壓縮機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)系統(tǒng)，其包括連接成主循環(huán)回路的壓縮機(jī)、冷凝器、閃蒸器、第一節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，壓縮機(jī)系統(tǒng)設(shè)置有補(bǔ)氣支路，補(bǔ)氣支路的上游端連接至閃蒸器的氣體出口，下游端連接至壓縮機(jī)的補(bǔ)充口。壓縮機(jī)系統(tǒng)還設(shè)置有補(bǔ)液支路，補(bǔ)液支路的上游端連接在冷凝器與第一節(jié)流裝置之間，并且補(bǔ)液支路的下游端也通向壓縮機(jī)的補(bǔ)充口。根據(jù)本實(shí)用新型，能夠改善壓縮機(jī)系統(tǒng)在惡劣工況下的性能，提高制冷/制熱量。
【專利說明】
壓縮機(jī)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于制冷/制熱的壓縮機(jī)系統(tǒng)(包括空調(diào)、制冷設(shè)備等)一般包括依次連接以構(gòu)成循環(huán)回路的壓縮機(jī)、冷凝器、主節(jié)流裝置和蒸發(fā)器。在低溫制熱工況中，為了增大制熱量，現(xiàn)有技術(shù)中已采用噴氣增焓的方式。噴氣增焓管路通常包括帶有節(jié)流裝置的經(jīng)濟(jì)器，其連接至壓縮機(jī)的中壓補(bǔ)氣口，以向壓縮機(jī)的中壓部位補(bǔ)充制冷劑，從而增加壓縮機(jī)排氣量，進(jìn)而提高低溫下的制熱量。類似地，也可以采用補(bǔ)充制冷劑(補(bǔ)氣)的方式來提高壓縮機(jī)系統(tǒng)的制冷量。
[0003]常見的經(jīng)濟(jì)器有兩種形式，一種呈換熱器形式，其將一次節(jié)流所產(chǎn)生的中間壓力的氣體引導(dǎo)到壓縮機(jī)的中壓補(bǔ)氣口，同時(shí)利用節(jié)流后的氣體對從冷凝器出來的制冷劑進(jìn)行再冷卻，并將冷卻后的制冷劑供給到主節(jié)流裝置。另一種呈閃蒸器形式，經(jīng)過節(jié)流后的制冷劑在閃蒸器中發(fā)生閃蒸，分離出氣體制冷劑和液體制冷劑，其中氣體制冷劑被供給到壓縮機(jī)的中壓補(bǔ)氣口，而液體制冷劑供給到主節(jié)流裝置。由于與換熱器形式的經(jīng)濟(jì)器相比，閃蒸器形式的經(jīng)濟(jì)器成本較低，因此得到廣泛應(yīng)用。
[0004]然而，在較為惡劣的工況下，如高溫制冷和低溫制熱時(shí)，通常壓縮比較大，并且經(jīng)常出現(xiàn)吸氣過熱度較高的情況，這些都會(huì)導(dǎo)致排氣溫度過高。排氣溫度較高使壓縮機(jī)容積效率降低和耗功增加，甚至有可能導(dǎo)致壓縮機(jī)停機(jī)或燒損，而單靠噴氣增焓不足以降低排氣溫度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的一個(gè)目的是提供一種在惡劣工況下性能更好的壓縮機(jī)系統(tǒng)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供了一種壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括連接成主循環(huán)回路的壓縮機(jī)、冷凝器、閃蒸器、第一節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，壓縮機(jī)系統(tǒng)設(shè)置有補(bǔ)氣支路，補(bǔ)氣支路的上游端連接至閃蒸器的氣體出口，下游端連接至壓縮機(jī)的補(bǔ)充口。壓縮機(jī)系統(tǒng)還設(shè)置有補(bǔ)液支路，補(bǔ)液支路的上游端連接在冷凝器與第一節(jié)流裝置之間，并且補(bǔ)液支路的下游端也通向壓縮機(jī)的補(bǔ)充口。
[0007]可選地，補(bǔ)氣支路的下游端與補(bǔ)氣支路會(huì)合之后通向壓縮機(jī)的補(bǔ)充口。
[0008]可選地，第一節(jié)流裝置是毛細(xì)管、熱力膨脹閥或電子膨脹閥。
