一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)包括隔音罩外殼、安置在隔音罩外殼內(nèi)的低壓螺桿壓縮機(jī)、高壓螺桿壓縮機(jī)、第一電動機(jī)、第二電動機(jī)、皮帶傳動裝置、聯(lián)軸器傳動裝置、一級油氣分離器、二級油氣分離器、第一散熱器、第二散熱器以及儲氣罐；所述雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)還包括一旋風(fēng)式干燥機(jī)，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)安置在一級油氣分離器和高壓螺桿壓縮機(jī)之間；變頻器，所述變頻器與第二電動機(jī)連接；所述第一散熱器與一級油氣分離器連接；第二散熱器與二級油氣分離器連接；儲氣罐安置在旋風(fēng)式干燥機(jī)和一級油氣分離器之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、流量大、節(jié)約電能；其采用了旋風(fēng)式干燥機(jī)去除了被壓縮空氣中的絕大部分水份，極大的降低了故障的發(fā)生率。
【專利說明】一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械領(lǐng)域的空氣壓縮機(jī)，特別涉及一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣壓縮機(jī)是氣源裝置中的主體，它是將原動機(jī)(通常是電動機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。
[0003]空氣壓縮機(jī)的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機(jī)，速度式壓縮機(jī)，容積式壓縮機(jī)的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內(nèi)氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；速度式壓縮機(jī)的工作原理是提高氣體分子的運(yùn)動速度，使氣體分子具有的動能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。
[0004]現(xiàn)在常用的空氣壓縮機(jī)有活塞式空氣壓縮機(jī)、螺桿式空氣壓縮機(jī)(螺桿式空氣壓縮機(jī)又分為雙螺桿式空氣壓縮機(jī)和單螺桿式空氣壓縮機(jī))、離心式壓縮機(jī)、滑片式空氣壓縮機(jī)以及渦旋式空氣壓縮機(jī)。
[0005]現(xiàn)有雙螺桿二級空氣壓縮機(jī)存在以下幾點(diǎn)缺陷:
[0006]1、現(xiàn)有雙螺桿空氣壓縮機(jī)在壓縮空氣時，低壓壓縮機(jī)對空氣進(jìn)行壓縮，被壓縮的空氣體積變小，此時壓縮空氣中含水量的百分比變大，如果不去除水分直接進(jìn)入高壓壓縮機(jī)會使壓縮空氣中的含水量更大，輕則導(dǎo)致客戶無法使用，重則是潤滑油乳化，主機(jī)咬死；現(xiàn)有雙螺桿空氣壓縮機(jī)還不能及時有效的去除壓縮空氣中的水分。
[0007]2、現(xiàn)有雙螺桿空氣壓縮機(jī)在工作時，低壓螺桿壓縮機(jī)和高壓螺桿壓縮機(jī)是分開工作的；當(dāng)?shù)蛪郝輻U壓縮機(jī)在工作時，高壓螺桿壓縮機(jī)處于非工作狀態(tài)，此時高壓螺桿壓縮機(jī)雖然沒有對空氣進(jìn)行壓縮，但其也處于運(yùn)行狀態(tài)，必然會消耗電能，使處于非工作狀態(tài)下的高壓螺桿壓縮機(jī)以最低頻率運(yùn)行是現(xiàn)今最需解決的技術(shù)問題。
[0008]3、現(xiàn)有雙螺桿空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣在送給客戶使用前都需要經(jīng)過降溫處理，現(xiàn)有雙螺桿空氣壓縮機(jī)一般只設(shè)有兩個散熱器，一個負(fù)責(zé)對低壓螺桿壓縮機(jī)的壓縮空氣進(jìn)行降溫，另一個對高壓螺桿壓縮機(jī)的壓縮空氣進(jìn)行降溫；采用單個散熱器降溫很難達(dá)到客戶對壓縮空氣的要求。
