本實(shí)用新型涉及汽車(chē)空調(diào)壓縮機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種電磁離合器線(xiàn)圈以及汽車(chē)空調(diào)壓縮機(jī)。
背景技術(shù):
汽車(chē)空調(diào)壓縮機(jī)是汽車(chē)空調(diào)制冷系統(tǒng)的心臟,起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽的作用??照{(diào)壓縮機(jī)作為高速旋轉(zhuǎn)的工作部件,出現(xiàn)故障的幾率計(jì)較高,空調(diào)壓縮機(jī)內(nèi)的電磁離合器是出現(xiàn)異響的常見(jiàn)部位。
中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN203627590U公開(kāi)了一種“電磁離合器”,包括吸盤(pán)、線(xiàn)圈部件和旋轉(zhuǎn)件,旋轉(zhuǎn)件帶有環(huán)形槽,線(xiàn)圈部件鑲嵌于環(huán)形槽中,線(xiàn)圈部件包括線(xiàn)圈、容納線(xiàn)圈的線(xiàn)圈外殼以及線(xiàn)圈外殼背面的線(xiàn)圈外殼蓋,其特征在于,線(xiàn)圈外殼蓋和環(huán)形槽之間的間隙足夠小,以至于形成擋塵結(jié)構(gòu),該擋塵結(jié)構(gòu)能阻擋異物進(jìn)入到線(xiàn)圈外殼和環(huán)形槽之間的間隙。
現(xiàn)有技術(shù)中的線(xiàn)圈外殼1如圖8所示,包括外套101、內(nèi)套102以及連接外套101和內(nèi)套102一端的底邊103,底邊103上開(kāi)設(shè)有穿線(xiàn)孔104,底邊103的外側(cè)還連接有一個(gè)線(xiàn)圈外殼蓋105,外套101、內(nèi)套102和底邊103之間形成環(huán)形容腔106。
一般情況下,會(huì)先將纏繞有無(wú)紡布的線(xiàn)圈放入線(xiàn)圈外殼內(nèi)的容腔內(nèi),并將線(xiàn)圈上的進(jìn)出兩端從線(xiàn)圈外殼底邊的穿線(xiàn)孔中穿出,再對(duì)容腔內(nèi)進(jìn)行環(huán)氧澆注,使得線(xiàn)圈固定在線(xiàn)圈外殼內(nèi)。但是在進(jìn)行環(huán)氧澆注時(shí),由于無(wú)紡布與外套和內(nèi)套緊密接觸,會(huì)使得容腔內(nèi)的環(huán)氧澆注的不夠徹底,無(wú)法很好的保證制成的電磁離合器線(xiàn)圈的絕緣性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是提供一種絕緣性高的電磁離合器線(xiàn)圈。
本實(shí)用新型的上述第一個(gè)技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種電磁離合器線(xiàn)圈,包括線(xiàn)圈外殼和線(xiàn)圈,電磁離合器線(xiàn)圈還包括線(xiàn)圈骨架,所述線(xiàn)圈骨架為橫截面呈工字型的中空結(jié)構(gòu),所述線(xiàn)圈骨架包括繞線(xiàn)套以及連接在繞線(xiàn)套兩側(cè)的外擋邊和內(nèi)擋邊,所述線(xiàn)圈均勻纏繞在繞線(xiàn)套的外緣,所述線(xiàn)圈外殼包括外套,所述外套的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)槽。
通過(guò)采用上述方案,當(dāng)線(xiàn)圈骨架連同線(xiàn)圈一起放入線(xiàn)圈外殼內(nèi)后,在進(jìn)行環(huán)氧澆注時(shí),注入線(xiàn)圈外殼內(nèi)的環(huán)氧可以沿著環(huán)槽充滿(mǎn)容腔,使得環(huán)氧澆注更加徹底,從而提高絕緣性。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述線(xiàn)圈外殼包括底邊,所述底邊內(nèi)側(cè)端面周向均勻設(shè)有若干軸向凸出的凸點(diǎn)。
通過(guò)采用上述方案,當(dāng)線(xiàn)圈骨架置于線(xiàn)圈外殼內(nèi)后,凸點(diǎn)的頂點(diǎn)會(huì)抵接在內(nèi)擋邊的外端面上,使得內(nèi)擋邊的外端面與線(xiàn)圈外殼的底邊端面之間留有間隙,這樣在環(huán)氧澆注時(shí),能使得線(xiàn)圈外殼內(nèi)充分灌滿(mǎn)環(huán)氧,從而保證線(xiàn)圈的絕緣性。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述內(nèi)擋邊的外緣上徑向均勻設(shè)有若干凸起部,所述凸起部的外緣端面與外套的內(nèi)壁端面重合,所述線(xiàn)圈最外圈的直徑小于凸起部外緣所在圓的直徑。