[0009]在閃蒸器與冷凝器之間設(shè)置有第二節(jié)流裝置。第二節(jié)流裝置可以是毛細(xì)管、孔口或電子膨脹閥。
[0010]可選地，閃蒸器具有第一液體出口和第二液體出口，第一液體出口連接至第一節(jié)流裝置，補(bǔ)液支路的上游端連接至第二液體出口，并且第二液體出口高于壓縮機(jī)的補(bǔ)充口。
[0011]在補(bǔ)液支路中可設(shè)置有液體節(jié)流裝置。液體節(jié)流裝置是毛細(xì)管、孔口或電子膨脹閥。
[0012]可選地，補(bǔ)液支路的上游端連接至閃蒸器與第一節(jié)流裝置之間的主循環(huán)回路。
[0013]可選地，在補(bǔ)液支路中設(shè)置有液體節(jié)流裝置，并且在補(bǔ)氣支路中設(shè)置有氣體節(jié)流裝置。液體節(jié)流裝置和氣體節(jié)流裝置中的任一者為毛細(xì)管、孔口或電子膨脹閥。
[0014]可選地，補(bǔ)液支路的上游端連接于冷凝器與閃蒸器之間的主循環(huán)回路。
[0015]可選地，補(bǔ)液支路的上游端連接于冷凝器與第二節(jié)流裝置之間的主循環(huán)回路。
[0016]可選地，在補(bǔ)液支路中設(shè)置有液體節(jié)流裝置。液體節(jié)流裝置可以是毛細(xì)管、孔口或電子膨脹閥。
[0017]可選地，補(bǔ)氣支路中設(shè)置有氣體節(jié)流裝置。
[0018]可選地，補(bǔ)液支路和/或補(bǔ)氣支路中設(shè)置有控制通斷的電磁閥。
[0019]可選地，壓縮機(jī)系統(tǒng)還設(shè)置有控制器，控制器控制壓縮機(jī)系統(tǒng)中的所有電子膨脹閥和電磁閥。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于:與單純的噴氣增焓相比，通過供給到壓縮機(jī)中的液體制冷劑的蒸發(fā)吸熱，能夠更加迅速地降低壓縮機(jī)內(nèi)的溫度，保證壓縮機(jī)的排氣溫度在正常范圍內(nèi)，并且制熱/制冷量得到很大的提高。
[0021]本實(shí)用新型的壓縮機(jī)系統(tǒng)能夠通過重力實(shí)現(xiàn)氣體制冷劑與液體制冷劑的量的自動(dòng)平衡，而不需要復(fù)雜的控制邏輯。能夠采用簡單的毛細(xì)管或孔口等作為液體節(jié)流裝置，并且可以省略補(bǔ)液支路中的用于斷開補(bǔ)液支路的電磁閥。這些優(yōu)點(diǎn)都能夠簡化壓縮機(jī)系統(tǒng)，節(jié)省成本，并且能夠提高可靠性。
[0022]本實(shí)用新型的壓縮機(jī)系統(tǒng)通過在補(bǔ)氣支路和補(bǔ)液支路上設(shè)置節(jié)流裝置，能夠精確地控制供給到壓縮機(jī)的補(bǔ)充口的氣體制冷劑與液體制冷劑的比率。
[0023]本實(shí)用新型的壓縮機(jī)系統(tǒng)能夠在保持現(xiàn)有壓縮機(jī)系統(tǒng)不變的情況下，通過簡單的改裝來實(shí)現(xiàn)向壓縮機(jī)提供兩相制冷劑，系統(tǒng)改造的成本很低。
【附圖說明】
[0024]通過以下參照附圖的描述，本實(shí)用新型的一個(gè)或幾個(gè)實(shí)施例的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加容易理解，其中:
[0025]圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)系統(tǒng)的示意圖。
[0026]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的壓縮機(jī)系統(tǒng)的示意圖。
[0027]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的壓縮機(jī)系統(tǒng)的示意圖。
[0028]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的壓縮機(jī)系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面對優(yōu)選實(shí)施方式的描述僅僅是示范性的，而絕不是對本實(shí)用新型及其應(yīng)用或用法的限制。
