本發(fā)明涉及汽車零配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碟片式扭轉(zhuǎn)減振器從動(dòng)盤總成。

背景技術(shù)：

到目前為止，汽車離合器從動(dòng)盤總成的扭轉(zhuǎn)減振和軸向壓縮減振都是由中心減振彈簧式扭轉(zhuǎn)減振器和邊緣安裝波形彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是該種結(jié)構(gòu)存在零件繁多，生產(chǎn)成本較高，裝配工藝復(fù)雜且容易損壞等缺點(diǎn)。其中，易損件通常出現(xiàn)于多組減振彈簧在使用中疲勞斷裂以及過(guò)載使用時(shí)止動(dòng)銷彎曲、斷裂，使整臺(tái)離合器報(bào)廢。

中國(guó)專利zl201620149703.5中公開了一種雙碟式扭轉(zhuǎn)減振離合器從動(dòng)盤總成，其采用彈簧鋼薄鋼帶，中心為雙面拱形，中心凸面邊緣凹(受力可鼓—可平)形成了一個(gè)雙碟型彈性結(jié)合體。在從動(dòng)盤傳遞扭矩受到切向力矩時(shí)，受拉的方向(發(fā)動(dòng)機(jī)一般設(shè)計(jì)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))碟型變凹，鼓形中心變扁，相當(dāng)于摩擦半徑在其變形力作用的下有延伸趨向，鼓型面受壓時(shí)(被動(dòng)受摩擦扭矩)向中心區(qū)碟型變鼓，相當(dāng)于摩擦半徑有縮短趨向。但是在離合器傳遞扭矩時(shí)，摩擦片處于壓盤的壓緊狀態(tài)，不可能瞬間改變摩擦半徑。這樣，碟形傳動(dòng)盤起拱區(qū)在對(duì)應(yīng)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的高頻沖擊下由凹變凸，又由凸變凹的反復(fù)變化的響應(yīng)，就起到了脈動(dòng)扭轉(zhuǎn)減振的作用，減少扭轉(zhuǎn)沖擊。但是整車開發(fā)對(duì)離合器減振曲線有特定要求，所以還不能確定是否可以達(dá)到整車舒適性和減少換檔沖擊的嚴(yán)格要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在扭轉(zhuǎn)減振工況中，蝶形彈簧盤片能夠達(dá)到瞬間隨動(dòng)，滿足摩擦半徑要求的變鼓和變凹趨勢(shì)的瞬間變化量，使摩擦半徑相應(yīng)的變化趨勢(shì)要求的瞬間變化，完全和扭轉(zhuǎn)減振的徑向變化要求相一致的一種碟片式扭轉(zhuǎn)減振器從動(dòng)盤總成。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種碟片式扭轉(zhuǎn)減振器從動(dòng)盤總成，包括花鍵盤轂、傳動(dòng)盤以及分別設(shè)于傳動(dòng)盤上下端面并與其固定的摩擦片，其特征在于：所述花鍵盤轂上軸向間隔設(shè)有兩圈環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)有突出花鍵盤轂的定位卡箍，兩個(gè)定位卡箍之間形成限位區(qū)；所述限位區(qū)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)套于花鍵盤轂上的蓋板，所述蓋板與花鍵盤轂間隙配合并上下被定位卡箍限位于限位區(qū)內(nèi)，兩個(gè)蓋板上下相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)蓋板的外緣疊合固定，其中至少一個(gè)蓋板向外凸起使兩個(gè)蓋板之間形成安裝鼓腔；所述安裝鼓腔內(nèi)設(shè)有套設(shè)于花鍵盤轂的蝶形彈簧盤片和活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述蝶形彈簧盤片內(nèi)緣與活動(dòng)機(jī)構(gòu)的外緣固定，蝶形彈簧盤片外緣與兩個(gè)蓋板的外緣疊合固定，所述蝶形彈簧盤片內(nèi)緣與外緣之間具有拱起的軸向變形部，所述花鍵盤轂周向設(shè)有將花鍵盤轂的扭振傳遞給活動(dòng)機(jī)構(gòu)使活動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)軸向變形部軸向往復(fù)變形的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)盤套設(shè)于花鍵盤轂上，其內(nèi)緣與兩個(gè)蓋板的外緣疊合固定。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于花鍵盤轂隨其同心扭轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)盤上向下設(shè)有一圈雙面斜鍥式的第一齒牙；所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)盤，所述活動(dòng)盤上設(shè)有與第一齒牙嚙合的第二齒牙。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述活動(dòng)盤與蓋板之間還設(shè)有拱起支撐活動(dòng)盤的蝶形彈簧，所述蝶形彈簧的壓縮量小于第一齒牙的齒深。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于花鍵盤轂上的梯形螺紋部，所述梯形螺紋部包括周向均布于花鍵盤轂上的8頭外螺旋齒牙，每個(gè)外螺旋齒牙上設(shè)有一梯形陽(yáng)螺紋；所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的梯形螺紋部配合的扭轉(zhuǎn)盤，所述蝶形彈簧盤片包括分別與每個(gè)扭轉(zhuǎn)盤外緣固定的兩個(gè)，兩個(gè)蝶形彈簧盤片相對(duì)設(shè)置形成減振鼓腔。