[0009]4、現(xiàn)有雙螺桿空氣壓縮機(jī)供給用戶使用的壓縮空氣一般都是經(jīng)過高壓螺桿壓縮機(jī)壓縮產(chǎn)生的高壓壓縮空氣，其只能提供給用戶高壓壓縮空氣，而不能滿足用戶對低壓壓縮空氣的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安裝性能高、且能夠滿足不同用戶需求的一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)。
[0011]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0012]—種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī),包括隔音罩外殼、安置在隔音罩外殼內(nèi)的低壓螺桿壓縮機(jī)、高壓螺桿壓縮機(jī)、第一電動機(jī)、第二電動機(jī)、皮帶傳動裝置、聯(lián)軸器傳動裝置、一級油氣分離器以及二級油氣分離器；所述第一電動機(jī)通過聯(lián)軸器傳動裝置與低壓螺桿壓縮機(jī)連接，所述第二電動機(jī)通過皮帶傳動裝置與高壓螺桿壓縮機(jī)連接；所述低壓螺桿壓縮機(jī)通過管道與一級油氣分離器連接；所述一級油氣分離器通過管道與高壓螺桿壓縮機(jī)連接，所述高壓螺桿壓縮機(jī)通過管道與二級油氣分離器連接；所述雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)還包括
[0013]一用來干燥的旋風(fēng)式干燥機(jī)，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)安置在一級油氣分離器和高壓螺桿壓縮機(jī)之間；
[0014]一變頻器，所述變頻器與第二電動機(jī)連接；
[0015]一用來進(jìn)行冷卻的第一散熱器，所述第一散熱器與一級油氣分離器連接；
[0016]一用來進(jìn)行冷卻的第二散熱器，所述第二散熱器與二級油氣分離器連接；
[0017]一儲氣罐，所述儲氣罐安置在旋風(fēng)式干燥機(jī)和一級油氣分離器之間。
[0018]在本發(fā)明一個實(shí)施例中，所述變頻器為E5-H-4T90G變頻器。
[0019]在本發(fā)明一個實(shí)施例中，所述低壓螺桿壓縮機(jī)設(shè)有進(jìn)氣端和出氣端，所述進(jìn)氣端上設(shè)有進(jìn)氣閥和空濾。
[0020]在本發(fā)明一個實(shí)施例中，所述皮帶傳動裝置由主動輪、從動輪以及皮帶組成。
[0021]在本發(fā)明一個實(shí)施例中，所述第一電動機(jī)、第二電機(jī)的上方均設(shè)有兩個風(fēng)機(jī)。
[0022]在本發(fā)明一個實(shí)施例中，所述第一電動機(jī)和第二電機(jī)均安置在隔音罩的底部，且兩者與隔音罩之間均設(shè)有減震墊。
[0023]在本發(fā)明一個實(shí)施例中，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)設(shè)有進(jìn)氣端、出氣端以及排水口，所述排水口設(shè)置在旋風(fēng)式干燥機(jī)的底部，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的排水口上設(shè)有自動排水閥；所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的出氣端上設(shè)有Y型過濾器、露點(diǎn)傳感器、壓力傳感器以及溫度傳感器。
[0024]在本發(fā)明一個實(shí)施例中，所述儲氣罐設(shè)有進(jìn)氣端、第一出氣端以及第二出氣端，第一出氣端與低壓用戶端接口連接，第二出氣端與旋風(fēng)式干燥機(jī)連接。
[0025]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0026]1、本發(fā)明低壓螺桿壓縮機(jī)、旋風(fēng)式干燥機(jī)以及高壓螺桿壓縮機(jī)一同設(shè)置在隔音罩內(nèi)，極大的減少了占地面積。
[0027]2、本發(fā)明采用旋風(fēng)式干燥機(jī)去除被壓縮空氣中的水分，極大地降低了故障的發(fā)生率。
[0028]3、本發(fā)明高壓螺桿壓縮機(jī)部分采用了變頻器，變頻器可以控制高壓螺桿壓縮機(jī)非工作狀態(tài)時以最低頻率運(yùn)行，這樣就為用戶節(jié)約了不少電能；而且保護(hù)了高壓螺桿壓縮機(jī)不會因?yàn)橐馔庖蛩貙?dǎo)致電動機(jī)燒壞。