[0030]圖1示出了本實(shí)用新型改進(jìn)前的壓縮機(jī)系統(tǒng)I。如圖所示，壓縮機(jī)系統(tǒng)I包括:壓縮機(jī)10，其例如是渦旋壓縮機(jī);冷凝器20，其由換熱器形成；閃蒸器30，其通常包括入口 34、第一液體出口 36和氣體出口 38;第一節(jié)流裝置40，其例如為毛細(xì)管、電子膨脹閥或熱力膨脹閥；蒸發(fā)器50，其也由換熱器形成。壓縮機(jī)10、冷凝器20、閃蒸器30(具體地，其入口 34與第一液體出口 36)、第一節(jié)流裝置40以及蒸發(fā)器50依次連接以形成主循環(huán)回路。通常，在緊鄰閃蒸器30的上游(S卩，在冷凝器20與閃蒸器30的入口 34之間)還設(shè)置有第二節(jié)流裝置32，第二節(jié)流裝置32例如為毛細(xì)管或電子膨脹閥。壓縮機(jī)系統(tǒng)I還包括控制器60以及溫度傳感器T等，當(dāng)?shù)谝还?jié)流裝置40和第二節(jié)流裝置32中的任一者為電子膨脹閥時(shí)，控制器60根據(jù)溫度傳感器T等的檢測結(jié)果來控制節(jié)流裝置的開度。在蒸發(fā)器50與第一節(jié)流裝置40之間串聯(lián)有截止閥V，在蒸發(fā)器50與壓縮機(jī)10之間也串聯(lián)有截止閥V，以方便在維修更換配件時(shí)不必釋放掉系統(tǒng)內(nèi)的全部制冷劑。
[0031]當(dāng)冷凝器20位于室內(nèi)、蒸發(fā)器50位于室外時(shí)，可以認(rèn)為該工作循環(huán)是制熱循環(huán)，下面將以此為例進(jìn)行描述。相反，當(dāng)冷凝器20位于室外、蒸發(fā)器50位于室內(nèi)時(shí)，可以認(rèn)為該工作循環(huán)是制冷循環(huán)，此時(shí)該壓縮機(jī)系統(tǒng)I作為制冷設(shè)備或冷凍設(shè)備，由于其工作過程與制熱循環(huán)基本相同，因此將不再詳細(xì)描述。壓縮機(jī)系統(tǒng)I還可以具有四通換向閥(未示出)，以改變室內(nèi)的換熱器和室外的換熱器的吸熱/放熱狀態(tài)。按照需要，壓縮機(jī)系統(tǒng)I還可以設(shè)置有本領(lǐng)域常見的其它部件，例如油氣分離器、過濾器等等，在此將不再詳細(xì)介紹這些部件。
[0032]在圖1中用箭頭示出了制冷劑的流向。壓縮機(jī)系統(tǒng)I的工作過程如下:從蒸發(fā)器50出來的較低壓力的制冷劑蒸氣進(jìn)入壓縮機(jī)10的吸氣口 12并進(jìn)行壓縮，使得其溫度和壓力均升高，然后制冷劑離開壓縮機(jī)10的排氣口 14進(jìn)入冷凝器20。在冷凝器20中，制冷劑釋放熱量，冷凝成溫度降低、壓力較高的液體，并且在第二節(jié)流裝置32中進(jìn)行節(jié)流，使得其溫度、壓力均有所降低，因此其沸點(diǎn)也降低。之后制冷劑由閃蒸器30的入口34進(jìn)入閃蒸器30，由于閃蒸器30中的壓力高于此時(shí)制冷劑的沸點(diǎn)，液體在閃蒸器中迅速汽化，發(fā)生兩相分離，產(chǎn)生液體制冷劑以及氣體制冷劑，并且在制冷劑氣化的過程中吸收熱量，使得閃蒸器30中的液體制冷劑溫度降低。此后，一方面，閃蒸器30中的液體制冷劑由第一液體出口36排出，經(jīng)由主循環(huán)回路LI進(jìn)入第一節(jié)流裝置40，在第一節(jié)流裝置40中制冷劑的溫度和壓力進(jìn)一步降低，然后制冷劑被供給到蒸發(fā)器50中，吸熱蒸發(fā)而成為溫度較高而壓力較低的蒸氣，再送入壓縮機(jī)10的吸氣口 12，從而完成一個(gè)工作循環(huán);另一方面，由于閃蒸器30中的壓力高于壓縮機(jī)10的補(bǔ)充口 16處的壓力，因此氣體制冷劑從氣體出口 38排出，經(jīng)由補(bǔ)氣支路L2進(jìn)入壓縮機(jī)10的補(bǔ)充口 16(8卩，噴氣)，然后進(jìn)入中壓腔，由壓縮機(jī)10進(jìn)行壓縮。
