本實(shí)用新型涉及一種新型法蘭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的法蘭其通常是在法蘭盤上開設(shè)有中心孔以及螺紋連接孔，由于法蘭盤為整體式，其重量較重，裝配時不方便，而且需要使用密封圈時，密封圈的安裝槽開設(shè)與法蘭盤的一端面，由于密封圈的尺寸限制，因此密封效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種新型法蘭，重量輕，強(qiáng)度高，而且密封效果好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種新型法蘭，包括法蘭本體，所述法蘭本體上開設(shè)有中心孔，所述法蘭本體一側(cè)面的外邊緣部設(shè)置有第一環(huán)形凸圈，所述中心孔的同側(cè)端面設(shè)置有第二環(huán)形凸圈，所述第一環(huán)形凸圈以及所述第二環(huán)形凸圈的厚度相同，所述第一環(huán)形凸圈以及所述第二環(huán)形凸圈形成的收容槽內(nèi)設(shè)置有若干徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋，所述法蘭本體上開設(shè)有若干螺紋連接孔，所述螺紋連接孔位于所述加強(qiáng)筋之間，所述加強(qiáng)筋之間還固定設(shè)置有彈性密封膠層，所述彈性密封膠層上開設(shè)有與所述螺紋連接孔相對應(yīng)的穿孔。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述彈性密封膠層的表面設(shè)置有鋸齒紋。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述第一環(huán)形凸圈以及所述第二環(huán)形凸圈的表面均設(shè)置有耐磨網(wǎng)紋。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：通過在法蘭本體的兩端面設(shè)置第一環(huán)形凸圈以及第二環(huán)形凸圈，可以將法蘭本體的厚度減小，從而減輕了法蘭重量，而且通過設(shè)置加強(qiáng)筋能夠保證強(qiáng)度，此外在收容槽內(nèi)整體設(shè)置彈性密封膠層，提高了密封面積，保證了密封效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種新型法蘭，包括法蘭本體1，所述法蘭本體1上開設(shè)有中心孔2，所述法蘭本體1一側(cè)面的外邊緣部設(shè)置有第一環(huán)形凸圈4，所述中心孔2的同側(cè)端面設(shè)置有第二環(huán)形凸圈5，所述第一環(huán)形凸圈4以及所述第二環(huán)形凸圈5的厚度相同，所述第一環(huán)形凸圈4以及所述第二環(huán)形凸圈5形成的收容槽內(nèi)設(shè)置有若干徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋6，所述法蘭本體1上開設(shè)有若干螺紋連接孔3，所述螺紋連接孔3位于所述加強(qiáng)筋6之間，所述加強(qiáng)筋6之間還固定設(shè)置有彈性密封膠層7，所述彈性密封膠層7上開設(shè)有與所述螺紋連接孔3相對應(yīng)的穿孔。

通過在法蘭本體1的兩端面設(shè)置第一環(huán)形凸圈4以及第二環(huán)形凸圈5，可以將法蘭本體1的厚度減小，從而減輕了法蘭重量，而且通過設(shè)置加強(qiáng)筋6能夠保證強(qiáng)度，此外在收容槽內(nèi)整體設(shè)置彈性密封膠層7，提高了密封面積，保證了密封效果。

本實(shí)施例中優(yōu)化的實(shí)施方式為，所述彈性密封膠層7的表面設(shè)置有鋸齒紋。

本實(shí)施例中優(yōu)化的實(shí)施方式為，所述第一環(huán)形凸圈4以及所述第二環(huán)形凸圈5的表面均設(shè)置有耐磨網(wǎng)紋。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。