通過(guò)采用上述方案,將線(xiàn)圈骨架連同纏繞在線(xiàn)圈骨架上的線(xiàn)圈一起放入線(xiàn)圈外殼內(nèi)后,內(nèi)擋邊上的凸起部會(huì)使得線(xiàn)圈外殼的外套的內(nèi)壁與線(xiàn)圈的外圈之間留有間隙,能充分提高線(xiàn)圈的絕緣性。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述內(nèi)擋邊上開(kāi)設(shè)有出線(xiàn)口。
通過(guò)采用上述方案,在內(nèi)擋邊上開(kāi)設(shè)有出線(xiàn)口,使得繞在線(xiàn)圈骨架上的線(xiàn)圈的進(jìn)出端方便的從線(xiàn)圈骨架上穿出。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述出線(xiàn)口上連接有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋上設(shè)有“S”形固定塊。
通過(guò)采用上述方案,加強(qiáng)筋能增加線(xiàn)圈骨架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,“S”形的固定塊能將從出線(xiàn)口穿出的漆包線(xiàn)固定兩個(gè)凹陷內(nèi),從而保證線(xiàn)圈的進(jìn)出端固定的牢固。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述內(nèi)擋邊外緣凸起部的外側(cè)設(shè)有倒角。
通過(guò)采用上述方案,由于線(xiàn)圈外殼容腔內(nèi)的底角處為圓角,內(nèi)擋邊外緣凸起部的外側(cè)倒角的設(shè)置能使得線(xiàn)圈骨架順利的放入線(xiàn)圈外殼的容腔內(nèi),從而使得安裝更加的方便。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述內(nèi)擋邊的外端面上周向設(shè)有若干軸向凸出的掛鉤。
通過(guò)采用上述方案,在內(nèi)擋邊的外端面上設(shè)有若干軸向突出的掛鉤,當(dāng)線(xiàn)圈骨架置于線(xiàn)圈外殼內(nèi)后,掛鉤的端面會(huì)抵接在線(xiàn)圈外殼底邊的內(nèi)端面上,使得內(nèi)擋邊的外端面與線(xiàn)圈外殼的底邊的內(nèi)端面之間留有間隙,這樣在環(huán)氧澆注時(shí),能使得線(xiàn)圈外殼內(nèi)充分灌滿(mǎn)環(huán)氧,從而保證線(xiàn)圈的絕緣性。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述繞線(xiàn)套外緣沿軸向均勻設(shè)有若干布滿(mǎn)的凸環(huán)。
通過(guò)采用上述方案,在繞線(xiàn)套外緣沿軸向均勻設(shè)有若干布滿(mǎn)的凸環(huán),在繞線(xiàn)套上纏繞漆包線(xiàn)時(shí),可以將漆包線(xiàn)纏繞的更加整齊,提高線(xiàn)圈的平整度,從而提高了電磁離合器線(xiàn)圈的品質(zhì)。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),相鄰所述凸環(huán)之間形成弧面。
通過(guò)采用上述方案,相鄰?fù)弓h(huán)之間弧面的設(shè)置,使得漆包線(xiàn)更加穩(wěn)定的纏繞在繞線(xiàn)套的外緣,從而提高線(xiàn)圈的平整度。
本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種汽車(chē)空調(diào)壓縮機(jī)。
本實(shí)用新型的上述第二個(gè)技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種汽車(chē)空調(diào)壓縮機(jī),包含上述電磁離合器線(xiàn)圈。
