本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鏈條張緊裝置。

背景技術(shù)：

粉末涂料行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中要用到壓片機(jī)，壓片機(jī)的壓輥的傳動(dòng)方式包括鏈傳動(dòng)，鏈傳動(dòng)具有平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確、工作可靠的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)存在易磨損、易伸長(zhǎng)的缺點(diǎn)，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，由于磨損而導(dǎo)致鏈條變松，使傳動(dòng)不平穩(wěn)，因此需要對(duì)鏈條進(jìn)行張緊，鏈條的張緊，傳統(tǒng)方法是去除部分鏈節(jié)使鏈條變短，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而現(xiàn)有的鏈條張緊裝置則存在過(guò)于復(fù)雜的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鏈條張緊裝置。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種鏈條張緊裝置，包括限位塊、絲杠和張緊輪，所述限位塊設(shè)在鏈條傳動(dòng)裝置的機(jī)體上，限位塊中部開(kāi)有絲杠孔，所述絲杠穿過(guò)限位塊，并與限位塊的絲杠孔組成絲杠副，所述絲杠左端設(shè)有手輪，絲杠右端設(shè)有U形叉臂，所述U形叉臂右端開(kāi)有軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述張緊輪的中心開(kāi)有中心孔，所述張緊輪設(shè)于U形叉臂內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)張緊輪的中心孔使張緊輪和U形叉臂連接。

所述的張緊輪可換成與鏈條嚙合的鏈輪，以使傳動(dòng)更加平穩(wěn)。

所述的轉(zhuǎn)軸與U形叉臂的軸孔之間設(shè)有滾動(dòng)軸承。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，由于限位塊固定在機(jī)體上，絲杠向右運(yùn)動(dòng)，從而使張緊輪壓緊鏈條，張緊輪可滾動(dòng)，從而在壓緊鏈條的同時(shí)不影響鏈條的傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；

圖中：1-手輪；2-限位塊；3-絲杠；4-U形叉臂；5-轉(zhuǎn)軸；6-張緊輪；

以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明

如圖1和圖2所示，一種鏈條張緊裝置，包括限位塊2、絲杠3和張緊輪6，所述限位塊2設(shè)在鏈條傳動(dòng)裝置的機(jī)體上，限位塊2中部開(kāi)有絲杠孔，所述絲杠3穿過(guò)限位塊2，并與限位塊2的絲杠孔組成絲杠副，所述絲杠3左端設(shè)有手輪1，絲杠3右端設(shè)有U形叉臂4，所述U形叉臂4右端開(kāi)有軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，所述張緊輪6的中心開(kāi)有中心孔，所述張緊輪6設(shè)于U形叉臂4內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸5穿過(guò)張緊輪6的中心孔使張緊輪6和U形叉臂4連接。

所述的張緊輪6可換成與鏈條嚙合的鏈輪，以使傳動(dòng)更加平穩(wěn)。

所述的轉(zhuǎn)軸5與U形叉臂4的軸孔之間設(shè)有滾動(dòng)軸承。

工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1使絲杠3轉(zhuǎn)動(dòng)，由于限位塊2固定在機(jī)體上，絲杠3向右運(yùn)動(dòng)，從而使張緊輪6壓緊鏈條，張緊輪6可滾動(dòng)，從而在壓緊鏈條的同時(shí)不影響鏈條的傳動(dòng)。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。