[0033]在未采用噴氣增焓的壓縮機(jī)系統(tǒng)中，當(dāng)室外溫度很低時(shí)，室外的蒸發(fā)器50的熱交換能力下降，壓縮機(jī)吸氣口 12的回氣量減少，壓縮機(jī)10功率降低，不能發(fā)揮最好性能。但通過采用噴氣增焓，即，通過增加第二節(jié)流裝置32、閃蒸器30和補(bǔ)氣支路L2，一方面，對主循環(huán)回路LI中的制冷劑進(jìn)行節(jié)流前降溫，以增大焓差;另一方面，通過增加壓縮機(jī)10所壓縮的制冷劑量，壓縮機(jī)的壓縮過程變?yōu)闇?zhǔn)二級(jí)壓縮過程，實(shí)現(xiàn)制熱量增加。
[0034]然而，在低溫制熱(以及類似地，高溫制冷)的工況下，通常壓縮比較大，并且經(jīng)常出現(xiàn)吸氣過熱度較高的情況，這些都會(huì)導(dǎo)致排氣溫度過高。排氣溫度較高使壓縮機(jī)容積效率降低和耗功增加，而單靠噴氣增焓不足以降低排氣溫度。
[0035]為此，本實(shí)用新型在圖1所示的壓縮機(jī)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，下面將參照圖2-4描述根據(jù)本實(shí)用新型各實(shí)施方式的壓縮機(jī)系統(tǒng)。在以下描述中，相同的附圖標(biāo)記指代相同的部件，并且將不再進(jìn)行重復(fù)描述。
[0036]圖2中同樣用箭頭示出了制冷劑的流向，可以看出，根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的壓縮機(jī)系統(tǒng)IA的主循環(huán)回路LI中的制冷劑壓縮過程與先前參照圖1所描述的壓縮過程相同。區(qū)別之處在于，閃蒸器30除了包括入口 34、氣體出口 38和第一液體出口 36外，還包括第二液體出口 39。與第一液體出口 36類似，第二液體出口 39也布置在閃蒸器30的下部或底部，以使得液體制冷劑容易流出。氣體出口 38布置在閃蒸器30的上部或頂部，以使得氣體制冷劑能夠排出。
[0037]與圖1類似，閃蒸器30中的氣體制冷劑能夠通過補(bǔ)氣支路L2進(jìn)入壓縮機(jī)10的補(bǔ)充口 16。除此之外，壓縮機(jī)系統(tǒng)IA中還設(shè)置有補(bǔ)液支路L3，補(bǔ)液支路L3連接閃蒸器30的第二液體出口 39與補(bǔ)氣支路L2，使得閃蒸器30中的一部分液體制冷劑能夠供給到壓縮機(jī)10的補(bǔ)充口 16。在圖2所示的實(shí)施方式中，補(bǔ)液支路L3的下游端與補(bǔ)氣支路L2會(huì)合之后通向補(bǔ)充口16，使得補(bǔ)液支路L3中的液體制冷劑與補(bǔ)氣支路L2中的氣體制冷劑會(huì)合并供給到補(bǔ)充口
16。如圖2所示，閃蒸器30設(shè)置在壓縮機(jī)10的補(bǔ)充口 16的豎向上方處，使得閃蒸器30的第二出口39(或者說補(bǔ)液支路L3的上游端)高于壓縮機(jī)10的補(bǔ)充口 16。由此，雖然離開閃蒸器30的氣體制冷劑和液體制冷劑的壓力是相等的，但是在重力的作用下，液體制冷劑將比氣體制冷劑更容易流入到壓縮機(jī)10的補(bǔ)充口 16中。
[0038]為了控制液體制冷劑的流量，避免大量液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)10的壓縮腔中出現(xiàn)液擊，在補(bǔ)液支路L3中可以串聯(lián)有液體節(jié)流裝置RL，該液體節(jié)流裝置可以是膨脹閥，如電子膨脹閥，并且通過控制器60來控制其開度，也可以是毛細(xì)管、孔口，或者可以不設(shè)置單獨(dú)的節(jié)流裝置，而是通過適當(dāng)設(shè)計(jì)補(bǔ)液支路L3的管道尺寸來實(shí)現(xiàn)節(jié)流作用，此時(shí)補(bǔ)液支路L3的管道本身起到毛細(xì)管的作用。通過適當(dāng)選擇毛細(xì)管、孔口的尺寸或通過控制器30來控制電子膨脹閥的開度，能夠確定從閃蒸器30供給到壓縮機(jī)10的補(bǔ)充口 16的液體制冷劑的量?？蛇x地，補(bǔ)氣支路L2中也可以串聯(lián)有氣體節(jié)流裝置(未示出)，如毛細(xì)管、孔口、或由控制器60控制的電子膨脹閥。
