本實(shí)用新型涉及防火建材，尤其涉及一種防火墻電纜托架貫穿。

背景技術(shù)：

防火墻是由不燃燒體構(gòu)成，防火極限不低于3小時(shí)，在新能源領(lǐng)域、核電行業(yè)被廣泛應(yīng)用，由于此類墻體尺寸較大，且要求可拆除性，所以對防火墻系統(tǒng)有非常嚴(yán)格的要求，不但要求其具備良好的防火、防水性能，而且抗震等級也要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；當(dāng)需要電纜穿墻而過時(shí)，為了方便電纜敷設(shè)，需要設(shè)置電纜托架，這樣就必須在防火墻系統(tǒng)上設(shè)置有電纜托架貫穿孔洞。

傳統(tǒng)的防火墻系統(tǒng)存在以下缺陷：

1、防火墻的防火時(shí)間無法滿足核電設(shè)計(jì)上的防火3小時(shí)及ASTME119耐火測試要求；

2、防火墻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的抗震II等級 ；

3、安裝拆卸維護(hù)不方便；

4、不能重復(fù)使用；

5、電纜托架貫穿孔洞處不能滿足密封要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種防火墻電纜托架貫穿，解決了以上技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述的技術(shù)要求，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種防火墻電纜托架貫穿，包括外框支架；其特征在于：所述的外框支架上設(shè)置有防火墻體；所述的防火墻體包括第一墻體和第二墻體；所述的第一墻體和第二墻體上設(shè)置有貫穿孔洞和L形鋼，之間設(shè)置有第一C形鋼，第二C形鋼和連接型鋼；所述的貫穿孔洞周邊設(shè)置有第一耐火隔熱板；所述的貫穿孔洞與L形鋼上設(shè)置有防火封堵材料；所述的防火封堵材料上設(shè)置有電纜托架；所述的電纜托架與防火封堵材料接口處設(shè)置有防火密封膠；所述的電纜托架上設(shè)置有絕緣材料。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的第一C形鋼與外框支架之間的連接方式為鉚接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的第一墻體和第二墻體與第一C形鋼，第二C形鋼和連接型鋼之間的連接方式為螺釘連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的L形鋼與第一墻體和第二墻體之間的連接方式為螺釘連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的第一耐火隔熱板與第二C形鋼之間的連接方式為螺釘連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的第一墻體和第二墻體結(jié)構(gòu)相同；所述的第一墻體包括第二耐火隔熱板；所述的第二耐火隔熱板上設(shè)置有防火金屬復(fù)合板。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的防火金屬復(fù)合板與第一耐火隔熱板之間的連接方式為螺釘連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的絕緣材料朝向受火面。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的L形鋼組成四邊形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種防火墻電纜托架貫穿，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比：設(shè)置有第一墻體和第二墻體，所述的第一墻體和第二墻體上設(shè)置有不同的材質(zhì)的板材，并通過型鋼連接，不但安裝拆卸維護(hù)方便，而且可以重復(fù)使用，防火抗震性能優(yōu)越；設(shè)置有多重防火密封材料，使得結(jié)構(gòu)的具備較好的防火、防水、隔離等性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1A-A剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型圖2B向局部放大視圖；

圖4為本實(shí)用新型圖2C向局部放大視圖；

在圖中：1.外框支架、2.防火墻體、3.第一墻體、4.第二墻體、4-1.第二耐火隔熱板、4-2.防火金屬復(fù)合板、5.貫穿孔洞、6.L形鋼、7.第一C形鋼、8.第二C形鋼、9.連接型鋼、10.第一耐火隔熱板、11.防火封堵材料、12.電纜托架、13.防火密封膠、14.絕緣材料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步描述；

在附圖中：一種防火墻電纜托架貫穿，包括外框支架1；所述的外框支架1上設(shè)置有防火墻體2；所述的防火墻體2包括第一墻體3和第二墻體4；所述的第一墻體3和第二墻體4結(jié)構(gòu)相同；所述的第一墻體4包括第二耐火隔熱板4-1；所述的第二耐火隔熱板4-1上設(shè)置有防火金屬復(fù)合板4-2；所述的第一墻體3和第二墻體4上設(shè)置有貫穿孔洞5和L形鋼6，之間設(shè)置有第一C形鋼7，第二C形鋼8和連接型鋼9；所述的L形鋼6組成四邊形結(jié)構(gòu)；所述的貫穿孔洞5周邊設(shè)置有第一耐火隔熱板10；所述的貫穿孔洞5與L形鋼6上設(shè)置有防火封堵材料11；所述的防火封堵材料11上設(shè)置有電纜托架12；所述的電纜托架12與防火封堵材料11接口處設(shè)置有防火密封膠13；所述的電纜托架12上設(shè)置有絕緣材料14；所述的絕緣材料14朝向受火面，提高了安全性。

所述的第一C形鋼7與外框支架1之間的連接方式為鉚接；述的第一墻體3和第二墻體4與第一C形鋼7，第二C形鋼8和連接型鋼9之間的連接方式為螺釘連接；所述的L形鋼6與第一墻體3和第二墻體4之間的連接方式為螺釘連接；所述的第一耐火隔熱板10與第二C形鋼8之間的連接方式為螺釘連接；：所述的防火金屬復(fù)合板4-2與第一耐火隔熱板10之間的連接方式為螺釘連接；通過螺釘連接使得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，抗震性能優(yōu)越，而且便于安裝拆卸。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施：

1.通過螺釘連接的板材之間，沿著墻體板材垂直和水平方向，螺釘?shù)淖畲箝g距為250mm。

2.防火金屬復(fù)合板4-2的導(dǎo)熱系0.131W/m.k,平均抗彎強(qiáng)度90Mpa,抗沖擊強(qiáng)度2793J，表面鍍鋅防腐蝕；第一耐火隔熱板10和第二耐火隔熱板4-1導(dǎo)熱系數(shù)為0.242W/m.k。

3.板材接縫處采用CP601S灰色彈性防火密封填充，伸縮率為25%，防火時(shí)效為4小時(shí)，進(jìn)一步保證了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的穩(wěn)定性，隔音，氣密性能優(yōu)越，達(dá)到抗震II類標(biāo)準(zhǔn)。

4.防火封堵材料11采用了高密度硅酮彈性體防火密封材料，封墻厚度300mm。

5.受火面用絕緣材料14堵塞，外面用鋁箔板包住，這樣具有良好的煙密、氣密、水密、隔音性能，構(gòu)成一個(gè)完整的防火和防煙屏障。

上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的描述，而并非對實(shí)施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。