蝶形彈簧盤片采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本發(fā)明考慮到碟形彈簧盤片的傳遞扭矩功能，其外緣要和摩擦片固定鉚接，所以將蝶形彈簧盤片上凸下凹的變形(目的是達(dá)到摩擦半徑的伸縮)結(jié)構(gòu)設(shè)置于與花鍵盤轂的連接部分，將扭轉(zhuǎn)振動(dòng)在產(chǎn)生的趨勢(shì)瞬間即刻傳遞給能夠快速響應(yīng)的蝶型彈簧盤片，使蝶型彈簧盤片具有“開-合”趨勢(shì)，以此“開-合”趨勢(shì)能消耗了扭轉(zhuǎn)振動(dòng)趨勢(shì)能。

蝶形彈簧盤片通過(guò)活動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與花鍵盤轂連接，使花鍵盤轂和蝶形彈簧盤片之間形成活動(dòng)連接，并且蓋板與花鍵盤轂之間也是間隙的活動(dòng)連接，這樣的連接結(jié)構(gòu)使得花鍵盤轂處于無(wú)約束的自由狀態(tài)，從而能夠允許連接件的上下運(yùn)動(dòng)，驅(qū)使蝶形彈簧盤片變形，蝶形彈簧盤片能夠達(dá)到瞬間隨動(dòng)，滿足摩擦半徑要求的變鼓和變凹趨勢(shì)的瞬間變化量，使摩擦半徑相應(yīng)的變化趨勢(shì)要求的瞬間變化，完全和扭轉(zhuǎn)減振的徑向變化要求相一致，達(dá)到蝶形彈簧盤片的變形與傳動(dòng)扭矩發(fā)生的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的瞬時(shí)工況同步，能夠抵抗瞬間要求改變摩擦半徑趨勢(shì)的振動(dòng)，從而達(dá)到在傳遞扭矩的同時(shí)抵消扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。

而且，兩個(gè)蓋板在花鍵盤轂上的設(shè)計(jì)，能夠克服扭轉(zhuǎn)振動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與活動(dòng)機(jī)構(gòu)之間產(chǎn)生的巨大軸向推力，蝶形彈簧盤片及其連接的摩擦片與花鍵盤轂形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)直至傳動(dòng)到摩擦片，這樣即可以將扭轉(zhuǎn)振動(dòng)消耗在減振器中。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一中驅(qū)動(dòng)盤與花鍵盤轂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例一中活動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例一中蝶形彈簧片的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明實(shí)施例一中蝶形彈簧的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明實(shí)施例二中花鍵盤轂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是圖10中a-a的局部示意圖；

圖13是本發(fā)明實(shí)施例二中扭轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是圖13中的局部示意圖；

圖15是本發(fā)明實(shí)施例二中蝶形彈簧片的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是圖15的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

實(shí)施例一

如圖1和圖3～圖9所示，一種碟片式扭轉(zhuǎn)減振器從動(dòng)盤總成，包括花鍵盤轂1、傳動(dòng)盤3以及分別設(shè)于傳動(dòng)盤3上下端面并與其固定的摩擦片2，所述摩擦片2與驅(qū)動(dòng)盤2上端面之間還設(shè)有彈性波形片4，所述花鍵盤轂1上軸向間隔設(shè)有兩圈環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)有突出花鍵盤轂1的定位卡箍23，兩個(gè)定位卡箍23之間形成限位區(qū)；

所述限位區(qū)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)套于花鍵盤轂1上的蓋板21，所述蓋板21與花鍵盤轂1間隙配合并上下被定位卡箍23限位于限位區(qū)內(nèi)，即被定位卡箍23限位，兩個(gè)蓋板21上下相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)蓋板21的外緣疊合固定，其中至少一個(gè)蓋板21向外凸起使兩個(gè)蓋板21之間形成安裝鼓腔；

