本發(fā)明涉及軸承機(jī)構(gòu)，特別涉及到一種軸撓度共軛補(bǔ)償滑動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度?；瑒?dòng)軸承的潤(rùn)滑原理是油楔的形成，且薄油膜比厚油膜的承載能力要強(qiáng)，其中油膜的承載能力還和潤(rùn)滑油的動(dòng)力粘度成正比，在大多數(shù)運(yùn)行條件下還與兩滑動(dòng)表面之間的相對(duì)速度成正比，而在高載荷運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，油膜厚度非常低，失去了承載載荷的能力，軸與襯套發(fā)生磨損。因此滑動(dòng)軸承應(yīng)用場(chǎng)合一般在低速、輕載或間歇性工作的工況條件下。然而在一些特殊場(chǎng)景下，軸會(huì)發(fā)生撓曲現(xiàn)象，當(dāng)撓曲度較大時(shí)會(huì)對(duì)滑動(dòng)軸承機(jī)械結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重?fù)p壞，甚至對(duì)軸承體的結(jié)構(gòu)造成損壞。本發(fā)明主要是設(shè)計(jì)一種軸撓度共軛補(bǔ)償滑動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)，這種軸承機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是，當(dāng)軸發(fā)生撓曲時(shí)，軸承機(jī)構(gòu)在一定范圍內(nèi)可自由的活動(dòng)，始終保證軸與軸承機(jī)構(gòu)的同心度，大大降低了軸承機(jī)構(gòu)和軸承體所受的徑向力矩，且該軸承機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易安裝，易維修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種軸撓度共軛補(bǔ)償滑動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)，其工作原理是軸承機(jī)構(gòu)與軸承體接觸的外表面為弧形回轉(zhuǎn)曲面，軸承機(jī)構(gòu)的軸中心線可在一定范圍內(nèi)自由活動(dòng)，且始終保持與發(fā)生撓曲的軸同心。由于弧形回轉(zhuǎn)曲面與軸承體接觸面之間的摩擦小，且軸承機(jī)構(gòu)本身不受徑向力矩，所以大大增強(qiáng)了軸承機(jī)構(gòu)的可靠性。

實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明涉及的一種軸撓度共軛補(bǔ)償滑動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)，主要由軸套內(nèi)圈(1)、共軛軸承套(2)、滑動(dòng)軸承一(3)、滑動(dòng)軸承二(4)、外圈(6)五部分組成，其中共軛軸承套(2)為中開式，由上軸承套(8)和下軸承套(9)上下兩部分組成，共軛軸承套(2)與軸承體(5)過渡配合，共軛軸承套(2)的外表面為弧形外凸回轉(zhuǎn)曲面(b)，軸承體(5)的內(nèi)表面有一段曲面為弧形內(nèi)凹回轉(zhuǎn)曲面(d)，當(dāng)軸出現(xiàn)撓曲時(shí)，軸可帶動(dòng)軸撓度共軛補(bǔ)償滑動(dòng)軸承在軸承體(5)接觸面上在一定范圍內(nèi)上下左右自由轉(zhuǎn)動(dòng)，補(bǔ)償軸產(chǎn)生的撓曲，使軸承機(jī)構(gòu)與軸(7)保持很好的軸線同心度，且可使軸承機(jī)構(gòu)本身不受徑向力矩作用。共軛軸承套(2)的上軸承套(8)和下軸承套(9)的接觸面為凹槽嵌入的結(jié)構(gòu)形式(a)，保證了上軸承套(8)和下軸承套(9)不會(huì)相對(duì)移動(dòng)，且共軛軸承套(2)兩端為壓蓋一體結(jié)構(gòu)形式(c)，通過兩端的壓蓋一體結(jié)構(gòu)形式(c)將軸套內(nèi)圈(1)、外圈(6)、滑動(dòng)軸承一(3)、滑動(dòng)軸承二(4)定位在共軛軸承套(2)內(nèi)部。軸套內(nèi)圈(1)和外圈(6)為之間大間隙配合，軸套內(nèi)圈(1)與軸(7)之間為間隙配合，外圈(6)與共軛軸承套(2)內(nèi)表面為過渡配合，其中軸承內(nèi)圈(1)的兩端為弧形端面，可定位滑動(dòng)軸承一(3)內(nèi)圈和滑動(dòng)軸承二(4)內(nèi)圈的距離。

