本實(shí)用新型涉及到一種機(jī)械傳動(dòng)部件，特別涉及到生物質(zhì)磨粉設(shè)備中的聯(lián)軸器。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)是一種可再生能源，生物質(zhì)能在生長(zhǎng)過(guò)程中吸收二氧化碳、再通過(guò)光合作用貯存的太陽(yáng)能。生物質(zhì)燃料在燃燒時(shí)幾乎不產(chǎn)生污染，幾乎沒(méi)有二氧化硫產(chǎn)生，是二氧化碳中性的燃料，用生物質(zhì)燃料代替化石燃料對(duì)減少溫室效應(yīng)有極大的好處，環(huán)保和生態(tài)效果突出。

我國(guó)的生物質(zhì)資源非常豐富，農(nóng)作物秸稈、蘆葦、竹子等非木材纖維就年產(chǎn)超過(guò)10億噸，加上大量木材加工剩余物，都是巨大的能源“倉(cāng)庫(kù)”。生物質(zhì)型煤是把生物質(zhì)粉料和煤粉按一定比例摻混，加入少量固硫劑，利用生物質(zhì)中的木質(zhì)素、纖維素、半纖維素等的黏結(jié)，經(jīng)高壓成型機(jī)壓制而成。生物質(zhì)型煤在燃燒過(guò)程中形成微孔，增大了與空氣的接觸面積，因而能夠充分燃燒，改變煤炭燃燒冒黑煙的現(xiàn)象。由于生物質(zhì)原料是非脆性材料，現(xiàn)有的制粉設(shè)備在磨粉過(guò)程中易生成纖維團(tuán)而使制粉效率低，并且需把生物質(zhì)原料烘干的程度很高，使制粉成本提高。

一種彈壓式生物質(zhì)磨粉裝置具有螺旋剪切槽，并且磨頭具有彈壓磨削功能，在磨粉過(guò)程中把生物質(zhì)原料的纖維剪斷，避免生成纖維團(tuán)而使磨粉持續(xù)進(jìn)行，提高制粉效率和提高制粉品質(zhì)，當(dāng)進(jìn)入到細(xì)磨腔中的生物質(zhì)顆粒較大時(shí)，磨頭會(huì)克服頂壓彈簧的壓力而后退，使磨削縫隙增大，避免磨頭被卡住，確保裝置正常運(yùn)行。這類(lèi)設(shè)備需要配套軸向伸縮聯(lián)軸器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是要為彈壓式生物質(zhì)磨粉裝置提供一種聯(lián)軸器，使磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸能自由地軸向伸縮，從而配合磨頭軸向移動(dòng)，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)磨削縫隙，提高制粉效率，并且使磨粉過(guò)程中不易生成纖維團(tuán)，并且降低生物質(zhì)原料的干燥要求，減少生物質(zhì)原料的烘干成本。

本實(shí)用新型的一種用于彈壓式磨粉裝置的聯(lián)軸器，由A半聯(lián)軸器、B半聯(lián)軸器和銷(xiāo)子組成，其特征是A半聯(lián)軸器2由第一軸座和傳動(dòng)叉頭2-1構(gòu)成，第一軸座的中心有A軸孔Ⅲ，在傳動(dòng)叉頭2-1的二個(gè)叉瓣上有對(duì)穿的銷(xiāo)孔；B半聯(lián)軸器4由第二軸座和一字傳動(dòng)頭4-1構(gòu)成，第二軸座的中心有B軸孔Ⅳ，一字傳動(dòng)頭4-1中有軸向移動(dòng)條形孔Ⅰ；B半聯(lián)軸器4的一字傳動(dòng)頭4-1置于A半聯(lián)軸器2的傳動(dòng)叉頭2-1的叉槽中，銷(xiāo)子3穿過(guò)一字傳動(dòng)頭4-1的軸向移動(dòng)條形孔Ⅰ定位在傳動(dòng)叉頭2-1的二個(gè)叉瓣的銷(xiāo)孔中，一字傳動(dòng)頭4-1在傳動(dòng)叉頭2-1的叉槽中有軸向移動(dòng)空間。本實(shí)用新型中，在A半聯(lián)軸器2壁體的A軸孔Ⅲ側(cè)有A鍵槽2-2，在第一軸座上有第一鎖定螺釘1；在B半聯(lián)軸器4壁體的B軸孔Ⅳ側(cè)有B鍵槽4-2，在第二軸座上有第二鎖定螺釘5；在B半聯(lián)軸器4的一字傳動(dòng)頭4-1中有排氣孔4-3，排氣孔4-3連通到B軸孔Ⅳ。

本實(shí)用新型在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線(xiàn)的彈壓式磨粉裝置中應(yīng)用，A半聯(lián)軸器2的第一軸座中的A軸孔Ⅲ安裝在減速電機(jī)的輸出軸上，B半聯(lián)軸器4的第二軸座中的B軸孔Ⅳ安裝在彈壓式磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸上，減速電機(jī)通過(guò)本實(shí)用新型的聯(lián)軸器把旋轉(zhuǎn)動(dòng)能傳遞到磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸，使磨頭旋轉(zhuǎn)。彈壓式磨粉裝置磨頭的前半部為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，磨腔前半部的細(xì)磨腔同為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，磨頭的后端有頂壓彈簧，磨頭與磨腔的壁體之間有磨削縫隙，受到頂壓彈簧作用的磨頭具有自動(dòng)調(diào)節(jié)磨削縫隙寬窄的作用，使磨制的粉末細(xì)小，并且避免磨頭被卡住。由于本實(shí)用新型的聯(lián)軸器具有軸向伸縮功能，使磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸具備前后移動(dòng)的余量，從而使磨頭具備前后移動(dòng)的余量，當(dāng)進(jìn)入到細(xì)磨腔中的生物質(zhì)顆粒較大時(shí)，磨頭會(huì)克服頂壓彈簧的壓力而后移，使磨頭與細(xì)磨腔壁體之間的磨削縫隙增大，反之，磨頭在頂壓彈簧的壓力作用下前移，使磨頭與細(xì)磨腔壁體之間的磨削縫隙減小。

