纖維束的預(yù)緊力調(diào)節(jié)裝置，包括殼體、圓柱盤、滾子、活塞、彈簧、松緊螺釘；所述殼體由環(huán)形殼體和一體成型在環(huán)形殼體上的柱狀殼體組成，所述圓柱盤設(shè)置在環(huán)形殼體上，圓柱盤與環(huán)形殼體的內(nèi)壁間隙配合，所述圓柱盤上沿其自身圓周方向均勻開有若干第一半圓柱槽，所述活塞滑動(dòng)設(shè)置在柱狀殼體內(nèi)，所述松緊螺釘旋接在柱狀殼體的端部，所述活塞和松緊螺釘之間通過彈簧連接，所述活塞上開有第二半圓柱槽，所述滾子設(shè)置在第一半圓柱槽和第二半圓柱槽之間；所述第一半圓柱槽、第二半圓柱槽以及滾子的半徑相同。

進(jìn)一步的，所述圓柱盤中心處開有矩形槽。

進(jìn)一步的，所述圓柱盤的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱開有環(huán)槽以及與環(huán)槽相連通的導(dǎo)流槽。

進(jìn)一步的，相鄰兩個(gè)第一半圓柱槽之間具有一個(gè)導(dǎo)流槽。

進(jìn)一步的，所述環(huán)槽與圓柱盤同心。

本實(shí)用新型的有益效果如下：滾子周期性地從半圓柱槽滑出的瞬間所產(chǎn)生的摩擦阻力給滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)提供穩(wěn)定的平均阻力矩。圓柱盤中心的矩形槽可很好地傳遞扭矩。圓柱盤側(cè)面開有的環(huán)槽以及導(dǎo)流槽更方便地將潤滑油引至環(huán)形殼體與圓柱盤的接觸面。

附圖說明

圖1是實(shí)用新型的調(diào)預(yù)緊力裝置的去部分外殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)軸側(cè)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的調(diào)預(yù)緊力裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的總體裝配圖；

圖中，殼體1、環(huán)形殼體101、柱狀殼體102、圓柱盤2、第一半圓柱槽201、矩形槽202、環(huán)槽203、導(dǎo)流槽204、滾子3、活塞4、第二半圓柱槽401、彈簧5、松緊螺釘6、滾筒7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

如圖1-3所示，本實(shí)施例提供一種用于牽引碳纖維束的預(yù)緊力調(diào)節(jié)裝置，包括殼體1、圓柱盤2、滾子3、活塞4、彈簧5、松緊螺釘6；所述殼體1由環(huán)形殼體101和一體成型在環(huán)形殼體上的柱狀殼體102組成，所述圓柱盤2設(shè)置在環(huán)形殼體101上，圓柱盤2與環(huán)形殼體101的內(nèi)壁間隙配合，所述圓柱盤2上沿其自身圓周方向均勻開有若干第一半圓柱槽201，所述活塞4滑動(dòng)設(shè)置在柱狀殼體102內(nèi)，所述松緊螺釘6旋接在柱狀殼體102的端部，通過旋轉(zhuǎn)松緊螺釘6來改變其位置，從而實(shí)現(xiàn)彈簧5預(yù)緊；所述活塞4和松緊螺釘6之間通過彈簧5連接，所述活塞4上開有第二半圓柱槽401，所述滾子3設(shè)置在第一半圓柱槽201和第二半圓柱槽401之間；所述第一半圓柱槽201、第二半圓柱槽401以及滾子3的半徑相同。

所述圓柱盤2中心處開有矩形槽202，用于和滾筒7的軸端相配合，使得滾筒7的軸端與圓柱盤2沒有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述圓柱盤2的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱開有環(huán)槽203以及與環(huán)槽203相連通的導(dǎo)流槽204，相鄰兩個(gè)第一半圓柱槽201之間具有一個(gè)導(dǎo)流槽204。所述環(huán)槽203與圓柱盤2同心。添加潤滑油時(shí)只需要將潤滑油滴在環(huán)槽203上，根據(jù)毛細(xì)現(xiàn)象，潤滑油通過導(dǎo)流槽204滲透至導(dǎo)流槽204的末端，進(jìn)而滲透到環(huán)形殼體101和圓柱盤2的接觸面間，使環(huán)形殼體101和圓柱盤2在發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，不發(fā)生干摩擦，進(jìn)而發(fā)生邊界摩擦或混合摩擦，從而減少干摩擦給器件帶來的損耗。

如圖3所示，在使用時(shí)，碳纖維束通過電機(jī)從滾筒7上被拉出，當(dāng)滾筒7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒7的軸跟隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。由于滾筒7的軸和圓柱盤2中的矩形槽相配合，所以在滾筒7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，圓柱盤2跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，由于圓柱盤2上開有第一半圓柱槽201，另外，通過彈簧5將滾子3壓在第一半圓柱槽201和第二半圓柱槽401之間，當(dāng)圓柱盤2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于滾子3的阻礙，會(huì)向圓柱盤2提供一定的切向阻力，從而形成對(duì)滾筒7的阻力矩，使得碳纖維束在被牽引時(shí)產(chǎn)生預(yù)緊力而不松散；在圓柱盤2轉(zhuǎn)過一定角度后，彈簧5將滾子3向下擠壓，隨后進(jìn)入下一個(gè)第一半圓柱槽201，進(jìn)行如上循環(huán)。