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磨槽機的連桿軸座的制作方法

文檔序號:11046343閱讀:522來源:國知局
磨槽機的連桿軸座的制造方法與工藝

本實用新型屬于磨槽機的連桿軸座,具體來說是對各種機床上用的螺紋工具——如絲錐等,進行磨槽的新型磨槽機的連桿軸座,是對機床用的螺紋工具進行加工的一種新設備——新型磨槽機的重要部件。



背景技術:

通常,機械制造、加工廠中必須用到的:一是機床,二是機床上使用的工具,缺一不可,好的機床如數控機床,使用的螺紋工具如絲錐等,而讓螺紋工具的質量上檔次,需要對螺紋工具進行加工,讓螺紋工具符合標準,質量好,產品上乘;而要達到此目的,需要磨槽機來完成;現有的磨槽機進口多,價格昂貴;國產的少,而且不實用,使用不方便,達不到目的;本企業(yè)在多年的研究、實驗中,創(chuàng)新制造了新型、實用、成本低廉的新型磨槽機,加工質量好,能與進口磨槽機媲美;而本磨槽機的連桿軸座是其中的一個重要部件,設計正確、結構合理,可使磨槽機固定可靠,穩(wěn)定性好,工作穩(wěn)定,動作正確,磨出的螺紋工具精度高、標準到位,克服了螺紋工具之普通磨槽機的連桿軸座因為設計錯誤、結構不合理而造成的磨槽錯位、精度不高、不能使用、影響生產等缺陷。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供了磨槽機的連桿軸座, 磨槽機的連桿軸座是磨槽機的一個重要部件,設計正確、結構合理,可使磨槽機在工作中穩(wěn)定性好,確保磨槽機工作穩(wěn)定,動作正確,磨出的螺紋工具精度高、磨槽到位、符合標準、使用方便;克服了普通磨槽機的連桿軸座因為設計錯誤、結構不合理而造成的磨槽機磨槽錯位、精度不高、標準不符、不能使用等缺陷。

技術方案:磨槽機的連桿軸座,包括中間連桿座,左固定座和右固定座,其特征在于中間連桿座為長方形柱體,中間連桿座的左、右之長度為100cm,上、下之高度為22cm,前、后之寬度為50cm;在中間連桿座的正面之左中部設有左側圓孔,左側圓孔的直徑為6cm,左側圓孔的深度為5cm,左側圓孔的圓心距離中間連桿座的上面為11cm,左側圓孔的圓心距離中間連桿座的左面為8cm;在中間連桿座的正面之右中部設有右側圓孔,右側圓孔的直徑為6cm,右側圓孔的深度為5cm,右側圓孔的圓心距離中間連桿座的上面為11cm,右側圓孔的圓心距離中間連桿座的右面為8cm;左側圓孔的圓心與右側圓孔的圓心在同一軸線上;在中間連桿座的底面之左部中間處設有左螺紋安裝孔,左螺紋安裝孔的螺紋直徑為12cm,左螺紋安裝孔的螺紋深度為6cm,左螺紋安裝孔的圓心距離中間連桿座的左面為15cm,左螺紋安裝孔的圓心距離中間連桿座的前面為25cm;在中間連桿座的底面之左部、并于左螺紋安裝孔的右側設有左下圓孔,左下圓孔的直徑為8cm,左下圓孔的深度為3cm,左下圓孔的圓心距離中間連桿座的左面為30cm,左下圓孔的圓心距離中間連桿座的前面為25cm;在中間連桿座的底面之中部設有中間螺紋安裝孔,中間螺紋安裝孔的螺紋直徑為8cm,螺紋深度為6.5cm,中間螺紋安裝孔的圓心距離中間連桿座的左面為50cm,中間螺紋安裝孔的圓心距離中間連桿座的前面為25cm;在中間連桿座的底面之右部中間處設有右螺紋安裝孔,右螺紋安裝孔的螺紋直徑為12cm,右螺紋安裝孔的螺紋深度為6cm,右螺紋安裝孔的圓心距離中間連桿座的右面為15cm,右螺紋安裝孔的圓心距離中間連桿座的前面為25cm;在中間連桿座的底面之左部、并于右螺紋安裝孔的左側設有右下圓孔,右下圓孔的直徑為8cm,右下圓孔的深度為3cm,右下圓孔的圓心距離中間連桿座的右面為30cm,右下圓孔的圓心距離中間連桿座的前面為25cm;在中間連桿座的左面連接有左固定座,左固定座為長方形柱體,左固定座的左、右之長度為10cm,上、下之高度為5cm,前、后之寬度為10cm;左固定座的右面與中間連桿座的左面重合連接,左固定座的底面與中間連桿座的底面在同一水平面上;在左固定座的上面之中間處設有左固定圓通孔,左固定圓通孔從左固定座的上面鉆透至左固定座的底面,左固定圓通孔的直徑為6cm,左固定圓通孔的圓心距離左固定座的前面為5cm,左固定圓通孔的圓心距離左固定座的左面為5cm;在中間連桿座的右面連接有右固定座,右固定座為長方形柱體,右固定座的左、右之長度為10cm,上、下之高度為5cm,前、后之寬度為10cm;右固定座的左面與中間連桿座的右面重合連接,右固定座的底面與中間連桿座的底面在同一水平面上;在右固定座的上面之中間處設有右固定圓通孔,右固定圓通孔從右固定座的上面鉆透至右固定座的底面,右固定圓通孔的直徑為6cm,右固定圓通孔的圓心距離右固定座的前面為5cm,右固定圓通孔的圓心距離右固定座的左面為5cm。

