本發(fā)明涉及一種電磁離合器。

背景技術(shù)：

電磁離合器廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械傳動(dòng)中，是用來控制轉(zhuǎn)速及其工作方式的。目前電動(dòng)側(cè)滑門項(xiàng)目中的離合器常采用摩擦片增大離合器的摩擦力，摩擦片產(chǎn)生的摩擦力因尺寸大小限制或電磁引力限制，摩擦力有限，無法把小尺寸的離合器做到很大的摩擦力，同時(shí)使用彈片離間出力片與旋轉(zhuǎn)片的距離，彈片往往因摩擦而失效，導(dǎo)致離合器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪音，引太多依賴電磁引力，在電磁轉(zhuǎn)導(dǎo)結(jié)構(gòu)上精雕細(xì)琢，導(dǎo)致采購成本高，安裝設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，安裝操作不方便。本離合器依賴電磁引力較小，不需要摩擦片摩擦出力，不需要彈片分離，在尺寸限制的情況下，依然可以輸出較大力矩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：基于上述問題，本發(fā)明提供一種電磁離合器。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的一個(gè)技術(shù)方案是：一種電磁離合器，用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)側(cè)滑門的繞線輪，包括電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪、軸、固定連接于軸輸入端的旋轉(zhuǎn)片，繞線輪固定于軸輸出端，齒輪活動(dòng)套設(shè)于繞線輪與旋轉(zhuǎn)片之間的軸外側(cè)，齒輪與旋轉(zhuǎn)片之間形成環(huán)形間隙，間隙內(nèi)的軸外側(cè)活動(dòng)套設(shè)有出力片，朝向繞線輪的齒輪表面嵌設(shè)有磁環(huán)，朝向間隙的齒輪表面設(shè)有外凸的定位片，出力片上開設(shè)有供定位片插入的定位槽，間隙的高度大于出力片的厚度，并且定位片頂表面與旋轉(zhuǎn)片之間距離小于出力片的厚度；

朝向旋轉(zhuǎn)片的出力片的表面外周設(shè)有凸起的環(huán)形凸牙ⅰ陣列，相鄰?fù)寡愧≈g形成凹槽ⅰ，旋轉(zhuǎn)片包括盤面以及與軸的輸入端連接的套筒，朝向出力片的盤面的表面外周設(shè)有凸起的環(huán)形凸牙ⅱ陣列，相鄰?fù)寡愧⒅g形成凹槽ⅱ，凸牙ⅰ陣列與凸牙ⅱ陣列相互咬合，套筒外側(cè)設(shè)有殼體，殼體的內(nèi)腔固定有表面纏繞線圈的絕緣骨架，殼體與插設(shè)于其中央通孔內(nèi)的套筒之間設(shè)有滾珠軸承。

進(jìn)一步地，凸牙ⅰ位于凹槽ⅱ內(nèi)，凸牙ⅱ位于凹槽ⅰ內(nèi)，凸牙ⅰ的寬度小于凹槽ⅱ的寬度，凸牙ⅱ的寬度小于凹槽ⅰ的寬度。

進(jìn)一步地，盤面與套筒為一體結(jié)構(gòu)，盤面與殼體間隙配合，套筒與滾珠軸承間隙配合。

進(jìn)一步地，盤面包括由內(nèi)而外的小中大三個(gè)同心環(huán)形片，相鄰環(huán)形片之間通過加強(qiáng)筋連接，環(huán)形片與加強(qiáng)筋為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，凸牙ⅱ和凹槽ⅱ均布于大環(huán)形片上，中環(huán)形片與定位槽位置一致。

進(jìn)一步地，磁環(huán)的磁場方向與線圈的磁場方向一致。

本發(fā)明的有益效果是：凸牙咬合增大離合器的摩擦力，磁環(huán)離間出力片與旋轉(zhuǎn)片的距離，徹底解決目前國外對(duì)大力矩電磁離合器的技術(shù)壟斷，降低了采購成本；解決了電動(dòng)側(cè)滑門項(xiàng)目中的最大的技術(shù)難題，增加了項(xiàng)目的可行性；依賴電磁引力較小，不需要摩擦片摩擦出力，不需要彈片分離，在尺寸限制的情況下，依然可以輸出較大力矩。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖視圖；

圖3是本發(fā)明的爆炸圖；

圖4是旋轉(zhuǎn)片的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1.齒輪，2.軸，3.旋轉(zhuǎn)片，3-1.盤面，3-2.套筒，4.出力片，5.磁環(huán)，6.殼體，7.線圈，8.絕緣骨架，9.滾珠軸承。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以下實(shí)施例旨在說明本發(fā)明而不是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步限定。

如圖1～4所示的一種電磁離合器，用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)側(cè)滑門的繞線輪，包括電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪1、軸2、固定連接于軸2輸入端的旋轉(zhuǎn)片3，繞線輪固定于軸2輸出端，齒輪1活動(dòng)套設(shè)于繞線輪與旋轉(zhuǎn)片3之間的軸2外側(cè)，齒輪1與旋轉(zhuǎn)片3之間形成環(huán)形間隙，間隙內(nèi)的軸2外側(cè)活動(dòng)套設(shè)有出力片4，朝向繞線輪的齒輪1表面嵌設(shè)有磁環(huán)5，朝向間隙的齒輪1表面設(shè)有外凸的定位片，出力片4上開設(shè)有供定位片插入的定位槽，間隙的高度大于出力片4的厚度，并且定位片頂表面與旋轉(zhuǎn)片3之間距離小于出力片4的厚度。定位片和定位槽配合，保證出力片4在間隙內(nèi)上下移動(dòng)。