[0029]4、本發(fā)明在低壓螺桿壓縮機(jī)和一級油氣分離器之后增加第一散熱器，在高壓螺桿壓縮機(jī)和二級油氣分離器之后增加第二散熱器；第一散熱器其可以對低壓壓縮空氣在先進(jìn)行一次降溫，第二散熱器對高壓壓縮空氣在進(jìn)行降溫，其采用這二級降溫方式，滿足了用戶對壓縮空氣的需求。
[0030]5、本發(fā)明在低壓螺桿壓縮機(jī)和高壓螺桿壓縮機(jī)之間設(shè)有儲氣罐，當(dāng)有用戶需要低壓壓縮空氣時，其壓縮空氣從儲氣罐的第一出氣端輸送給用戶使用，當(dāng)用戶需要高壓壓縮空氣時，壓縮空氣從儲氣罐的第二出氣端進(jìn)入高壓螺桿壓縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓縮，使之成為高壓壓縮空氣，最后供給用戶使用；本發(fā)明采用該設(shè)備有助于滿足用戶對壓縮空氣的要求，其即可以輸出低壓壓縮空氣，也可以輸出高壓壓縮空氣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0033]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖2 ;
[0034]圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖3 ;
[0035]圖4為本發(fā)明工作原理圖。
[0036]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0037]10、隔音罩外殼20、低壓螺桿壓縮機(jī)21、進(jìn)氣閥22、空濾30、高壓螺桿壓縮機(jī)40、第一電動機(jī)50、第二電動機(jī)60、皮帶傳動裝置61、主動輪62、從動輪63、皮帶70、一級油氣分離器80、二級油氣分離器90、旋風(fēng)式干燥機(jī)91、自動排水閥92、Y型過濾器93、露點(diǎn)傳感器94、壓力傳感器95、溫度傳感器100、變頻器130、儲氣罐131、進(jìn)氣端132、第一出氣端132、第二出氣端140、第一散熱器150、第二散熱器160、風(fēng)機(jī)170、減震墊180、低壓放油閥。
【具體實(shí)施方式】
[0038]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0039]參見圖1至圖4所示，本發(fā)明一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，包括隔音罩外殼10、安置在隔音罩外殼10內(nèi)的低壓螺桿壓縮機(jī)20、高壓螺桿壓縮機(jī)30、第一電動機(jī)40、第二電動機(jī)50、皮帶傳動裝置60、聯(lián)軸器傳動裝置(圖中未標(biāo)出)、一級油氣分離器70以及二級油氣分離器80 ;該隔音罩外殼10由不銹鋼材料制成，其防腐蝕性能強(qiáng)，隔音罩外殼10上開設(shè)有兩扇可自由打開的門(圖中未標(biāo)出)，其便于隔音罩外殼10內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安裝和維修。
[0040]本發(fā)明第一電動機(jī)40通過聯(lián)軸器傳動裝置(圖中未標(biāo)出)與低壓螺桿壓縮機(jī)20連接，第二電動機(jī)50通過皮帶傳動裝置60與高壓螺桿壓縮機(jī)30連接；低壓螺桿壓縮機(jī)20通過管道與一級油氣分離器70連接；一級油氣分離器70通過管道與高壓螺桿壓縮機(jī)30連接，高壓螺桿壓縮機(jī)30通過管道與二級油氣分離器80連接；一級油氣分離器70和二級油氣分離器80的底部均設(shè)有低壓放油閥180。
[0041]本發(fā)明皮帶傳動裝置60由主動輪61、從動輪62以及皮帶63組成，在工作時，第二電動機(jī)50帶動主動輪61運(yùn)作，主動輪61帶動從動輪62運(yùn)作，從動輪62帶動高壓螺桿壓縮機(jī)30工作。
[0042]本發(fā)明在一級油氣分離器70與旋風(fēng)式干燥機(jī)90之間設(shè)有第一散熱器140，其用于對經(jīng)過一級油氣分離器70的壓縮空氣進(jìn)行降溫。
[0043]本發(fā)明在二級油氣分離器80的出氣端處設(shè)有第二散熱器150，其可以對經(jīng)過二級油氣分離器80的壓縮空氣進(jìn)行降溫，以便供用戶使用。[0044]本發(fā)明第一、第二電動機(jī)40，50均設(shè)置在隔音罩外殼10的底部,在該第一、第二電動機(jī)與隔音罩外殼10底部的接觸面處設(shè)有減震墊170，其能避免第一、第二電動機(jī)與隔音罩外殼直接碰撞并減少了振動，大大延長了該電動機(jī)的使用壽命。
