本發(fā)明涉及汽車零配件的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電磁線圈設(shè)置在末端的汽車水泵離合器裝置。

背景技術(shù)：

汽車水泵是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的重要部分，發(fā)動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)水泵的主軸及葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，水泵中的冷卻液被葉輪帶動(dòng)并在離心力作用下被甩向水泵殼體的邊緣，然后從水管流出，并進(jìn)行往復(fù)循環(huán)，進(jìn)行對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻。水泵離合器套設(shè)在水泵的主軸上，用于控制水泵的工作。

在中國專利公開說明書CN2009200254676中公開了一種組合式水泵電磁風(fēng)扇離合器總成，軸聯(lián)軸承嵌鑲于水泵殼體左端的腔體內(nèi)，風(fēng)扇離合器的皮帶輪內(nèi)設(shè)支撐軸承支撐著磁軛；磁軛中孔與水泵殼體左端間隙配合，磁軛和水泵殼體對(duì)應(yīng)位置上均設(shè)有銷孔，銷孔內(nèi)設(shè)銷釘將磁軛和水泵殼體固連。這種設(shè)計(jì)將磁軛設(shè)置在皮帶輪內(nèi)，并通過支撐軸承與軸聯(lián)軸承連接，需要很大的徑向空間。而且，目前市場上的汽車水泵離合器，其電磁線圈都內(nèi)置在皮帶輪腔體內(nèi)部，占有大量徑向空間；當(dāng)皮帶輪尺寸過小時(shí)，內(nèi)部空間在安裝軸承后，不足以配置符合要求的電磁線圈，具有很大的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明的目的：本發(fā)明公開一種電磁線圈設(shè)置在末端的汽車水泵離合器裝置，將電磁線圈結(jié)構(gòu)設(shè)置在離合器裝置的末端，使皮帶輪的軸向尺寸不再受電磁線圈大小的影響，可適用于小尺寸皮帶輪的場合，有利于增大皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)比。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明公開了一種電磁線圈設(shè)置在末端的汽車水泵離合器裝置，包括穿過水泵本體的主軸，套設(shè)在水泵本體端部的皮帶輪，以及套設(shè)在皮帶輪端部的殼體，其中主軸與殼體組成的中空腔體內(nèi)從皮帶輪的端面開始依次設(shè)有離合片結(jié)構(gòu)、摩擦盤和電磁線圈結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)將電磁線圈結(jié)構(gòu)設(shè)置在離合器裝置的末端，使皮帶輪的軸向尺寸不再受電磁線圈大小的影響，可適用于小尺寸皮帶輪的場合，同時(shí)便于電磁線圈引出線的引出；當(dāng)電磁線圈通電，其磁場吸附離合片結(jié)構(gòu)使之與摩擦盤結(jié)合，以帶動(dòng)主軸與皮帶輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，上述一種電磁線圈設(shè)置在末端的汽車水泵離合器裝置，所述離合片結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在主軸上的彈簧片基座，安裝在彈簧片基座上的彈簧片，以及設(shè)置在彈簧片外周的離合片。這種設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)當(dāng)電磁線圈斷電，其磁場消失時(shí)，離合片在彈簧片作用下復(fù)位，與摩擦盤分離，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)；其結(jié)構(gòu)簡單、可靠。

進(jìn)一步的，上述一種電磁線圈設(shè)置在末端的汽車水泵離合器裝置，所述電磁線圈結(jié)構(gòu)包括呈環(huán)形的電磁線圈以及套設(shè)在主軸上的線圈基座，其中線圈基座設(shè)有安裝電磁線圈用的呈環(huán)形的線圈槽，線圈槽的槽底設(shè)有穿線孔。這種設(shè)計(jì)起到保護(hù)電磁線圈的作用，也使電磁線圈的整體結(jié)構(gòu)易于安裝。

進(jìn)一步的，上述一種電磁線圈設(shè)置在末端的汽車水泵離合器裝置，所述主軸為軸聯(lián)軸承，其軸承部與水泵本體連接。這種設(shè)計(jì)相比一般的軸與軸承配合的情況，其在承載能力相同的條件下，徑向直徑小，以適用于小尺寸的皮帶輪；并且，還具有結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、剛性好的特點(diǎn)。

進(jìn)一步的，上述一種電磁線圈設(shè)置在末端的汽車水泵離合器裝置，所述摩擦盤與殼體固定連接，所述殼體與皮帶輪螺紋連接。這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便，并且，只要保證皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其與殼體之間處于相互擰緊的趨勢，即可實(shí)現(xiàn)皮帶輪與殼體連接的防松動(dòng)。

