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造紙機(jī)的篩鼓的制作方法

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造紙機(jī)的篩鼓的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種造紙?jiān)O(shè)備,特別涉及一種造紙機(jī)的篩鼓。



背景技術(shù):

鼓篩是造紙機(jī)中用于對(duì)紙漿實(shí)施過(guò)濾的過(guò)濾裝置。鼓篩包括有環(huán)狀的下法蘭、與下法蘭對(duì)應(yīng)設(shè)置的上法蘭,處于下法蘭與上法蘭之間的法蘭盤以及繞法蘭盤均布的導(dǎo)流篩棒組成,各導(dǎo)流篩棒之間具有用于過(guò)濾紙漿的篩選間隙。

導(dǎo)流篩棒與法蘭盤之間焊接連接,促使各導(dǎo)流篩棒之間的篩選間隙之間具有多處焊點(diǎn),導(dǎo)致過(guò)濾時(shí)的過(guò)濾量縮小,而且導(dǎo)流篩棒與法蘭盤固定連接,該導(dǎo)流篩棒在使用過(guò)程中發(fā)生破損或變形后,其無(wú)法更換,導(dǎo)致該整個(gè)篩鼓無(wú)法進(jìn)行使用,維護(hù)成本較高。

而且傳統(tǒng)的導(dǎo)流篩棒相鄰的端面以及朝向篩鼓內(nèi)部的端面皆為平面,在實(shí)施紙漿過(guò)濾過(guò)程中,篩鼓內(nèi)會(huì)存在較大的渦流,紙漿在回旋過(guò)程中,其導(dǎo)流面以及導(dǎo)流角度小,從而導(dǎo)致篩選間隙的通過(guò)量減少,延長(zhǎng)了過(guò)濾時(shí)間,提高了生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了一種過(guò)濾通過(guò)量大、縮短過(guò)濾時(shí)間、降低生產(chǎn)成本、維護(hù)成本低的造紙機(jī)的篩鼓。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種造紙機(jī)的篩鼓,包括有環(huán)狀的下法蘭、與下法蘭對(duì)應(yīng)設(shè)置的上法蘭,處于下法蘭與上法蘭之間的法蘭盤以及繞法蘭盤均布的導(dǎo)流篩棒,各導(dǎo)流篩棒之間具有篩選間隙,導(dǎo)流篩棒的軸向兩端分別與下法蘭及上法蘭連接,其特征在于:所述法蘭盤上沿其環(huán)狀輪廓均布有供導(dǎo)流篩棒插接且同向排布的弧狀插接槽,導(dǎo)流篩棒包括有與插接槽插接的插接端及導(dǎo)流端,插接端為與弧狀插接槽適配的弧狀體,導(dǎo)流端為斜面,該斜面的最高點(diǎn)通過(guò)弧狀銜接面與弧狀體銜接,其最低點(diǎn)通過(guò)與該斜面具有第一夾角的連接面與弧狀體銜接,連接面與弧狀體之間具有第二夾角,第二夾角大于第一夾角,且第二夾角與弧狀體的銜接處形成用于匯集過(guò)濾的匯流區(qū)域。

采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)流篩棒與法蘭盤通過(guò)插接的方式實(shí)施連接,促使導(dǎo)流篩棒與法蘭盤以及各導(dǎo)流篩棒之間無(wú)需焊接,避免焊點(diǎn)的存在,從而保證篩選間隙的通暢,增加了紙漿的過(guò)濾通過(guò)量;通過(guò)將法蘭盤上的插接槽設(shè)置為弧狀插接槽,以及將導(dǎo)流篩棒設(shè)置為具有與弧狀插接槽適配的插接端以及可實(shí)施導(dǎo)流的導(dǎo)流端,在使用過(guò)程中,篩鼓內(nèi)的紙漿通過(guò)離心力的旋轉(zhuǎn)流至導(dǎo)流篩棒處時(shí),首先進(jìn)入到導(dǎo)流篩棒的導(dǎo)流端處,并通過(guò)該斜面的最高點(diǎn)朝向最低點(diǎn)流動(dòng),該斜面可增加運(yùn)行至該處的紙漿流體的流動(dòng)速度,當(dāng)紙漿流體進(jìn)入到第二夾角處的匯流區(qū)域時(shí),由于紙漿流體自身受到的離心力的作用,紙漿流體與第二夾角處形成較大的撞擊,促使紙漿流體被反彈至于該導(dǎo)流篩棒相鄰的另一導(dǎo)流篩棒的弧狀銜接面處,并通過(guò)弧狀銜接面及弧狀體快速的被排出,從而實(shí)現(xiàn)大流量、過(guò)濾速度快的目的。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:法蘭盤至少設(shè)有兩組,且各組法蘭盤分別包括有至少兩層相貼合的環(huán)狀體,各法蘭盤之間均布有至少一組薄法蘭,各薄法蘭以及薄法蘭與法蘭盤之間分別設(shè)有可將其分隔的支撐柱,支撐柱上開設(shè)有插接孔,法蘭盤上設(shè)有供該支撐柱插接的插槽,所述的上法蘭與下法蘭上分別開設(shè)有與插接孔對(duì)應(yīng)的插孔,插孔及插接孔內(nèi)插設(shè)有連接條。

