本實用新型涉及機(jī)械連接領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種導(dǎo)向軸。

背景技術(shù)：

在機(jī)械零部件的連接中，鉸接是一種常用的連接方式，請參閱圖1所示，即一個零件的某個部位做成叉頭1形狀，另外一個零件的某個部位做成扁頭3形狀，叉頭1和扁頭3上都開有一個孔，然后將一根軸2通過扁頭1和叉頭上的孔3將兩個零件連接起來。

在這種情形中，要求叉頭1和扁頭3上的孔必須有很好的對中，也就是必須有較高的同軸度，才能使銷軸2順利地通過叉頭和扁頭上的孔進(jìn)行安裝。如果沒有較高的同軸度，叉頭1上的孔和扁頭3上的孔發(fā)生錯位，軸就無法通過扁頭3進(jìn)行連接安裝。

在實際操作中，由于扁頭3和叉頭1在連接前是彼此分離的，缺少定位，使得兩個孔往很難保證具有良好的同軸度，從而使得安裝銷軸非常不便。

針對上述問題，目前所采取的解決方法是請參閱圖2所示，對軸4的頂端進(jìn)行倒角41處理，利用倒角41在軸4的頂端形成一個錐度，從而使軸4具有一定的導(dǎo)向功能，但這種方法只適合兩孔錯位程度不大的情況下，如在一些大型零件或者錯位程度較大的情況下就不能適用了，因此目前就需要能夠適用于上述情況下的一種裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種導(dǎo)向軸，能夠方便快捷的使大型零件或者錯位程度較大的兩個零件之間實現(xiàn)鉸接。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種導(dǎo)向軸，包括導(dǎo)向塊和軸體，導(dǎo)向塊具有數(shù)塊，沿軸體的前端上軸向開設(shè)有數(shù)道與導(dǎo)向塊相匹配的鍵槽，導(dǎo)向塊設(shè)于軸體上對應(yīng)的鍵槽內(nèi)，導(dǎo)向塊與軸體組合形成的整體，其徑向截面呈一整圓形，所述鍵槽的前端設(shè)置呈斜面。

所述的導(dǎo)向塊不少于兩塊。

所述的軸體后端上還設(shè)有用以止擋導(dǎo)向塊的擋塊。

在上述的技術(shù)方案中，本實用新型具有以下幾點有益效果：

1.本實用新型導(dǎo)向可靠，使用方便；

2.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作費用低廉。

附圖說明

圖1是常用鉸接的連接方法示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)鉸接的示意圖；

圖3a是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3b是圖3a的左視圖；

圖4a是本實用新型軸體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4b是圖4a的左視圖；

圖5a是本實用新型導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5b是圖5a的左視圖；

圖6a、圖6b和圖6c是本實用新型使用的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

結(jié)合圖3a至圖5b所示，本實用新型所提供的一種導(dǎo)向軸，包括導(dǎo)向塊11和軸體12，導(dǎo)向塊11具有數(shù)塊，本實施例中采用兩塊導(dǎo)向塊11，沿軸體12的前端上軸向開設(shè)有數(shù)道與導(dǎo)向塊11相匹配的鍵槽13，本實施例中鍵槽13開設(shè)有兩道，并對稱開設(shè)在軸體12上、下兩端上，鍵槽13的寬度要與導(dǎo)向塊11的寬度相匹配，導(dǎo)向塊11對應(yīng)的插入于軸體12上所開設(shè)的鍵槽13內(nèi)，使得導(dǎo)向塊11與軸體12組合形成一個徑向截面呈一整圓形的整體，整圓的直徑大小要與所需安裝零件上孔的內(nèi)徑大小相匹配，另外，所述鍵槽13的前端位置設(shè)置呈一個斜面。

較佳的，所述的軸體12后端上還設(shè)有用以止擋導(dǎo)向塊11的擋塊14。

結(jié)合圖6a所示，本實用新型所提供的一種導(dǎo)向軸的使用方法，先將每塊導(dǎo)向塊11的中部位置都放置于軸體12上對應(yīng)的鍵槽13前端位置內(nèi)，由于鍵槽13前端位置時設(shè)置呈具有一定斜度的斜面，所以此時的兩塊導(dǎo)向塊11的前端部位都向內(nèi)靠攏，構(gòu)成了一個A字形的鍥形結(jié)構(gòu)。然后，將本導(dǎo)向軸插入叉頭15的孔16和扁頭17的孔18內(nèi)，此時，導(dǎo)向塊11的前端先進(jìn)入到扁頭17的孔18內(nèi)，導(dǎo)向塊11的中部隨著軸體12進(jìn)入至叉頭15的孔16，導(dǎo)向塊11的后端則在叉頭15的孔16外部，而軸體12僅插入在叉頭15的孔16內(nèi)部。

結(jié)合圖6b所示，軸體12在外力的作用下逐漸向孔16、18內(nèi)移動，導(dǎo)向塊11在鍵槽13前端斜面的推動下，由傾斜逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫袪顟B(tài)，這樣就使得導(dǎo)向塊11和軸體12合為一個整圓的整體，先前已經(jīng)進(jìn)入扁頭17的孔18的導(dǎo)向塊11前端則帶動扁頭17進(jìn)行徑向位移，直至扁頭17的孔18中心與叉頭15的孔16中心重合。

結(jié)合圖6c所示，當(dāng)扁頭17的孔18中心與叉頭15的孔16中心重合后，軸體12就可以順利的進(jìn)入至叉頭15的孔16，完成叉頭15與扁頭17之間的鉸接連接，此時，導(dǎo)向塊11的后端沿鍵槽13滑向軸體12的后端，由擋塊14止擋住導(dǎo)向塊11后，導(dǎo)向塊11與軸體12之間也形成了一個完整的導(dǎo)向軸。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。