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一種結構改進的軸承的制作方法

文檔序號:11341029閱讀:308來源:國知局
一種結構改進的軸承的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種軸承,特別是指一種應用于慢速轉動的機械領域的防塵和密封性能良好的軸承。



背景技術:

滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、鋼球、保持架和防塵蓋構成。防塵蓋主要是為了防止外部的水分、灰塵等異物進入軸承內(nèi)部,繼而影響軸承的運轉性能和使用壽命,它不能解決軸承內(nèi)部的潤滑油外泄的問題。在一些大型機械中(比如手扶電梯),其對軸承的轉速要求較低,但是對軸承的密封性要求較高,因為如果軸承內(nèi)的潤滑油大量流失,會對軸承造成嚴重的影響,進而導致大型機械整體不能流暢的運營,而如果要對大型機械內(nèi)的某一軸承進行注油,將會耗費大量人力物力。因此,研制一種防止?jié)櫥屯庑沟妮S承就尤為必要。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型提供了一種結構改進的軸承,其主要目的在于客服現(xiàn)有技術存在的軸承在運行時容易漏油的缺陷。

本實用新型的技術方案如下:

一種結構改進的軸承,包括外圈、內(nèi)圈、保持架、鋼球以及分別安裝于內(nèi)、外圈的上、下端面上的兩個防塵蓋,所述鋼球均勻安裝于所述保持架上,所述內(nèi)、外圈分別安裝有滾道,且所述鋼球的內(nèi)、外端面分別抵接于所述滾道內(nèi),所述軸承還包括橫截面為圓形的內(nèi)、外密封圈;所述防塵蓋包括一體成型的外設部和伸入部,所述外設部呈圓環(huán)形,其固定安裝于內(nèi)、外圈的端面上;所述伸入部呈圓環(huán)形,其內(nèi)壁抵靠于內(nèi)圈的外側面,外壁抵靠于外圈的內(nèi)側面;伸入部的外壁設有至少一圈橫截面為半圓形的第一凹槽,所述外圈的內(nèi)側面上設有與上述第一凹槽配合的第一定位槽,所述外密封圈安裝于第一凹槽和第一定位槽之間;伸入部的內(nèi)壁上設有至少一圈橫截面為半圓形的第二凹槽,所述內(nèi)圈的外側面上設有與上述第二凹槽配合的第二定位槽,所述內(nèi)密封圈安裝于第二凹槽和第二定位槽之間;所述防塵蓋上設有注油孔,所述注油孔貫穿外設部和伸入部,且注油孔上安裝有“T”形的封蓋。

進一步的,所述外設部的內(nèi)、外側面上均形成圓環(huán)形的凸起部,所述內(nèi)、外圈的端面上分別設有與上述凸起部配合的凹陷部。

進一步的,所述內(nèi)、外密封圈為鐵質(zhì)的內(nèi)、外密封圈。

進一步的,所述各防塵蓋與內(nèi)、外圈之間安裝有兩圈內(nèi)密封圈和兩圈外密封圈,且內(nèi)密封圈的直徑和外密封圈的直徑相同。

進一步的,所述各防塵蓋與內(nèi)、外圈之間安裝有兩圈內(nèi)密封圈,且靠近外設部的內(nèi)密封圈直徑大于遠離外設部的內(nèi)密封圈直徑;所述各防塵蓋與內(nèi)、外圈之間安裝有兩圈外密封圈,且靠近外設部的外密封圈直徑大于遠離外設部的外密封圈直徑。采用兩種不同直徑的密封圈,有助于提升密封效果。

由上述對本實用新型的描述可知,和現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下優(yōu)點:本實用新型經(jīng)過防塵蓋和內(nèi)、外密封圈的雙重密封后,不僅可防止灰塵等異物進入軸承內(nèi),還能解決潤滑油外泄的問題。

附圖說明

圖1為實施例一的剖面結構示意圖。

圖2為實施例二的剖面結構示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例一

參照圖1,一種結構改進的軸承,主要應用在轉速較慢的機械上,它包括內(nèi)圈1、外圈2、保持架3、鋼球4以及分別安裝于內(nèi)、外圈1、2的上、下端面上的兩個防塵蓋5,所述鋼球4均勻安裝于所述保持架3上,所述內(nèi)、外圈1、2分別安裝有滾道,且所述鋼球4的內(nèi)、外端面分別抵接于所述滾道內(nèi)。所述軸承還包括橫截面為圓形的內(nèi)、外密封圈6、7,內(nèi)密封圈6的直徑和外密封圈6的直徑相同,且所述內(nèi)、外密封圈6、7為鐵質(zhì)的材料制成,當然也可根據(jù)需要由其它材質(zhì)替代(例如橡膠)。

所述防塵蓋5包括一體成型的外設部51和伸入部52,所述外設部呈圓環(huán)形,外設部51的內(nèi)、外側面上均形成圓環(huán)形的凸起部511,所述內(nèi)、外圈1、2的端面上分別設有與上述凸起部511配合的凹陷部(由于視角原因圖中未畫出),外設部51固定安裝于內(nèi)、外圈1、2的端面上。所述伸入部52呈圓環(huán)形,其內(nèi)壁抵靠于內(nèi)圈1的外側面,外壁抵靠于外圈2的內(nèi)側面;伸入部52的外壁設有兩圈橫截面為半圓形的第一凹槽(由于視角原因圖中未畫出),所述外圈2的內(nèi)側面上設有與上述第一凹槽配合的第一定位槽,所述外密封圈7安裝于第一凹槽和第一定位槽之間。伸入部52的內(nèi)壁上設有兩圈橫截面為半圓形的第二凹槽,所述內(nèi)圈1的外側面上設有與上述第二凹槽配合的第二定位槽,所述內(nèi)密封圈6安裝于第二凹槽和第二定位槽之間。所述防塵蓋5上設有注油孔53,所述注油孔53貫穿外設部51和伸入部52,且注油孔53上安裝有“T”形的封蓋54。

實施例二

參照圖2,本實施例與上述實施例一的結構基本相同,其主要區(qū)別在于,本實施例中所述防塵蓋5與內(nèi)、外圈1、2之間安裝有兩圈內(nèi)密封圈61、62,且靠近外設部51的內(nèi)密封圈61直徑大于遠離外設部51的內(nèi)密封圈62直徑;所述各防塵蓋5與內(nèi)、外圈1、2之間安裝有兩圈外密封圈71、72,且靠近外設部51的外密封圈71直徑大于遠離外設部51的外密封圈72直徑。

上述僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的設計構思并不局限于此,凡利用此構思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動,均屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。

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