這種設(shè)計(jì)方法的主要特點(diǎn)是，保證軸發(fā)生撓曲時(shí)，軸承機(jī)構(gòu)與軸承體不受徑向力矩作用，大大的增加了軸承機(jī)構(gòu)與軸承體的可靠性。

本發(fā)明經(jīng)用戶試用，反應(yīng)效果良好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明軸撓度共軛補(bǔ)償滑動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)原理圖。

圖2是本發(fā)明軸撓度共軛補(bǔ)償滑動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)的軸發(fā)生撓曲時(shí)的工作示意圖。

圖3是本發(fā)明軸撓度共軛補(bǔ)償滑動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)共軛軸承套的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1.套內(nèi)圈，2.共軛軸承套，3.滑動(dòng)軸承一，4.滑動(dòng)軸承二，5.軸承體，6.外圈，7.軸，8.上軸承套，9.下軸承套，a.凹槽嵌入的結(jié)構(gòu)，b.弧形外凸回轉(zhuǎn)曲面，c.壓蓋一體結(jié)構(gòu)，d.弧形內(nèi)凹回轉(zhuǎn)曲面。

具體實(shí)施方式

圖1為本本發(fā)明軸撓度共軛補(bǔ)償滑動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)原理圖，本實(shí)施例軸撓度共軛補(bǔ)償滑動(dòng)軸承機(jī)構(gòu)，主要由軸套內(nèi)圈(1)、共軛軸承套(2)、滑動(dòng)軸承一(3)、滑動(dòng)軸承二(4)、外圈(6)五部分組成，其中共軛軸承套(2)為中開式，由上軸承套(8)和下軸承套(9)上下兩部分組成，共軛軸承套(2)與軸承體(5)過渡配合，共軛軸承套(2)的外表面為弧形外凸回轉(zhuǎn)曲面(b)，軸承體(5)的內(nèi)表面有一段曲面為弧形內(nèi)凹回轉(zhuǎn)曲面(d)，當(dāng)軸出現(xiàn)撓曲時(shí)，軸可帶動(dòng)軸撓度共軛補(bǔ)償滑動(dòng)軸承在軸承體(5)接觸面上在一定范圍內(nèi)上下左右自由轉(zhuǎn)動(dòng)，補(bǔ)償軸產(chǎn)生的撓曲，使軸承機(jī)構(gòu)與軸(7)保持很好的軸線同心度，且可使軸承機(jī)構(gòu)本身不受徑向力矩作用。共軛軸承套(2)的上軸承套(8)和下軸承套(9)的接觸面為凹槽嵌入的結(jié)構(gòu)形式(a)，保證了上軸承套(8)和下軸承套(9)不會(huì)相對(duì)移動(dòng)，且共軛軸承套(2)兩端為壓蓋一體結(jié)構(gòu)形式(c)，通過兩端的壓蓋一體結(jié)構(gòu)形式(c)將軸套內(nèi)圈(1)、外圈(6)、滑動(dòng)軸承一(3)、滑動(dòng)軸承二(4)定位在共軛軸承套(2)內(nèi)部。軸套內(nèi)圈(1)和外圈(6)為之間大間隙配合，軸套內(nèi)圈(1)與軸(7)之間為間隙配合，外圈(6)與共軛軸承套(2)內(nèi)表面為過渡配合，其中軸承內(nèi)圈(1)的兩端為弧形端面，可定位滑動(dòng)軸承一(3)內(nèi)圈和滑動(dòng)軸承二(4)內(nèi)圈的距離。