[0039]補(bǔ)氣支路L2和補(bǔ)液支路L3中的任一者或二者上可以串聯(lián)有電磁閥(未示出)，以選擇性地停止對補(bǔ)充口 16補(bǔ)充氣體/液體制冷劑。能夠理解，當(dāng)液體節(jié)流裝置RL為電子膨脹閥時(shí)，其也可以完全關(guān)閉，起到控制通斷的作用。這時(shí)，電子膨脹閥由控制器60根據(jù)壓縮機(jī)系統(tǒng)IA的工況進(jìn)行控制。
[0040]根據(jù)第一實(shí)施方式的壓縮機(jī)系統(tǒng)IA的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，與單純的噴氣增焓相比，通過供給到壓縮機(jī)10中的液體制冷劑的蒸發(fā)吸熱，能夠更加迅速地降低壓縮機(jī)10內(nèi)的溫度，保證壓縮機(jī)的排氣溫度在正常范圍內(nèi)，并且制熱/制冷量得到很大的提高。
[0041]根據(jù)第一實(shí)施方式的壓縮機(jī)系統(tǒng)IA的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，通過將閃蒸器30的第二液體出口 39設(shè)置在壓縮機(jī)10的中壓補(bǔ)氣口 16的上方，能夠利用閃蒸器30中的液體制冷劑的重力來自動(dòng)調(diào)節(jié)供給到壓縮機(jī)10中的液體制冷劑的量。具體而言，當(dāng)工況較惡劣時(shí)，例如在低溫制熱和高溫制冷工況下，壓縮機(jī)的排氣溫度較高時(shí)，壓縮機(jī)的回氣量較小，即，參與循環(huán)的制冷劑的量較少，此時(shí)閃蒸器30中將積蓄更多的制冷劑。由于閃蒸器30中的液體制冷劑的量較多，在重力作用下，閃蒸器30中的液體制冷劑更容易進(jìn)入到壓縮機(jī)10的補(bǔ)氣口 16中，即，補(bǔ)液量增大，從而更加有效地降低壓縮機(jī)溫度。當(dāng)工況較適宜時(shí)，情況相反，此時(shí)壓縮機(jī)的回氣量正常，有足夠的制冷劑參與循環(huán)，閃蒸器30中積蓄的制冷劑量更少。由于閃蒸器30中的液體制冷劑的重力較小，所以供給到壓縮機(jī)10中的液體制冷劑也較少，甚至可以不向壓縮機(jī)10供給液體制冷劑。
[0042]由此，該壓縮機(jī)系統(tǒng)IA能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)向壓縮機(jī)10的補(bǔ)液量，而不需要復(fù)雜的控制邏輯。也因此，液體節(jié)流裝置RL可以是簡單的毛細(xì)管或孔口等。另外，由于當(dāng)閃蒸器30中的液體制冷劑的重力較小時(shí)，液體制冷劑的流量小到零，所以可以省去補(bǔ)液支路L3上的用于斷開補(bǔ)液支路L3的電磁閥。這些優(yōu)點(diǎn)都能夠簡化壓縮機(jī)系統(tǒng)1A，節(jié)省成本，并且能夠提高可靠性。
[0043]下面參照圖3描述本實(shí)用新型第二實(shí)施方式。與以上第一實(shí)施方式類似，根據(jù)第二實(shí)施方式的壓縮機(jī)系統(tǒng)IB也設(shè)置有補(bǔ)液支路L3，補(bǔ)液支路L3的上游端連接至閃蒸器30下游的主循環(huán)回路LI，下游端與補(bǔ)氣支路L2會(huì)合并通向壓縮機(jī)10的補(bǔ)充口 16。但是，與第一實(shí)施方式不同，壓縮機(jī)系統(tǒng)IB的閃蒸器30并未設(shè)置成高于壓縮機(jī)10的補(bǔ)充口 16，S卩，補(bǔ)液支路L3的上游端也并不高于補(bǔ)充口 16。