所述安裝鼓腔內(nèi)設(shè)有套設(shè)于花鍵盤轂1的蝶形彈簧盤片100和活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述蝶形彈簧盤片100內(nèi)緣與活動(dòng)機(jī)構(gòu)的外緣固定，蝶形彈簧盤片100外緣與兩個(gè)蓋板21的外緣疊合固定，所述蝶形彈簧盤片100內(nèi)緣與外緣之間具有拱起的軸向變形部，所述花鍵盤轂1周向設(shè)有將花鍵盤轂1的扭振傳遞給活動(dòng)機(jī)構(gòu)使活動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)軸向變形部軸向往復(fù)變形的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述傳動(dòng)盤3套設(shè)于花鍵盤轂1上，其內(nèi)緣與兩個(gè)蓋板21的外緣疊合固定，具體連接形式可以采用鉚接。

其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于花鍵盤轂1隨其同心扭轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)盤31，其中驅(qū)動(dòng)盤31可以與花鍵盤轂1為一體結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)盤31上向下設(shè)有一圈雙面斜鍥式的第一齒牙311；所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)盤32，所述活動(dòng)盤32上設(shè)有與第一齒牙311嚙合的第二齒牙321。花鍵盤轂1和活動(dòng)盤32相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，雙面斜揳型鼠牙(即第一齒牙311與第二齒牙321)之間會(huì)發(fā)生上下推移，這樣蝶形彈性盤片100即可以隨著花鍵盤轂1傳動(dòng)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)要求的直徑變化量同步進(jìn)行上凸和下凹變化。正是這樣一個(gè)連鎖變化的高頻響應(yīng)運(yùn)動(dòng)達(dá)到了離合器從動(dòng)盤由軸向減振到徑向扭轉(zhuǎn)減振的要求。

為了保證蝶形彈性盤片1可以始終和驅(qū)動(dòng)盤31運(yùn)動(dòng)緊密嚙合，結(jié)構(gòu)中在活動(dòng)盤32與蓋板21之間還設(shè)有拱起支撐活動(dòng)盤32的蝶形彈簧33，如圖9所示，所述蝶形彈簧33的壓縮量小于第一齒牙311的齒深，能夠保證蝶形彈簧33的壓縮量和回彈力滿足抵抗齒牙盤(即驅(qū)動(dòng)盤31與活動(dòng)盤32的配合結(jié)構(gòu))傳遞的軸向力。蝶形彈簧33是一個(gè)具有很大彈力的膜片彈簧，它的彈力要求，在斜揳齒牙傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩時(shí)產(chǎn)生的推力，不允許轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)第一齒牙311，即第一齒牙311與第二齒牙321不發(fā)生滑牙，以備振動(dòng)中扭矩減少的瞬間，第二齒牙321及時(shí)回到其對(duì)偶的齒槽中，蝶形彈簧33用以抵抗傳動(dòng)過(guò)程中的軸向推力，確保傳動(dòng)過(guò)程中2個(gè)齒牙始終嚙合在一起。

采用斜揳式齒嚙合的傳動(dòng)形式，必然會(huì)產(chǎn)生巨大的軸向推力。為了將蝶形彈簧盤片100及其連接的摩擦片2與花鍵盤轂1成為一個(gè)整體，并且要抵消傳動(dòng)中的軸向推力，所以設(shè)計(jì)了兩個(gè)剛度較大的蓋板21。蓋板21的中心孔大于花鍵盤轂1的外徑，不干涉轉(zhuǎn)動(dòng)中心減振運(yùn)動(dòng)的軌跡。蓋板21和摩擦片2以及傳動(dòng)盤3采用鉚釘固定。

其中蝶形彈簧盤片100的材質(zhì)采用65mn冷軋熱處理彈簧鋼，保證其使用強(qiáng)度及扭轉(zhuǎn)要求。

由于傳動(dòng)的減振原理要求，花鍵盤轂1和蝶形彈簧盤片100之間是通過(guò)與齒牙盤鉚合的活動(dòng)連接，這樣的結(jié)構(gòu)使得花鍵盤轂1處于無(wú)約束的自由狀態(tài)，在傳動(dòng)中產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)就可以被同步(開-合)運(yùn)動(dòng)的蝶形彈簧盤片100所吸收，實(shí)現(xiàn)了周向減振轉(zhuǎn)化為扭轉(zhuǎn)減振的目的。

