本實用新型涉及線路板領(lǐng)域，特別涉及一種粘塵滾輪用的軸承。

背景技術(shù)：

粘塵滾輪，是一種用來清潔的工具?，F(xiàn)有常規(guī)粘度為特高粘、高粘、中粘、低粘的成品庫存，粘塵滾輪是利用靜電除塵法粘除PCB表面的灰塵，手柄采用橡膠制造，輕便，耐用，粘塵滾輪材質(zhì)為硅膠，防潮濕耐磨損，適用于PCB，LCD，無塵室及電子行業(yè)可清洗粘塵滾筒是具有自粘性的除塵產(chǎn)品，能快速清除各種電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的微小顆粒、雜質(zhì)、纖維、銅屑、塵埃等，從而提高電子產(chǎn)品的成品率。但是目前這種滾輪為固定結(jié)構(gòu)，對于不同PCB板的清潔無法實現(xiàn)施加合適的壓力，以達到最佳的清潔效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過壓力檢測裝置檢測上下軸承之間的壓力，通過頂桿裝置的伸縮實現(xiàn)上軸承上下移動，以達到增大減小滾輪之間壓力的目的，便于PCB板在合適的壓力下進行粘塵處理的粘塵滾輪用的軸承，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導致的上述多項缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案：一種粘塵滾輪用的軸承，包括機箱、上軸承、滑槽、頂片、頂桿、套筒、壓桿、基座、下軸承和壓力檢測裝置，滑槽設置在機箱上，下軸承設置在滑槽的正下方，上軸承嵌入滑槽內(nèi)，基座設置在上軸承和下軸承之間，套筒設置在基座上，頂桿設置在套筒內(nèi)，壓桿設置在套筒上，壓桿頂在頂桿的下方，定片設置在頂桿的頂部，托住上軸承，壓力檢測裝置設置在機箱上。

優(yōu)選的，所述壓力檢測裝置包括壓力傳感器、傳輸線和顯示器，顯示器設置在機箱上，壓力傳感器通過傳輸線與顯示器連接。

優(yōu)選的，所述頂片的形狀為半圓形。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器的探頭為薄片形，其厚度與PCB板一致。

優(yōu)選的，所述上軸承和下軸承包括軸承桿、密封圈、儲油槽、滾珠和出油孔，儲油槽設置在軸承桿的兩端，滾珠設置在儲油槽內(nèi)，出油孔設置在軸承桿的表面，與儲油槽連通，密封圈嵌套在軸承桿的兩端。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)的粘塵滾輪用的軸承，通過壓力檢測裝置檢測上下軸承之間的壓力，通過頂桿裝置的伸縮實現(xiàn)上軸承上下移動，以達到增大減小滾輪之間壓力的目的，便于PCB板在合適的壓力下進行粘塵處理，所述壓力檢測裝置包括壓力傳感器、傳輸線和顯示器，顯示器設置在機箱上，壓力傳感器通過傳輸線與顯示器連接，該結(jié)構(gòu)能夠幫助操作人員準確檢測上下軸承之間的壓力，以便于壓力的調(diào)節(jié)，所述頂片的形狀為半圓形，該結(jié)構(gòu)能夠均勻施力，防止軸承因為受力受損，所述壓力傳感器的探頭為薄片形，其厚度與PCB板一致，該結(jié)構(gòu)能夠準確的探測到PCB板所受到的壓力，所述上軸承和下軸承包括軸承桿、密封圈、儲油槽、滾珠和出油孔，儲油槽設置在軸承桿的兩端，滾珠設置在儲油槽內(nèi)，出油孔設置在軸承桿的表面，與儲油槽連通，密封圈嵌套在軸承桿的兩端，該結(jié)構(gòu)能夠存儲潤滑油，防止軸承生銹。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示上軸承和下軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、機箱；2、上軸承；3、滑槽；4、頂片；5、頂桿；6、套筒；7、壓桿；8、基座；9、下軸承；10、壓力檢測裝置；11、壓力傳感器；12、傳輸線；13、顯示器；14、軸承桿；15、密封圈；16、儲油槽；17、滾珠；18、出油孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

圖1-2出示本實用新型的具體實施方式：一種粘塵滾輪用的軸承，包括機箱1、上軸承2、滑槽3、頂片4、頂桿5、套筒6、壓桿7、基座8、下軸承9和壓力檢測裝置10，滑槽3設置在機箱1上，下軸承9設置在滑槽3的正下方，上軸承2嵌入滑槽3內(nèi)，基座設8置在上軸承2和下軸承9之間，套筒6設置在基座8上，頂桿5設置在套筒6內(nèi)，壓桿7設置在套筒6上，壓桿7頂在頂桿5的下方，頂片4設置在頂桿5的頂部，托住上軸承2，壓力檢測裝置10設置在機箱1上。

結(jié)合圖2所示的所述上軸承2和下軸承9包括軸承桿14、密封圈15、儲油槽16、滾珠17和出油孔18，儲油槽16設置在軸承桿14的兩端，滾珠17設置在儲油槽16內(nèi)，出油孔18設置在軸承桿14的表面，與儲油槽16連通，密封圈15嵌套在軸承桿14的兩端。

本實用新型的實施過程為：將壓力傳感器插入上下滾輪之間，探測其壓力，當壓力過大時，調(diào)解上軸承使其向上移動；當壓力較小時，調(diào)解上軸承向下移動。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)的粘塵滾輪用的軸承，通過壓力檢測裝置檢測上下軸承之間的壓力，通過頂桿裝置的伸縮實現(xiàn)上軸承上下移動，以達到增大減小滾輪之間壓力的目的，便于PCB板在合適的壓力下進行粘塵處理，所述壓力檢測裝置包括壓力傳感器、傳輸線和顯示器，顯示器設置在機箱上，壓力傳感器通過傳輸線與顯示器連接，該結(jié)構(gòu)能夠幫助操作人員準確檢測上下軸承之間的壓力，以便于壓力的調(diào)節(jié)，所述頂片的形狀為半圓形，該結(jié)構(gòu)能夠均勻施力，防止軸承因為受力受損，所述壓力傳感器的探頭為薄片形，其厚度與PCB板一致，該結(jié)構(gòu)能夠準確的探測到PCB板所受到的壓力，所述上軸承和下軸承包括軸承桿、密封圈、儲油槽、滾珠和出油孔，儲油槽設置在軸承桿的兩端，滾珠設置在儲油槽內(nèi)，出油孔設置在軸承桿的表面，與儲油槽連通，密封圈嵌套在軸承桿的兩端，該結(jié)構(gòu)能夠存儲潤滑油，防止軸承生銹。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。