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一種乙二醇銻原料輸送管道的抗強(qiáng)震支架的制作方法

文檔序號(hào):12557156閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
一種乙二醇銻原料輸送管道的抗強(qiáng)震支架的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種管道支架,尤其是涉及一種乙二醇銻原料輸送管道的抗強(qiáng)震支架。



背景技術(shù):

公知的,隨著石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對(duì)于石化產(chǎn)品的下游產(chǎn)業(yè)加工也越來(lái)越多,管道是輸送石化半成品或成品的主要載體,管道通過(guò)液壓泵可以由儲(chǔ)存罐至生產(chǎn)設(shè)備的快速運(yùn)送,然而液壓泵在對(duì)原料加壓輸送時(shí),所產(chǎn)生的振幅也會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生較大的影響,所以管道需要使用“門”字形支架、墻壁支架或地面支架進(jìn)行支撐,并且對(duì)支架設(shè)計(jì)的要求也將越來(lái)越高, 這是因?yàn)檩斔凸艿缹?duì)于連接較高的儲(chǔ)存罐、加工設(shè)備時(shí),還要有增壓泵的作業(yè)才能達(dá)到原料的升高,管道支架設(shè)置的是否合理和抗震效果好壞,直接影響著整個(gè)裝置的安全運(yùn)行。目前市售的支架主要有承重支吊架、限位支架和防振支架三種,這些防振支架為大多為抱箍形式,使用復(fù)雜且安裝要求極高,并且不利于減少管道與防振支架的硬性接觸形成的磨損;在加壓泵附近的支架更需要承受劇烈的振幅,現(xiàn)有的支架在加壓泵附近對(duì)管道的破壞性更強(qiáng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服背景技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型公開一種乙二醇銻原料輸送管道的抗強(qiáng)震支架,通過(guò)兩下彈簧和兩下彈簧使抱箍夾持的管道與地面或設(shè)備形成一道柔性屏障,徹底克服了加壓泵震動(dòng)對(duì)管道的破壞。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種乙二醇銻原料輸送管道的抗強(qiáng)震支架,包括底板、下套管、下彈簧、上套管、上彈簧、減震柱、立板和抱箍,在底板靠近兩端上部分別設(shè)有下套管,兩下套管的外側(cè)分別設(shè)有立板,在兩立板上部的相對(duì)面上分別設(shè)有上套管,兩根減震柱的下端分別頂在兩下套管內(nèi)的下彈簧上端,兩根減震柱的上端分別頂在兩上套管內(nèi)的上彈簧下端,抱箍的兩長(zhǎng)側(cè)板外端分別固定連接兩減震柱的相對(duì)面中部。

所述的乙二醇銻原料輸送管道的抗強(qiáng)震支架,在兩減震柱的中部分別設(shè)有擴(kuò)頸段,抱箍的兩長(zhǎng)側(cè)板外端分別固定連接兩減震柱的擴(kuò)頸段。

所述的乙二醇銻原料輸送管道的抗強(qiáng)震支架,在兩立板上部的相對(duì)面上分別固定上套管;或在兩上套管的上端分別焊接角鐵底板,兩角鐵的立板分別通過(guò)螺絲和螺母固定在兩立板上端。

所述的乙二醇銻原料輸送管道的抗強(qiáng)震支架,在兩角鐵的立板上分別設(shè)有調(diào)節(jié)上套管高度的長(zhǎng)圓孔。

所述的乙二醇銻原料輸送管道的抗強(qiáng)震支架,在兩立板的外側(cè)面上分別設(shè)有加固板。

所述的乙二醇銻原料輸送管道的抗強(qiáng)震支架,所述抱箍包括上半圓板、短側(cè)板、下半圓板和長(zhǎng)側(cè)板,在上半圓板的兩側(cè)分別設(shè)有短側(cè)板,下半圓板的兩側(cè)分別設(shè)有長(zhǎng)側(cè)板,兩短側(cè)板分別通過(guò)螺絲和螺母固定在兩長(zhǎng)側(cè)板上,上半圓板和下半圓板之間形成管道的夾持。

由于采用如上所述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下有益效果:

本實(shí)用新型所述的乙二醇銻原料輸送管道的抗強(qiáng)震支架,使用時(shí),利用抱箍固定管道,當(dāng)管道產(chǎn)生震動(dòng)時(shí),由減震柱的擴(kuò)頸段傳給減震柱,這時(shí)上套管內(nèi)的上彈簧和下套管內(nèi)的下彈簧夾持在兩減震柱的兩端,由上彈簧和下彈簧吸收振幅并將震動(dòng)化解;本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)抗震效果差的問(wèn)題。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的角鐵與上套管的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、長(zhǎng)圓孔;2、螺絲;3、螺母;4、角鐵;5、上套管;6、上彈簧;7、立板;8、減震柱;9、擴(kuò)頸段;10、下套管;11、下彈簧;12、加固板;13、底板;14、下半圓板;15、長(zhǎng)側(cè)板;16、短側(cè)板;17、上半圓板;18、管道。

【具體實(shí)施方式】

通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型,公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn),本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例;

結(jié)合附圖1~3所述的乙二醇銻原料輸送管道的抗強(qiáng)震支架,包括底板13、下套管10、下彈簧11、上套管5、上彈簧6、減震柱8、立板7和抱箍,在底板13靠近兩端上部分別設(shè)有下套管10,兩下套管10的外側(cè)分別設(shè)有立板7,在兩立板7的外側(cè)面上分別設(shè)有加固板12,在兩立板7上部的相對(duì)面上分別固定上套管5;或在兩上套管5的上端分別焊接角鐵4底板,兩角鐵4的立板分別通過(guò)螺絲2和螺母3固定在兩立板7上端,在兩角鐵4的立板上分別設(shè)有調(diào)節(jié)上套管5高度的長(zhǎng)圓孔1,兩根減震柱8的下端分別頂在兩下套管10內(nèi)的下彈簧11上端,兩根減震柱8的上端分別頂在兩上套管5內(nèi)的上彈簧6下端,在兩減震柱8的中部分別設(shè)有擴(kuò)頸段9,抱箍的兩長(zhǎng)側(cè)板15外端分別固定連接兩減震柱8的擴(kuò)頸段9,所述抱箍包括上半圓板17、短側(cè)板16、下半圓板14和長(zhǎng)側(cè)板15,在上半圓板17的兩側(cè)分別設(shè)有短側(cè)板16,下半圓板14的兩側(cè)分別設(shè)有長(zhǎng)側(cè)板15,兩短側(cè)板16分別通過(guò)螺絲和螺母固定在兩長(zhǎng)側(cè)板15上,上半圓板17和下半圓板14之間形成管道18的夾持。

實(shí)施本實(shí)用新型所述的乙二醇銻原料輸送管道的抗強(qiáng)震支架,結(jié)合附圖1、2和3,使用時(shí),將底板13通過(guò)焊接或螺栓或設(shè)置基礎(chǔ)固定在加壓泵附近,然后將管道18放置在下半圓板14中,將上半圓板17扣在管道18上部,由螺絲2、螺母3固定下半圓板14的短側(cè)板16和上半圓板17的長(zhǎng)側(cè)板15;在管道18作業(yè)時(shí),管道18產(chǎn)生的震動(dòng)傳給減震柱8的擴(kuò)頸段9,這時(shí)上套管5內(nèi)的上彈簧6和下套管10內(nèi)的下彈簧11便將震動(dòng)化解。

本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。

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