實(shí)施例二

如圖2和圖10～圖16所示，一種碟片式扭轉(zhuǎn)減振器從動(dòng)盤總成，包括花鍵盤轂1、傳動(dòng)盤3以及分別設(shè)于傳動(dòng)盤3上下端面并與其固定的摩擦片2，所述摩擦片2與驅(qū)動(dòng)盤2上端面之間還設(shè)有彈性波形片4，所述花鍵盤轂1上軸向間隔設(shè)有兩圈環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)有突出花鍵盤轂1的定位卡箍23，兩個(gè)定位卡箍23之間形成限位區(qū)；

所述限位區(qū)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)套設(shè)于花鍵盤轂1的蓋板21，所述蓋板21被限位區(qū)上下限位，兩個(gè)蓋板21上下相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)蓋板21的外緣疊合固定，其中至少一個(gè)蓋板21向外凸起使兩個(gè)蓋板21之間形成安裝鼓腔；

所述安裝鼓腔內(nèi)設(shè)有套設(shè)于花鍵盤轂1的蝶形彈簧盤片100和活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述蝶形彈簧盤片100內(nèi)緣與活動(dòng)機(jī)構(gòu)的外緣固定，蝶形彈簧盤片100外緣與兩個(gè)蓋板21的外緣疊合固定，所述蝶形彈簧盤片100內(nèi)緣與外緣之間具有拱起的軸向變形部，所述花鍵盤轂1周向設(shè)有將花鍵盤轂1的扭振傳遞給活動(dòng)機(jī)構(gòu)使活動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)軸向變形部軸向往復(fù)變形的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述傳動(dòng)盤3套設(shè)于花鍵盤轂1上，其內(nèi)緣與兩個(gè)蓋板21的外緣以及蝶形彈簧盤片100的外緣疊合固定，具體連接形式可以采用鉚接。

其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于花鍵盤轂1上的梯形螺紋部，所述梯形螺紋部包括周向均布于花鍵盤轂1上的8頭外螺旋齒牙41，每個(gè)外螺旋齒牙41上設(shè)有一梯形陽(yáng)螺紋411；所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的梯形螺紋部配合的扭轉(zhuǎn)盤42，具體的，扭轉(zhuǎn)盤42內(nèi)壁上設(shè)有與外螺旋齒牙41配合的8頭內(nèi)螺旋齒牙421，每個(gè)內(nèi)螺旋齒牙421的齒槽上設(shè)有與梯形陽(yáng)螺紋411配合的一梯形陰螺紋4211，所述蝶形彈簧盤片100包括分別與每個(gè)扭轉(zhuǎn)盤42外緣固定的兩個(gè)，兩個(gè)蝶形彈簧盤片100相對(duì)設(shè)置形成減振鼓腔43。該種傳遞方式采用大螺距的梯形螺紋傳動(dòng)，能夠達(dá)到花鍵盤轂1和兩個(gè)蝶形彈簧盤片100(開-合)運(yùn)動(dòng)的快速響應(yīng)，以應(yīng)對(duì)高頻的減振要求。

花鍵盤轂1反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于兩個(gè)扭轉(zhuǎn)盤42的螺紋正向旋轉(zhuǎn)，所以兩個(gè)扭轉(zhuǎn)盤42能夠相背運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)蝶形彈簧盤片100之間的減振鼓腔43變鼓，相當(dāng)于摩擦半徑有縮短趨向，當(dāng)花鍵盤轂1正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)扭轉(zhuǎn)盤42能夠相向運(yùn)動(dòng)，減振鼓腔43變凹，相當(dāng)于摩擦半徑在其變形力作用的下有延伸趨向。

其中需要說(shuō)明的是，在實(shí)際的工況中，汽車在載荷或者行走時(shí)，摩擦片2處在被飛輪和離合器壓盤夾緊狀態(tài)下，即使傳動(dòng)盤3的材料具有一定的伸縮性，也不可能實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)半徑的變化，所以花鍵盤穀1傳遞“軸向振動(dòng)”最終只能轉(zhuǎn)為蝶形彈簧盤片100的“開-合振動(dòng)”。在蝶形彈簧盤片100的“開-合振動(dòng)”中，振動(dòng)波的能量得到了釋放，這就是碟片式扭轉(zhuǎn)減振器從動(dòng)盤總成減振的基本工作原理。

并且，由于梯形螺紋傳遞同樣會(huì)產(chǎn)生很大的軸向推力，所以同樣要設(shè)計(jì)有兩個(gè)內(nèi)凹形狀相同的上、下蓋板，其作用與實(shí)施例一相同。