[0044]雖然離開閃蒸器30的液體制冷劑和氣體制冷劑的壓力是相等的，但由于補(bǔ)液支路L3的上游端低于補(bǔ)氣支路L2的上游端，所以為了克服重力對補(bǔ)液支路L3中的液體制冷劑造成的阻力影響，避免由于補(bǔ)氣支路L2中的壓力顯著高于補(bǔ)液支路L3中的壓力而導(dǎo)致液體制冷劑無法流入補(bǔ)充口 16，需要適當(dāng)控制補(bǔ)氣支路L2與補(bǔ)液支路L3中的壓力差，使得氣體制冷劑和液體制冷劑能夠以適當(dāng)?shù)谋嚷驶旌稀?br>[0045]具體而言，在補(bǔ)氣支路L2中串聯(lián)有氣體節(jié)流裝置RG，以減小補(bǔ)氣支路L2中的壓力。氣體節(jié)流裝置RG可以是毛細(xì)管(包括由管道本身構(gòu)成毛細(xì)管)、孔口或由控制器60控制的電子膨脹閥。另外，在補(bǔ)液支路L3中也可以選擇性地串聯(lián)有液體節(jié)流裝置RL，該液體節(jié)流裝置RL也可以是毛細(xì)管(包括由管道本身構(gòu)成毛細(xì)管)、孔口或者由控制器60控制的電子膨脹閥。圖3示出了液體節(jié)流裝置RL是電子膨脹閥的形式。通過設(shè)計(jì)氣體節(jié)流裝置RG以及液體節(jié)流裝置RL(如果有的話)的尺寸/開度，可以適當(dāng)確定補(bǔ)氣支路L2與補(bǔ)液支路L3之間的壓力差，從而向壓縮機(jī)10的補(bǔ)充口 16補(bǔ)充適當(dāng)量的氣體/液體制冷劑。
[0046]能夠理解，當(dāng)補(bǔ)氣支路L2和補(bǔ)液支路L3上分別設(shè)置有氣體節(jié)流裝置RG和液體節(jié)流裝置RL時(shí)，能夠同時(shí)設(shè)定這兩個(gè)支路中的壓力，因此無論閃蒸器30的第一液體出口 36與壓縮機(jī)10的補(bǔ)充口 16之間的相對關(guān)系如何，該壓縮機(jī)系統(tǒng)IB均能夠正常工作。即，閃蒸器30的第一液體出口 36可以高于或低于補(bǔ)充口 16。
[0047]補(bǔ)氣支路L2和補(bǔ)液支路L3中的任一者或二者上可以串聯(lián)有電磁閥，以選擇性地停止對補(bǔ)充口 16補(bǔ)充氣體/液體制冷劑，即，例如，在補(bǔ)液支路L3中依次串聯(lián)有電磁閥和作為液體節(jié)流裝置RL的毛細(xì)管。電磁閥也可由控制器60控制。能夠理解，當(dāng)氣體節(jié)流裝置RG和/或液體節(jié)流裝置RL為電子膨脹閥時(shí)，其也可以完全關(guān)閉，起到控制通斷的作用。
[0048]根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的壓縮機(jī)系統(tǒng)IB能夠?qū)崿F(xiàn)與第一實(shí)施方式類似的優(yōu)點(diǎn)，即，通過將液體制冷劑供給到壓縮機(jī)10中，能夠通過液體制冷劑的蒸發(fā)吸熱來更加迅速地降低壓縮機(jī)10內(nèi)的溫度，保證壓縮機(jī)的排氣溫度在正常范圍內(nèi)，并且制熱/制冷量得到很大的提尚。
[0049]另外，根據(jù)第二實(shí)施方式的壓縮機(jī)系統(tǒng)IB能夠精確控制補(bǔ)氣支路L2和補(bǔ)液支路L3向壓縮機(jī)10的補(bǔ)氣口 16供給的制冷劑的流量，并且能夠?qū)⒄麄€(gè)系統(tǒng)在工廠直接設(shè)定好，無須安裝后進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而簡化了安裝和維護(hù)過程。
[0050]下面參照圖4描述本實(shí)用新型第三實(shí)施方式。與以上第二實(shí)施方式的壓縮機(jī)系統(tǒng)IB類似，根據(jù)第三實(shí)施方式的壓縮機(jī)系統(tǒng)IC也設(shè)置有補(bǔ)液支路L3，并且補(bǔ)液支路L3的下游端與補(bǔ)氣支路L2會(huì)合并通向壓縮機(jī)10的補(bǔ)充口。但是，與第一實(shí)施方式不同，補(bǔ)液支路L3的上游端連接至冷凝器20與第二節(jié)流裝置32之間的主循環(huán)回路LI。即，補(bǔ)液支路L3中的液體制冷劑并非來自閃蒸器，而是離開冷凝器20的液體制冷劑的一部分。因此，補(bǔ)液支路L3的上游端處的壓力相對較高(高于補(bǔ)氣支路L2中的壓力，即高于經(jīng)過第二節(jié)流裝置32節(jié)流后的閃蒸器30中的氣體制冷劑壓力)，為此，在補(bǔ)液支路L3中串聯(lián)有液體節(jié)流裝置RL，與以上各實(shí)施方式的描述類似，液體節(jié)流裝置RL可以是毛細(xì)管(包括由管道本身構(gòu)成毛細(xì)管)、孔口或者電子膨脹閥。通過適當(dāng)設(shè)置液體節(jié)流裝置RL的尺寸/開度，能夠使得補(bǔ)液支路L3中的液體制冷劑的壓力與補(bǔ)氣支路L2中的氣體制冷劑的壓力相匹配，從而以適當(dāng)?shù)谋嚷驶旌喜⒐┙o到壓縮機(jī)10中。