本實用新型的優(yōu)點是:提供磨槽機的連桿軸座, 磨槽機的連桿軸座是磨槽機的一個重要部件,設計正確、結構合理,可使磨槽機固定可靠,穩(wěn)定性好,從而確保磨槽機工作穩(wěn)定,動作正確,磨出的螺紋工具精度高、磨槽到位,符合標準、使用方便,克服了普通磨槽機的連桿軸座因為設計錯誤、結構不合理而造成的磨槽機磨槽錯位、精度不高、標準不符、不能使用,影響生產等缺陷;可以滿足企業(yè)正常生產、安全生產。

附圖說明

圖1磨槽機的連桿軸座之主視的結構示意圖

圖2磨槽機的連桿軸座之俯視的結構示意圖

圖3磨槽機的連桿軸座之仰視的結構示意圖

圖4磨槽機的連桿軸座之后視的結構示意圖

圖5磨槽機的連桿軸座之左視的結構示意圖

圖6磨槽機的連桿軸座之右視的結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖詳述本實用新型:

磨槽機的連桿軸座,包括中間連桿座,左固定座和右固定座,其特征在于中間連桿座1為長方形柱體,中間連桿座1的左、右之長度為100cm,上、下之高度為22cm,前、后之寬度為50cm;在中間連桿座1的正面之左中部設有左側圓孔4,左側圓孔4的直徑為6cm,左側圓孔4的深度為5cm,左側圓孔4的圓心距離中間連桿座1的上面為11cm,左側圓孔4的圓心距離中間連桿座1的左面為8cm;在中間連桿座1的正面之右中部設有右側圓孔5,右側圓孔5的直徑為6cm,右側圓孔5的深度為5cm,右側圓孔5的圓心距離中間連桿座1的上面為11cm,右側圓孔5的圓心距離中間連桿座1的右面為8cm;左側圓孔4的圓心與右側圓孔5的圓心在同一軸線上;在中間連桿座1的底面之左部中間處設有左螺紋安裝孔6,左螺紋安裝孔6的螺紋直徑為12cm,左螺紋安裝孔6的螺紋深度為6cm,左螺紋安裝孔6的圓心距離中間連桿座1的左面為15cm,左螺紋安裝孔6的圓心距離中間連桿座1的前面為25cm;在中間連桿座1的底面之左部、并于左螺紋安裝孔6的右側設有左下圓孔7,左下圓孔7的直徑為8cm,左下圓孔7的深度為3cm,左下圓孔7的圓心距離中間連桿座1的左面為30cm,左下圓孔7的圓心距離中間連桿座1的前面為25cm;在中間連桿座1的底面之中部設有中間螺紋安裝孔8,中間螺紋安裝孔8的螺紋直徑為8cm,螺紋深度為6.5cm,中間螺紋安裝孔8的圓心距離中間連桿座1的左面為50cm,中間螺紋安裝孔8的圓心距離中間連桿座1的前面為25cm;在中間連桿座1的底面之右部中間處設有右螺紋安裝孔10,右螺紋安裝孔10的螺紋直徑為12cm,右螺紋安裝孔10的螺紋深度為6cm,右螺紋安裝孔10的圓心距離中間連桿座1的右面為15cm,右螺紋安裝孔10的圓心距離中間連桿座1的前面為25cm;在中間連桿座1的底面之左部、并于右螺紋安裝孔10的左側設有右下圓孔9,右下圓孔9的直徑為8cm,右下圓孔9的深度為3cm,右下圓孔9的圓心距離中間連桿座1的右面為30cm,右下圓孔9的圓心距離中間連桿座1的前面為25cm;在中間連桿座1的左面連接有左固定座2,左固定座2為長方形柱體,左固定座2的左、右之長度為10cm,上、下之高度為5cm,前、后之寬度為10cm;左固定座2的右面與中間連桿座1的左面重合連接,左固定座2的底面與中間連桿座1的底面在同一水平面上;在左固定座2的上面之中間處設有左固定圓通孔11,左固定圓通孔11從左固定座2的上面鉆透至左固定座2的底面,左固定圓通孔11的直徑為6cm,左固定圓通孔11的圓心距離左固定座2的前面為5cm,左固定圓通孔11的圓心距離左固定座2的左面為5cm;在中間連桿座1的右面連接有右固定座3,右固定座3為長方形柱體,右固定座3的左、右之長度為10cm,上、下之高度為5cm,前、后之寬度為10cm;右固定座3的左面與中間連桿座1的右面重合連接,右固定座3的底面與中間連桿座1的底面在同一水平面上;在右固定座3的上面之中間處設有右固定圓通孔12,右固定圓通孔12從右固定座3的上面鉆透至右固定座3的底面,右固定圓通孔12的直徑為6cm,右固定圓通孔12的圓心距離右固定座3的前面為5cm,右固定圓通孔12的圓心距離右固定座3的左面為5cm。

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