蝶形彈簧盤片如圖6所示，活動(dòng)盤32外緣上設(shè)有一圈與蝶形彈簧盤片100內(nèi)緣固定的第一固定孔322。如圖8和圖16所示，蝶形彈簧盤片100上由內(nèi)緣至外緣依次設(shè)有一圈與活動(dòng)盤32或扭轉(zhuǎn)盤42外緣固定的第二固定孔101以及一圈與蓋板21外緣固定的第三固定孔103。如圖13所示，所述扭轉(zhuǎn)盤42上設(shè)有一圈與蝶形彈簧盤片內(nèi)緣固定的第四固定孔422。

結(jié)合實(shí)施例一與實(shí)施例二，本發(fā)明的設(shè)計(jì)特點(diǎn)為：

其一、利用碟形盤片的彈簧鋼片材料(單片或者雙片)的彈性和拱型的結(jié)構(gòu)，使其具有能夠在受到和-分的外力的作用下壓扁或者拱起的功能。對(duì)于中心部分起扭轉(zhuǎn)減振的傳遞作用，邊緣部分起軸向壓縮緩沖減振作用，既是具有傳遞扭矩的功能又是起到扭轉(zhuǎn)減振功能的元件，一個(gè)零件代替了扭轉(zhuǎn)減振器中螺旋扭轉(zhuǎn)減振彈簧等多組減振元件；

其二、與現(xiàn)有通用產(chǎn)品相比，其質(zhì)量減少一半，而且由于增加了沖壓件的設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量降低，操作更加輕便靈活，換檔沖擊更??；

其三、產(chǎn)品零件減少并且均為廻轉(zhuǎn)體、沖壓件、鉚接裝配，所以可靠性提高，使用更加安全；

其四、由于避免了減震彈簧的斷裂以及從動(dòng)盤、減震盤以及盤轂的彈簧窗口的磨損，所以從動(dòng)盤總成的使用壽命得到了很大大的提高。

本發(fā)明考慮到蝶形彈簧盤片100的傳遞扭矩功能，其外緣要和摩擦片及其支撐結(jié)構(gòu)鉚接固定，所以將蝶形彈簧盤片100上凸下凹的變形(目的是達(dá)到摩擦半徑的伸縮)結(jié)構(gòu)設(shè)置于與花鍵盤轂的連接部分，將扭轉(zhuǎn)振動(dòng)在產(chǎn)生的趨勢(shì)瞬間即刻傳遞給能夠快速響應(yīng)的,蝶型彈簧盤片100，使蝶型彈簧盤片100具有“開-合”趨勢(shì)，以此“開-合”趨勢(shì)能消耗了扭轉(zhuǎn)振動(dòng)趨勢(shì)能。其中所謂的“趨勢(shì)能”即是在振動(dòng)能量的發(fā)生開始和中間過(guò)程即已經(jīng)轉(zhuǎn)化消耗，不一定每時(shí)每刻都會(huì)發(fā)生按照所描述原理真實(shí)發(fā)生大的位移傳動(dòng)。

蝶形彈簧盤片通過(guò)活動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與花鍵盤轂連接，使花鍵盤轂和蝶形彈簧盤片之間形成活動(dòng)連接，并且蓋板與花鍵盤轂之間也是大間隙的活動(dòng)連接，這樣的連接結(jié)構(gòu)使得花鍵盤轂處于無(wú)約束的自由狀態(tài)，從而能夠允許連接件的上下運(yùn)動(dòng)，驅(qū)使蝶形彈簧盤片變形，蝶形彈簧盤片能夠達(dá)到瞬間隨動(dòng)，滿足摩擦半徑要求的變鼓和變凹趨勢(shì)的瞬間變化量，使摩擦半徑相應(yīng)的變化趨勢(shì)要求的瞬間變化，完全和扭轉(zhuǎn)減振的徑向變化要求相一致，達(dá)到蝶形彈簧盤片的變形與傳動(dòng)扭矩發(fā)生的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的瞬時(shí)工況同步，能夠抵抗瞬間要求改變摩擦半徑趨勢(shì)的振動(dòng)，從而達(dá)到在傳遞扭矩的同時(shí)抵消扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。

而且，兩個(gè)蓋板在花鍵盤轂上的設(shè)計(jì)，能夠克服扭轉(zhuǎn)振動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與活動(dòng)機(jī)構(gòu)之間產(chǎn)生的巨大軸向推力，蝶形彈簧盤片及其連接的摩擦片與花鍵盤轂形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)直至傳動(dòng)到摩擦片，這樣即可以將扭轉(zhuǎn)振動(dòng)消耗在減振器中。

以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，任何人根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明做出的些許的簡(jiǎn)單修改、變形及等同替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。