[0051 ]優(yōu)選地，在補(bǔ)液支路L3中還串聯(lián)有電磁閥EV，以在不需要向壓縮機(jī)10補(bǔ)充液體制冷劑的時(shí)候關(guān)閉補(bǔ)液支路L3。在圖4示出的實(shí)施方式中，補(bǔ)液支路L3中依次串聯(lián)有電磁閥EV和作為液體節(jié)流裝置RL的毛細(xì)管?？蛇x地，補(bǔ)氣支路L2中也可以串聯(lián)有電磁閥(未示出)。可選地，補(bǔ)氣支路L2中還可以串聯(lián)有氣體節(jié)流裝置RG，如毛細(xì)管(包括由管道本身構(gòu)成毛細(xì)管)、孔口或電子膨脹閥。
[0052]根據(jù)該實(shí)施方式的壓縮機(jī)系統(tǒng)IC也能夠?qū)崿F(xiàn)與以上實(shí)施方式類似的優(yōu)點(diǎn)，其能夠在保持現(xiàn)有壓縮機(jī)系統(tǒng)不變的情況下，通過簡單的改裝來實(shí)現(xiàn)向壓縮機(jī)提供兩相制冷劑，降低壓縮機(jī)1的溫度，提高制冷/制熱量。
[0053]通過閱讀以上第一至第三實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，本實(shí)用新型的補(bǔ)液支路的上游端可以設(shè)置在冷凝器與第一節(jié)流裝置之間的任意位置處，從而將液體制冷劑與來自閃蒸器的氣體制冷劑相會(huì)合，并引入到壓縮機(jī)的補(bǔ)充口中。能夠基于主循環(huán)回路、閃蒸器與壓縮機(jī)補(bǔ)充口的壓力，通過節(jié)流裝置適當(dāng)?shù)亟档脱a(bǔ)氣支路與補(bǔ)液支路中的任一者或兩者的壓力，來調(diào)節(jié)液體制冷劑與氣體制冷劑的流量。還可以在適當(dāng)?shù)奈恢锰幵O(shè)置電磁閥，以在不需要的時(shí)候斷開補(bǔ)氣支路或補(bǔ)液支路，即，停止噴氣/噴液功能。電磁閥也可以通過控制器來控制。
[0054]盡管在此已詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施方式，但是應(yīng)該理解本實(shí)用新型并不局限于這里詳細(xì)描述和示出的【具體實(shí)施方式】，在不偏離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的情況下可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)其它的變型和變體。所有這些變型和變體都落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。而且，所有在此描述的構(gòu)件都可以由其他技術(shù)性上等同的構(gòu)件來代替。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括連接成主循環(huán)回路的壓縮機(jī)、冷凝器、閃蒸器、第一節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)系統(tǒng)設(shè)置有補(bǔ)氣支路，所述補(bǔ)氣支路的上游端連接至所述閃蒸器的氣體出口，下游端連接至所述壓縮機(jī)的補(bǔ)充口，其特征在于，所述壓縮機(jī)系統(tǒng)還設(shè)置有補(bǔ)液支路，所述補(bǔ)液支路的上游端連接在所述冷凝器與所述第一節(jié)流裝置之間，并且所述補(bǔ)液支路的下游端也通向所述壓縮機(jī)的補(bǔ)充口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述補(bǔ)液支路的下游端與所述補