朝向旋轉(zhuǎn)片的出力片4的表面外周設(shè)有凸起的環(huán)形凸牙ⅰ陣列，相鄰?fù)寡愧≈g形成凹槽ⅰ，旋轉(zhuǎn)片3包括盤面3-1以及與軸2的輸入端連接的套筒3-2，朝向出力片4的盤面3-1的表面外周設(shè)有凸起的環(huán)形凸牙ⅱ陣列，相鄰?fù)寡愧⒅g形成凹槽ⅱ，凸牙ⅰ陣列與凸牙ⅱ陣列相互咬合，套筒3-2外側(cè)設(shè)有殼體6，殼體6的內(nèi)腔固定有表面纏繞線圈7的絕緣骨架8，殼體6與插設(shè)于其中央通孔內(nèi)的套筒3-2之間設(shè)有滾珠軸承9。

凸牙ⅰ位于凹槽ⅱ內(nèi)，凸牙ⅱ位于凹槽ⅰ內(nèi)，凸牙ⅰ的寬度小于凹槽ⅱ的寬度，凸牙ⅱ的寬度小于凹槽ⅰ的寬度。出力片4與旋轉(zhuǎn)片3的盤面3-1為外徑相等的圓盤形，凸牙ⅰ陣列與凸牙ⅱ陣列形狀尺寸相同，凹槽ⅰ與凹槽ⅱ形狀尺寸相同。凹槽寬度大于凸牙的寬度，有利于凸牙在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中順利便捷卡接于凹槽內(nèi)。

盤面3-1與套筒3-2為一體結(jié)構(gòu)，盤面3-1與殼體6間隙配合，套筒3-2與滾珠軸承9間隙配合。套筒3-2的靠近盤面3-1的外側(cè)設(shè)有連接凸臺(tái)，便于盤面3-1與殼體6間隙配合，防止盤面3-1在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與殼體6上表面摩擦。套筒3-2與滾珠軸承9間隙配合，便于套筒3-2垂直插設(shè)于殼體中央通孔內(nèi)，盤面3-1與套筒3-2垂直設(shè)置，防止盤面3-1在轉(zhuǎn)動(dòng)中的左右晃動(dòng)。

盤面3-1包括由內(nèi)而外的小中大三個(gè)同心環(huán)形片，相鄰環(huán)形片之間通過加強(qiáng)筋連接，環(huán)形片與加強(qiáng)筋為一體結(jié)構(gòu)。相鄰環(huán)形片之間的空隙便于磁感線穿過，加強(qiáng)筋將相鄰環(huán)形片連接加固呈圓盤形。

凸牙ⅱ和凹槽ⅱ均布于大環(huán)形片上，中環(huán)形片與定位槽位置一致。

磁環(huán)5的磁場方向與線圈7的磁場方向一致，防止長時(shí)間使用過程中，磁環(huán)5的磁場與線圈7的磁場相互干擾。

在線圈不通電狀態(tài)下，磁環(huán)吸引住出力片，出力片上表面與齒輪底表面貼合，定位片完全插入定位槽，出力片與齒輪連接成整體結(jié)構(gòu)，出力片和旋轉(zhuǎn)片之間留出空隙，出力片與旋轉(zhuǎn)片之間的凸牙ⅰ陣列與凸牙ⅱ脫離不咬合，出力片與旋轉(zhuǎn)片相對(duì)自由，無干涉旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪和出力片轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)片靜止，軸靜止，繞線輪靜止。

在線圈通電狀態(tài)下，出力片被線圈吸引，出力片下表面與旋轉(zhuǎn)片上表面貼合，定位片部分插入定位槽，出力片與齒輪仍連接成整體結(jié)構(gòu)，出力片與旋轉(zhuǎn)片之間的凸牙ⅰ陣列與凸牙ⅱ咬合，形成巨大咬合力，出力片與旋轉(zhuǎn)片連接成整體結(jié)構(gòu)，出力片與旋轉(zhuǎn)片之間有干涉旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪和出力片轉(zhuǎn)動(dòng)，出力片帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)片轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)片帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸帶動(dòng)輸出端的繞線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線輪轉(zhuǎn)速不同導(dǎo)致其表面纏繞的線的收放速度不同，繞線輪表面纏繞的線與電動(dòng)側(cè)滑門固定連接，控制電動(dòng)側(cè)滑門的開閉方向與速度。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種電磁離合器，包括電機(jī)、齒輪、軸、旋轉(zhuǎn)片，繞線輪固定于軸輸出端，齒輪活動(dòng)套設(shè)于軸外側(cè)，齒輪與旋轉(zhuǎn)片之間形成環(huán)形間隙，間隙內(nèi)的軸外側(cè)活動(dòng)套設(shè)有出力片，朝向繞線輪的齒輪表面嵌設(shè)有磁環(huán)，出力片的表面外周設(shè)有凸起的環(huán)形凸牙Ⅰ，旋轉(zhuǎn)片包括盤面以及與軸的輸入端連接的套筒，盤面的表面外周設(shè)有環(huán)形凸牙Ⅱ，環(huán)形凸牙Ⅰ與環(huán)形凸牙Ⅱ相互咬合，套筒外側(cè)設(shè)有殼體，殼體的內(nèi)腔固定有表面纏繞線圈的絕緣骨架，殼體與套筒之間設(shè)有滾珠軸承。本發(fā)明的有益效果是：徹底解決目前國外對(duì)大力矩電磁離合器的技術(shù)壟斷，降低了采購成本；解決了電動(dòng)側(cè)滑門項(xiàng)目中的最大的技術(shù)難題，增加了項(xiàng)目的可行性。

技術(shù)研發(fā)人員：黎毓宏;徐乃永;張建;宋欣鋼;馮露
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市凱程精密汽車部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.10.20