通過(guò)采用上述方案,汽車(chē)空調(diào)壓縮機(jī)內(nèi)的電磁離合器線(xiàn)圈在進(jìn)行環(huán)氧澆注時(shí),注入線(xiàn)圈外殼內(nèi)的環(huán)氧可以沿著環(huán)槽充滿(mǎn)容腔,使得環(huán)氧澆注更加徹底,從而提高絕緣性。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1、在電磁離合器線(xiàn)圈中加入線(xiàn)圈骨架,線(xiàn)圈纏繞在線(xiàn)圈骨架上,并在線(xiàn)圈外殼的外套的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)槽,當(dāng)線(xiàn)圈骨架連同線(xiàn)圈一起放入線(xiàn)圈外殼內(nèi)后,在進(jìn)行環(huán)氧澆注時(shí),注入線(xiàn)圈外殼內(nèi)的環(huán)氧可以沿著環(huán)槽充滿(mǎn)容腔,使得環(huán)氧澆注更加徹底,從而提高絕緣性;在線(xiàn)圈外殼的底邊內(nèi)側(cè)端面周向均勻設(shè)有若干軸向凸出的凸點(diǎn)。當(dāng)線(xiàn)圈骨架置于線(xiàn)圈外殼內(nèi)后,凸點(diǎn)的頂點(diǎn)會(huì)抵接在內(nèi)擋邊的外端面上,使得內(nèi)擋邊的外端面與線(xiàn)圈外殼的底邊端面之間留有間隙,這樣在環(huán)氧澆注時(shí),能使得線(xiàn)圈外殼內(nèi)充分灌滿(mǎn)環(huán)氧,從而保證線(xiàn)圈的絕緣性;
2、在內(nèi)擋邊的外緣上徑向均勻設(shè)有若干凸起部,凸起部的外緣直徑與線(xiàn)圈外殼的外套的內(nèi)徑重合,線(xiàn)圈最外圈的直徑小于凸起部外緣所在圓的直徑。將線(xiàn)圈骨架連同纏繞在線(xiàn)圈骨架上的線(xiàn)圈一起放入線(xiàn)圈外殼內(nèi)后,內(nèi)擋邊上的凸起部會(huì)使得線(xiàn)圈外殼的外套的內(nèi)壁與線(xiàn)圈的外圈之間留有間隙,能充分提高線(xiàn)圈的絕緣性;在內(nèi)擋邊的外端面上設(shè)有若干軸向突出的掛鉤,當(dāng)線(xiàn)圈骨架置于線(xiàn)圈外殼內(nèi)后,掛鉤的端面會(huì)抵接在線(xiàn)圈外殼底邊的內(nèi)端面上,使得內(nèi)擋邊的外端面與線(xiàn)圈外殼的底邊的內(nèi)端面之間留有間隙,這樣在環(huán)氧澆注時(shí),能使得線(xiàn)圈外殼內(nèi)充分灌滿(mǎn)環(huán)氧材料,從而保證線(xiàn)圈的絕緣性;
3、在內(nèi)擋邊上開(kāi)設(shè)有出線(xiàn)口,出線(xiàn)口上連接有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋上設(shè)有“S”形固定塊,繞在線(xiàn)圈骨架上的線(xiàn)圈的進(jìn)出端方便的從線(xiàn)圈骨架上穿出,加強(qiáng)筋能增加線(xiàn)圈骨架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,“S”形的固定塊能將從出線(xiàn)口穿出的漆包線(xiàn)固定兩個(gè)凹陷內(nèi),從而保證線(xiàn)圈的進(jìn)出端固定的牢固;
4、在繞線(xiàn)套外緣沿軸向均勻設(shè)有若干布滿(mǎn)的凸環(huán),在繞線(xiàn)套上纏繞漆包線(xiàn)時(shí),可以將漆包線(xiàn)纏繞的更加整齊,提高線(xiàn)圈的平整度,從而提高了電磁離合器線(xiàn)圈的品質(zhì);相鄰?fù)弓h(huán)之間弧面的設(shè)置,使得漆包線(xiàn)更加穩(wěn)定的纏繞在繞線(xiàn)套的外緣,從而提高線(xiàn)圈的平整度。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例一中電磁離合器線(xiàn)圈的分解圖;
圖2為實(shí)施例一中線(xiàn)圈外殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為實(shí)施例一中線(xiàn)圈骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中A的放大圖;
圖5為圖3中B的放大圖;
圖6為實(shí)施例一中線(xiàn)圈骨架中繞線(xiàn)套外緣的局部放大圖;
圖7為實(shí)施例二中線(xiàn)圈骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為現(xiàn)有技術(shù)中線(xiàn)圈外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、線(xiàn)圈外殼;101、外套;102、內(nèi)套;103、底邊;104、穿線(xiàn)孔;105、線(xiàn)圈外殼蓋;106、容腔;107、環(huán)槽;108、凸點(diǎn);2、線(xiàn)圈骨架;201、外擋邊;202、繞線(xiàn)套;203、內(nèi)擋邊;204、凸起部;205、出線(xiàn)口;206、加強(qiáng)筋;207、固定塊;208、倒角;209、掛鉤;2010、凸環(huán);2011、弧面;3、線(xiàn)圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例一:
參照?qǐng)D1,一種電磁離合器線(xiàn)圈,包括線(xiàn)圈外殼1、線(xiàn)圈骨架2和線(xiàn)圈3。
參照?qǐng)D2,線(xiàn)圈外殼1包括外套101、內(nèi)套102以及連接外套101和內(nèi)套102一端的底邊103,底邊103上開(kāi)設(shè)有穿線(xiàn)孔104,底邊103的外側(cè)還焊接有一個(gè)線(xiàn)圈外殼蓋105,外套101、內(nèi)套102和底邊103之間形成環(huán)形容腔106,在外套101的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)槽107,在底邊103內(nèi)側(cè)端面周向均勻設(shè)有四個(gè)軸向凸出的凸點(diǎn)108。
結(jié)合圖3和圖4,線(xiàn)圈骨架2由尼龍66一體制成,呈工字型中空結(jié)構(gòu),包括依次連接的外擋邊201、繞線(xiàn)套202和內(nèi)擋邊203,內(nèi)擋邊203的外緣上徑向均勻設(shè)有十二個(gè)凸起部204,凸起部204的外緣直徑與線(xiàn)圈外殼1的外套101的內(nèi)徑相等,內(nèi)擋邊203外緣凸起部204的外側(cè)設(shè)有倒角208。
結(jié)合圖3和圖5,內(nèi)擋邊203上還開(kāi)設(shè)有出線(xiàn)口205,出線(xiàn)口205上連接有加強(qiáng)筋206,加強(qiáng)筋206上連接有“S”形固定塊207。
參照?qǐng)D6,繞線(xiàn)套202外緣沿軸向均勻設(shè)有若干布滿(mǎn)的凸環(huán)2010,相鄰?fù)弓h(huán)2010之間形成弧面2011。
在制作電磁離合器線(xiàn)圈時(shí),先將漆包線(xiàn)的一端纏繞在出線(xiàn)口205上“S”形固塊的一個(gè)凹陷槽內(nèi),然后將漆包線(xiàn)均勻纏繞在繞線(xiàn)套202的外緣上形成線(xiàn)圈3,線(xiàn)圈3最內(nèi)層的漆包線(xiàn)要均勻纏繞在凸環(huán)2010之間形成的弧面2011內(nèi),最后繞好后的線(xiàn)圈3的外圈直徑要保證小于凸起部204外緣所在圓的直徑,并將漆包線(xiàn)的另一端纏繞固定在固定塊207的另一凹陷槽內(nèi),這樣纏繞的線(xiàn)圈3平整度很高,還能保證線(xiàn)圈3的進(jìn)出端固定的牢固。
然后將線(xiàn)圈骨架2連帶著線(xiàn)圈3一起放入線(xiàn)圈外殼1內(nèi),內(nèi)擋邊203要朝向線(xiàn)圈外殼1底部,并將線(xiàn)圈3的進(jìn)出端從線(xiàn)圈外殼1上的穿線(xiàn)孔104穿出。這樣放入的線(xiàn)圈骨架2上的凸起部204與線(xiàn)圈外殼1上外套101的內(nèi)壁抵接,使得線(xiàn)圈3與外套101之間留有間隙,線(xiàn)圈外殼1的底邊103上的凸點(diǎn)108的頂點(diǎn)會(huì)抵接在內(nèi)擋邊203的外端面上,使得內(nèi)擋邊203的外端面與線(xiàn)圈外殼1的底邊103端面之間留有間隙。最后往線(xiàn)圈外殼1內(nèi)進(jìn)行環(huán)氧澆注,環(huán)氧材料可以順著環(huán)槽107以及線(xiàn)圈骨架2與線(xiàn)圈外殼1之間的間隙將容腔106充滿(mǎn),使得環(huán)氧澆注更加徹底,這樣放入的線(xiàn)圈3不會(huì)與線(xiàn)圈外殼1接觸,能充分提高線(xiàn)圈3的絕緣性,并且這樣繞在線(xiàn)圈骨架2上的線(xiàn)圈3的平整度也很高,從而提升電磁離合器線(xiàn)圈的整體質(zhì)量。
實(shí)施例二:
參照?qǐng)D7,一種電磁離合器線(xiàn)圈,與實(shí)施例一的區(qū)別在于線(xiàn)圈外殼1的底邊103上沒(méi)有凸點(diǎn)108,但在線(xiàn)圈骨架2的內(nèi)擋邊203的外端面上周向設(shè)有四個(gè)軸向凸出的掛鉤209,當(dāng)線(xiàn)圈骨架2連帶著線(xiàn)圈3一起放入線(xiàn)圈外殼1內(nèi)后,掛鉤209的端面會(huì)抵接在線(xiàn)圈外殼1的底邊103上,使得內(nèi)擋邊203的外端面與線(xiàn)圈外殼1的底邊103之間留有間隙,從而使得后續(xù)的環(huán)氧澆注更加徹底。
實(shí)施例三:
一種汽車(chē)空調(diào)壓縮機(jī),包含實(shí)施例一或?qū)嵤├须姶烹x合器線(xiàn)圈。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。