(bǔ)氣支路會(huì)合之后通向所述壓縮機(jī)的補(bǔ)充口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一節(jié)流裝置是毛細(xì)管、熱力膨脹閥或電子膨脹閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，在所述閃蒸器與所述冷凝器之間設(shè)置有第二節(jié)流裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述第二節(jié)流裝置是毛細(xì)管、孔口或電子膨脹閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述閃蒸器具有第一液體出口和第二液體出口，所述第一液體出口連接至所述第一節(jié)流裝置，所述補(bǔ)液支路的上游端連接至所述第二液體出口，并且所述第二液體出口高于所述壓縮機(jī)的補(bǔ)充口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，在所述補(bǔ)液支路中設(shè)置有液體節(jié)流目.ο8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述液體節(jié)流裝置是毛細(xì)管、孔口或電子膨脹閥。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述補(bǔ)液支路的上游端連接至所述閃蒸器與所述第一節(jié)流裝置之間的主循環(huán)回路。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，在所述補(bǔ)液支路中設(shè)置有液體節(jié)流裝置，并且在所述補(bǔ)氣支路中設(shè)置有氣體節(jié)流裝置。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述液體節(jié)流裝置和所述氣體節(jié)流裝置中的任一者為毛細(xì)管、孔口或電子膨脹閥。12.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述補(bǔ)液支路的上游端連接于所述冷凝器與所述閃蒸器之間的主循環(huán)回路。13.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述補(bǔ)液支路的上游端連接于所述冷凝器與所述第二節(jié)流裝置之間的主循環(huán)回路。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，在所述補(bǔ)液支路中設(shè)置有液體節(jié)流裝置。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述液體節(jié)流裝置是毛細(xì)管、孔口或電子膨脹閥。16.根據(jù)權(quán)利要求1至5、7至8、10至11和14至15中的任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述補(bǔ)氣支路中設(shè)置有氣體節(jié)流裝置。17.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述補(bǔ)液支路和/或所述補(bǔ)氣支路中設(shè)置有控制通斷的電磁閥。18.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)系統(tǒng)還設(shè)置有控制器，所述控制器控制所述壓縮機(jī)系統(tǒng)中的所有電子膨脹閥和電磁閥。
【文檔編號(hào)】F25B13/00GK205448393SQ201620122155
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月17日
【發(fā)明人】喬·希利
【申請人】艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)(蘇州)有限公司