進(jìn)一步的，上述一種電磁線圈設(shè)置在末端的汽車水泵離合器裝置，所述離合片呈圓環(huán)形，并且設(shè)有一組呈圓弧形的透磁槽；彈簧片設(shè)有一組L形臂，并且通過L形臂的自由端與離合片固定連接。這種設(shè)計(jì)增大離合片和摩擦片的有效接觸面，使兩者結(jié)合效果更好；并且其透磁效果良好，電磁線圈對(duì)離合片吸附動(dòng)作的穩(wěn)定性與可靠性高；彈簧片彈力適中且作用穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，上述一種電磁線圈設(shè)置在末端的汽車水泵離合器裝置，所述線圈槽與電磁線圈形成的縫隙中設(shè)有環(huán)氧樹脂層，并且，電磁線圈表面覆蓋有環(huán)氧樹脂層。這種設(shè)計(jì)不僅可以將電磁線圈固定在線圈槽中，還起到了對(duì)電磁線圈的密封和保護(hù)作用，提高了運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。

進(jìn)一步的，上述一種電磁線圈設(shè)置在末端的汽車水泵離合器裝置，所述皮帶輪內(nèi)環(huán)面與主軸組成的中空腔體內(nèi)設(shè)有磁鐵結(jié)構(gòu)，磁鐵結(jié)構(gòu)包括環(huán)形磁鐵、第一磁鐵保持架和第二磁鐵保持架，其中環(huán)形磁鐵夾設(shè)在第一磁鐵保持架和第二磁鐵保持架之間，第一磁鐵保持架和第二磁鐵保持架的外徑大于環(huán)形磁鐵的外徑。這種設(shè)計(jì)的第一磁鐵保持架與第二磁鐵保持架將環(huán)形磁鐵的磁極引出到自身的外周面上，并在第一磁鐵保持架的外周面和第二磁鐵保持架的外周面之間形成磁場，該磁場直接作用于皮帶輪的內(nèi)環(huán)面上，使磁鐵結(jié)構(gòu)帶動(dòng)主軸以小于皮帶輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)；并起到對(duì)環(huán)形磁鐵的保持和保護(hù)作用；這種磁鐵結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)組裝簡便，大大提高了生產(chǎn)效率；其作為一個(gè)環(huán)形磁鐵，代替了小磁鐵鑲嵌的形式，避免了小磁鐵脫落的可能，其可靠性好，并省略了鑲嵌小磁鐵的步驟，節(jié)省人力物力和組裝時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明所述的一種電磁線圈設(shè)置在末端的汽車水泵離合器裝置，其皮帶輪的軸向尺寸不再受電磁線圈大小的影響，可適用于小尺寸皮帶輪的場合，并盡量壓縮皮帶輪的徑向尺寸，有利于增大皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)比，同時(shí)便于電磁線圈引出線的引出；其整體結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；其穩(wěn)定性、可靠性和安全性好，其連接可靠、防松動(dòng)；離合片和摩擦片的有效接觸面大，其結(jié)合效果好；可以實(shí)現(xiàn)離合和變速的功能，主軸能夠與皮帶輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，也能夠以小于皮帶輪的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，并且具有組裝方便、磁鐵不脫落的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種電磁線圈設(shè)置在末端的汽車水泵離合器裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明所述的一種電磁線圈設(shè)置在末端的汽車水泵離合器裝置的離合片和彈簧片的組裝圖；

圖3為本發(fā)明所述的一種電磁線圈設(shè)置在末端的汽車水泵離合器裝置的彈簧片的結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1-水泵本體，2-主軸，21-軸承部，3-皮帶輪，4-殼體，5-離合片結(jié)構(gòu)，51-彈簧片基座，52-彈簧片，53-離合片，54-透磁槽，55-L形臂，6-摩擦盤，7-電磁線圈結(jié)構(gòu)，71-電磁線圈，72-線圈基座，721-線圈槽，722-穿線孔，8-磁鐵結(jié)構(gòu)，81-環(huán)形磁鐵，82-第一磁鐵保持架，821-保持部，822-連接部，83-第二磁鐵保持架，9-第一軸承，10-葉輪，11-密封裝置，12-第二軸承，13-墊片，14-螺母，15-鉚釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實(shí)施例