上述的實(shí)用新型中，在B半聯(lián)軸器4的一字傳動(dòng)頭4-1體中有排氣孔4-3，當(dāng)把B半聯(lián)軸器4安裝到彈壓式磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸上時(shí)，B軸孔Ⅳ中的空氣通過(guò)一字傳動(dòng)頭4-1體中有排氣孔4-3泄出，使安裝順利。

本實(shí)用新型的有益效果是：為彈壓式生物質(zhì)磨粉裝置提供一種能夠軸向移動(dòng)的聯(lián)軸器，使磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸具備前后移動(dòng)的余量，從而使磨頭具備前后移動(dòng)的余量，使磨頭具有自動(dòng)調(diào)節(jié)磨削縫隙寬窄的作用，使磨制的粉末細(xì)小，并且避免磨頭被卡住，提高磨粉效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種用于彈壓式磨粉裝置的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的A-A剖面圖。

圖中：1.第一鎖定螺釘，2.A半聯(lián)軸器，2-1.傳動(dòng)叉頭，2-2.A鍵槽，3.銷(xiāo)子，4.B半聯(lián)軸器，4-1.一字傳動(dòng)頭，4-2.B鍵槽，4-3.排氣孔，5.第二鎖定螺釘，6.磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸，7.第二平鍵，8.鎖緊螺母，9.電機(jī)的輸出軸，10.第一平鍵，Ⅰ.軸向移動(dòng)條形孔，Ⅱ.叉槽，Ⅲ.A軸孔，Ⅳ.B軸孔。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例 圖1-2所示的實(shí)施方式中，用于彈壓式磨粉裝置的聯(lián)軸器由A半聯(lián)軸器、B半聯(lián)軸器和銷(xiāo)子組成，其中，A半聯(lián)軸器2由第一軸座和傳動(dòng)叉頭2-1構(gòu)成，第一軸座的中心有A軸孔Ⅲ，在傳動(dòng)叉頭2-1的二個(gè)叉瓣上有對(duì)穿的銷(xiāo)孔；B半聯(lián)軸器4由第二軸座和一字傳動(dòng)頭4-1構(gòu)成，第二軸座的中心有B軸孔Ⅳ，一字傳動(dòng)頭4-1中有軸向移動(dòng)條形孔Ⅰ；B半聯(lián)軸器4的一字傳動(dòng)頭4-1置于A半聯(lián)軸器2的傳動(dòng)叉頭2-1的叉槽中，銷(xiāo)子3穿過(guò)一字傳動(dòng)頭4-1的軸向移動(dòng)條形孔Ⅰ定位在傳動(dòng)叉頭2-1的二個(gè)叉瓣的銷(xiāo)孔中，一字傳動(dòng)頭4-1在傳動(dòng)叉頭2-1的叉槽中有軸向移動(dòng)空間。本實(shí)施例中，在A半聯(lián)軸器2壁體的A軸孔Ⅲ側(cè)有A鍵槽2-2，在第一軸座上有第一鎖定螺釘1；在B半聯(lián)軸器4壁體的B軸孔Ⅳ側(cè)有B鍵槽4-2，在第二軸座上有第二鎖定螺釘5；在B半聯(lián)軸器4的一字傳動(dòng)頭4-1中有排氣孔4-3，排氣孔4-3連通到B軸孔Ⅳ。

本實(shí)施例在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線(xiàn)的彈壓式磨粉裝置中應(yīng)用，A半聯(lián)軸器2的第一軸座中的A軸孔Ⅲ安裝在減速電機(jī)的輸出軸上，B半聯(lián)軸器4的第二軸座中的B軸孔Ⅳ安裝在彈壓式磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸上，減速電機(jī)通過(guò)本實(shí)施例的聯(lián)軸器把旋轉(zhuǎn)動(dòng)能傳遞到磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸，使磨頭旋轉(zhuǎn)。彈壓式磨粉裝置磨頭的前半部為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，磨腔前半部的細(xì)磨腔同為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，磨頭的后端有頂壓彈簧，磨頭與磨腔的壁體之間有磨削縫隙，受到頂壓彈簧作用的磨頭具有自動(dòng)調(diào)節(jié)磨削縫隙寬窄的作用，使磨制的粉末細(xì)小，并且避免磨頭被卡住。由于本實(shí)施例的聯(lián)軸器具有軸向伸縮功能，使磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸具備前后移動(dòng)的余量，從而使磨頭具備前后移動(dòng)的余量，當(dāng)進(jìn)入到細(xì)磨腔中的生物質(zhì)顆粒較大時(shí)，磨頭會(huì)克服頂壓彈簧的壓力而后移，使磨頭與細(xì)磨腔壁體之間的磨削縫隙增大，反之，磨頭在頂壓彈簧的壓力作用下前移，使磨頭與細(xì)磨腔壁體之間的磨削縫隙減小。

本實(shí)施例使磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸具備前后移動(dòng)的余量，從而使磨頭具備前后移動(dòng)的余量，使磨頭具有自動(dòng)調(diào)節(jié)磨削縫隙寬窄的作用，使磨制的粉末細(xì)小，并且避免磨頭被卡住，提高磨粉效率。