[0045]本發(fā)明低壓螺桿壓縮機(jī)20設(shè)有進(jìn)氣端和出氣端，該進(jìn)氣端上設(shè)有進(jìn)氣閥21、空濾22以及減壓閥(圖中未標(biāo)出)，進(jìn)氣閥21用于控制進(jìn)入低壓螺桿壓縮機(jī)20內(nèi)空氣的流量，空濾22用于過濾空氣中的微粒雜質(zhì)，減少空氣中灰塵對低壓螺桿壓縮機(jī)內(nèi)部零件的磨損，其提高了本發(fā)明裝置的使用壽命。
[0046]本發(fā)明在第一、第二電動機(jī)的上方分別設(shè)有兩個風(fēng)機(jī)160，風(fēng)機(jī)160用于給整個設(shè)備降溫，便于整個設(shè)備能正常運(yùn)行。
[0047]本發(fā)明雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)還包括旋風(fēng)式干燥機(jī)90、變頻器100以及儲氣罐 130。
[0048]旋風(fēng)式干燥機(jī)90安置在一級油氣分離器70和高壓螺桿壓縮機(jī)30之間，該旋風(fēng)式干燥機(jī)90設(shè)有進(jìn)氣端、出氣端以及排水口，排水口設(shè)置在旋風(fēng)式干燥機(jī)的底部，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的排水口上設(shè)有自動排水閥91 ;旋風(fēng)式干燥機(jī)90的出氣端上設(shè)有Y型過濾器92、露點(diǎn)傳感器93、壓力傳感器94以及溫度傳感器95 ;露點(diǎn)傳感器93的測量壓力范圍在
0.6-1.1MPa,環(huán)境溫度小于45°。
[0049]旋風(fēng)式干燥機(jī)90是一種靠慣性分離氣體中的水汽的設(shè)備，通過旋轉(zhuǎn)的離心作用來分離較多地用于氣固分離。
[0050]變頻器100與第二電動機(jī)50連接，其負(fù)責(zé)控制高壓螺桿壓縮機(jī)30的工作頻率，使高壓螺桿壓縮機(jī)30在非工作狀態(tài)時以最低頻率運(yùn)行，這樣就節(jié)約了電能，而且保護(hù)了壓縮機(jī)不會因意外因素導(dǎo)致電動機(jī)損壞；變頻器100為E5-H-4T90G變頻器，其根據(jù)實(shí)際需要還可以選用其它型號的變頻器。
[0051]儲氣罐130安置在旋風(fēng)式干燥機(jī)90和一級油氣分離器70之間，該儲氣罐130設(shè)有進(jìn)氣端131、第一出氣端132以及第二出氣端133，第一出氣端132.與低壓用戶端接口連接，第二出氣端133與旋風(fēng)式干燥機(jī)90連接；當(dāng)用戶需要低壓壓縮空氣時，其可以輸出低壓壓縮空氣，當(dāng)用戶需要高壓壓縮空氣時，其只需打開第二出氣端133讓低壓壓縮空氣進(jìn)入高壓螺桿壓縮機(jī)30內(nèi)進(jìn)行高壓壓縮即可，其滿足了用戶對壓縮空氣的不同需求；該儲氣罐130還具有存儲壓縮氣體的功能。
[0052]參見圖4所示，本發(fā)明的工作原理如下:
[0053]首先，打開電源，第一電動機(jī)40帶動聯(lián)軸器傳動裝置轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器傳動裝置帶動低壓螺桿壓縮機(jī)20工作，高壓螺桿壓縮機(jī)30處于非工作狀態(tài)，變頻器100控制高壓螺桿壓縮機(jī)30以最低頻率運(yùn)行；打開低壓螺桿壓縮機(jī)20上的進(jìn)氣閥21，空氣經(jīng)過空濾22過濾后進(jìn)入低壓螺桿壓縮機(jī)20中進(jìn)行壓縮；壓縮后產(chǎn)生的低壓壓縮空氣通過管道進(jìn)入一級油氣分離器70中，經(jīng)過一級油氣分離器70處理的低壓壓縮空氣流入到第一散熱器140內(nèi)進(jìn)行降溫處理，經(jīng)過降溫的低壓壓縮空氣進(jìn)入儲氣罐130內(nèi)，當(dāng)用戶需要低壓壓縮空氣時，儲氣罐130的第一出氣端132打開將低壓壓縮空氣供給用戶使用，當(dāng)用戶需要高壓壓縮空氣時，儲氣罐130的第二出氣端133打開將低壓壓縮空氣送入旋風(fēng)式干燥機(jī)90中，低壓壓縮空氣沿旋風(fēng)式干燥機(jī)90的筒壁切線方向進(jìn)入旋風(fēng)式干燥機(jī)中的分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動，碰到外壁(也是擋板)后再集聚長大并與氣體分離；最后聚集到一體通過旋風(fēng)式干燥機(jī)底部的自動排水口排放到外部；除過水的低壓壓縮空氣進(jìn)過Y型過濾器92、露點(diǎn)傳感器93、壓力傳感器94、溫度傳感器95、斷氣電磁閥(圖中未標(biāo)出)以及單向閥(圖中未標(biāo)出)到達(dá)高壓螺桿壓縮機(jī)30，高壓螺桿壓縮機(jī)30得到啟動信號后，變頻器100停止工作，高壓螺桿壓縮機(jī)30對壓縮空氣進(jìn)行二次壓縮，當(dāng)二次壓縮空氣的壓力達(dá)到一高壓例如3.0MPa時停止壓縮，此時的高壓壓縮空氣被送入二級油氣分離器80中進(jìn)行分離，經(jīng)分離后的高壓壓縮空氣經(jīng)過第二散熱器150再次冷卻后供給中高壓用戶使用。特別指出是，通過上述旋風(fēng)式干燥機(jī)90的除水以及與第一散熱器140的低壓降溫甚至第二散熱器150的進(jìn)一步高壓降溫，它們的相互作用，大大提高了本發(fā)明的壓縮機(jī)的工作性能。
[0054]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，包括隔音罩外殼、安置在隔音罩外殼內(nèi)的低壓螺桿壓縮機(jī)、高壓螺桿壓縮機(jī)、第一電動機(jī)、第二電動機(jī)、皮帶傳動裝置、聯(lián)軸器傳動裝置、一級油氣分離器以及二級油氣分離器；所述第一電動機(jī)通過聯(lián)軸器傳動裝置與低壓螺桿壓縮機(jī)連接，所述第二電動機(jī)通過皮帶傳動裝置與高壓螺桿壓縮機(jī)連接；所述低壓螺桿壓縮機(jī)通過管道與一級油氣分離器連接；所述一級油氣分離器通過管道與高壓螺桿壓縮機(jī)連接，所述高壓螺桿壓縮機(jī)通過管道與二級油氣分離器連接；其特征在于:所述雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)還包括 一用來干燥的旋風(fēng)式干燥機(jī)，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)安置在一級油氣分離器和高壓螺桿壓縮機(jī)之間； 一變頻器，所述變頻器與第二電動機(jī)連接； 一用來冷卻的第 一散熱器，所述第一散熱器與一級油氣分離器連接； 一用來冷卻的第二散熱器，所述第二散熱器與二級油氣分離器連接； 一儲氣罐，所述儲氣罐安置在旋風(fēng)式干燥機(jī)和一級油氣分離器之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述變頻器為E5-H-4T90G變頻器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述低壓螺桿壓縮機(jī)設(shè)有進(jìn)氣端和出氣端，所述進(jìn)氣端上設(shè)有進(jìn)氣閥和空濾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述皮帶傳動裝置由主動輪、從動輪以及皮帶組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述第一電動機(jī)、第二電機(jī)的上方均設(shè)有兩個風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述第一電動機(jī)和第二電機(jī)均安置在隔音罩的底部，且兩者與隔音罩之間均設(shè)有減震墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述旋風(fēng)式干燥機(jī)設(shè)有進(jìn)氣端、出氣端以及排水口，所述排水口設(shè)置在旋風(fēng)式干燥機(jī)的底部，所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的排水口上設(shè)有自動排水閥；所述旋風(fēng)式干燥機(jī)的出氣端上設(shè)有Y型過濾器、露點(diǎn)傳感器、壓力傳感器以及溫度傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿二級增壓空氣壓縮機(jī)，其特征在于:所述儲氣罐設(shè)有進(jìn)氣端、第一出氣端以及第二出氣端，第一出氣端與低壓用戶端接口連接，第二出氣端與旋風(fēng)式干燥機(jī)連接。
【文檔編號】F04C29/04GK103899538SQ201210587693
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】卜慶團(tuán) 申請人:上海信然壓縮機(jī)有限公司