本發(fā)明的一種電磁線圈設(shè)置在末端的汽車水泵離合器裝置，如圖1至圖3所示，包括穿過水泵本體1的主軸2，套設(shè)在水泵本體1端部的皮帶輪3，以及套設(shè)在皮帶輪3端部的殼體4，其中皮帶輪3通過第一軸承9與水泵本體1端部連接，殼體4與皮帶輪3螺紋連接，并且保證皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其與殼體之間有相互擰緊的趨勢，主軸2為軸聯(lián)軸承，其軸承部21與水泵本體1連接；水泵本體1內(nèi)設(shè)有葉輪10，葉輪10套設(shè)在主軸2端部并且與主軸2固定連接，主軸2與水泵本體1內(nèi)環(huán)面之間設(shè)有密封裝置11，以防止水泵本體1中的液體進(jìn)入離合器；主軸2與殼體4組成的中空腔體內(nèi)從皮帶輪3的端面開始依次設(shè)有離合片結(jié)構(gòu)5、摩擦盤6和電磁線圈結(jié)構(gòu)7；所述皮帶輪3內(nèi)環(huán)面與主軸2組成的中空腔體內(nèi)設(shè)有磁鐵結(jié)構(gòu)8；其中磁鐵結(jié)構(gòu)8和離合片結(jié)構(gòu)5均與主軸2固定連接，摩擦盤6與殼體4固定連接，電磁線圈結(jié)構(gòu)7通過第二軸承12與主軸2連接；并且，主軸2末端套設(shè)有墊片13和螺母14，用于對(duì)離合器的軸向定位。

離合片結(jié)構(gòu)5包括套設(shè)在主軸2上的彈簧片基座51，安裝在彈簧片基座51上的彈簧片52，以及設(shè)置在彈簧片52外周的離合片53，離合片53呈圓環(huán)形，并且設(shè)有一組呈圓弧形的透磁槽54，透磁槽54的數(shù)量不少于2個(gè)，其以環(huán)形陣列狀分布；彈簧片52設(shè)有一組L形臂55，并且通過L形臂55的自由端與離合片53固定連接，L形臂55的數(shù)量不少于2個(gè)，其以環(huán)形陣列狀分布；其中彈簧片基座51與彈簧片52之間通過一組鉚釘15鉚接固定，L形臂55的自由端與離合片53之間通過一組鉚釘15鉚接固定，并且離合片53上設(shè)有安裝鉚釘15用的沉孔，這樣可以防止鉚釘15凸于離合片53表面，以免影響離合片53與摩擦盤6的貼合。

電磁線圈結(jié)構(gòu)7包括呈環(huán)形的電磁線圈71以及套設(shè)在主軸2上的線圈基座72，其中線圈基座72設(shè)有安裝電磁線圈71用的呈環(huán)形的線圈槽721，線圈槽721的槽底設(shè)有穿線孔722；線圈槽721與電磁線圈71形成的縫隙中設(shè)有環(huán)氧樹脂層，并且，電磁線圈71表面覆蓋有環(huán)氧樹脂層。

磁鐵結(jié)構(gòu)8包括環(huán)形磁鐵81、第一磁鐵保持架82和第二磁鐵保持架83，其中環(huán)形磁鐵81夾設(shè)在第一磁鐵保持架82和第二磁鐵保持架83之間，第一磁鐵保持架82和第二磁鐵保持架83的外徑大于環(huán)形磁鐵81的外徑；第一磁鐵保持架82包括呈圓環(huán)狀的保持部821，以及與主軸2相連接的呈圓管狀的連接部822，第二磁鐵保持架83呈圓環(huán)狀；環(huán)形磁鐵81的兩個(gè)磁極分別在環(huán)形磁鐵81的兩個(gè)端面上，并由第一磁鐵保持架82的保持部821與第二磁鐵保持架83引出，至保持部821與第二磁鐵保持架83的外周面上，并在保持部821的外周面和第二磁鐵保持架83的外周面之間形成磁場，該磁場直接作用于皮帶輪3的內(nèi)環(huán)面上，使磁鐵結(jié)構(gòu)8帶動(dòng)主軸2以小于皮帶輪3的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)電磁線圈71通電，其磁場吸附離合片結(jié)構(gòu)5，彈簧片52的L形臂55變形，使離合片53與摩擦盤6結(jié)合，此時(shí)，由皮帶輪3帶動(dòng)殼體4與摩擦盤6、摩擦盤6帶動(dòng)離合片結(jié)構(gòu)5、離合片結(jié)構(gòu)5帶動(dòng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主軸2與皮帶輪3的同步轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)電磁線圈71斷電，磁場消失，離合片53在彈簧片52作用下復(fù)位，與摩擦盤6分離，此時(shí)磁鐵結(jié)構(gòu)8產(chǎn)生的磁場直接作用于皮帶輪3的內(nèi)環(huán)面，皮帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磁場驅(qū)使磁鐵結(jié)構(gòu)8滯后低速轉(zhuǎn)動(dòng)；并且，通過設(shè)置磁鐵結(jié)構(gòu)8的磁場強(qiáng)弱，可以得到不同的輸出轉(zhuǎn)速。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。