采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)緊湊,法蘭盤、薄法蘭的設(shè)置可對(duì)上法蘭及下法蘭實(shí)施支撐,同時(shí)可對(duì)導(dǎo)流篩棒實(shí)施更好的定位及安裝,支撐柱的設(shè)置可將各法蘭支撐,同時(shí)也可將各法蘭實(shí)施分隔,促使篩鼓的承載力更強(qiáng),不會(huì)發(fā)生變形的情況。

本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:支撐柱上的插接孔、上法蘭及下法蘭上的插孔分別為矩形孔,所述的連接條為矩形剛條。

采用上述技術(shù)方案,采用矩形條條對(duì)下法蘭、上法蘭、法蘭盤及薄法蘭實(shí)施支撐,這樣設(shè)置更進(jìn)一步的使篩鼓的結(jié)構(gòu)更為緊湊,可承受大的沖擊強(qiáng)度,不易發(fā)生坍塌或變形。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的a-a的剖面示意圖;

圖3為圖2的i部放大示意圖;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)流篩棒的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中法蘭盤及薄法蘭的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖6所示的一種造紙機(jī)的篩鼓,包括有環(huán)狀的下法蘭1、與下法蘭1對(duì)應(yīng)設(shè)置的上法蘭2,處于下法蘭1與上法蘭2之間的法蘭盤3以及繞法蘭盤3均布的導(dǎo)流篩棒4,各導(dǎo)流篩棒4之間具有篩選間隙41,導(dǎo)流篩棒4的軸向兩端分別與下法蘭1及上法蘭2連接,法蘭盤3上沿其環(huán)狀輪廓均布有供導(dǎo)流篩棒4插接且同向排布的弧狀插接槽31,導(dǎo)流篩棒4包括有與插接槽31插接的插接端42及導(dǎo)流端43,插接端42為與弧狀插接槽適配的弧狀體421,導(dǎo)流端43為斜面,該斜面的最高點(diǎn)431通過(guò)弧狀銜接面44與弧狀體421銜接,其最低點(diǎn)432通過(guò)與該斜面具有第一夾角45的連接面46與弧狀體421銜接,連接面46與弧狀體421之間具有第二夾角47,第二夾角47大于第一夾角45,且第二夾角47與弧狀體421的銜接處形成用于匯集過(guò)濾的匯流區(qū)域。上述方案中,導(dǎo)流篩棒4與法蘭盤3通過(guò)插接的方式實(shí)施連接,促使導(dǎo)流篩棒4與法蘭盤3以及各導(dǎo)流篩棒4之間無(wú)需焊接,避免焊點(diǎn)的存在,從而保證篩選間隙41的通暢,增加了紙漿的過(guò)濾通過(guò)量;通過(guò)將法蘭盤3上的插接槽31設(shè)置為弧狀插接槽,以及將導(dǎo)流篩棒4設(shè)置為具有與插接槽31適配的插接端42以及可實(shí)施導(dǎo)流的導(dǎo)流端43,在使用過(guò)程中,篩鼓內(nèi)的紙漿通過(guò)離心力的旋轉(zhuǎn)流至導(dǎo)流篩棒4處時(shí),首先進(jìn)入到導(dǎo)流篩棒4的導(dǎo)流端43處,并通過(guò)該斜面的最高點(diǎn)431朝向最低點(diǎn)432流動(dòng),該斜面可增加運(yùn)行至該處的紙漿流體的流動(dòng)速度,當(dāng)紙漿流體進(jìn)入到第二夾角47處的匯流區(qū)域時(shí),由于紙漿流體自身受到的離心力的作用,紙漿流體與第二夾角47處形成較大的撞擊,促使紙漿流體被反彈至于該導(dǎo)流篩棒4相鄰的另一導(dǎo)流篩棒4的弧狀銜接面44處,并通過(guò)弧狀銜接面44及弧狀體421快速的被排出,從而實(shí)現(xiàn)大流量、過(guò)濾速度快的目的。

在本發(fā)明實(shí)施例中,法蘭盤3至少設(shè)有兩組,且各組法蘭盤3分別包括有至少兩層相貼合的環(huán)狀體,各法蘭盤3之間均布有至少一組薄法蘭6,各薄法蘭6以及薄法蘭6與法蘭盤3之間分別設(shè)有可將其分隔的支撐柱7,支撐柱7上開設(shè)有插接孔71,法蘭盤3上設(shè)有供該支撐柱7插接的插槽32,上法蘭2與下法蘭1上分別開設(shè)有與插接孔71對(duì)應(yīng)的插孔,插孔及插接孔71內(nèi)插設(shè)有連接條5。法蘭盤3、薄法蘭6的設(shè)置可對(duì)上法蘭2及下法蘭1實(shí)施支撐,同時(shí)可對(duì)導(dǎo)流篩棒4實(shí)施更好的定位及安裝,支撐柱7的設(shè)置可將各法蘭支撐,同時(shí)也可將各法蘭實(shí)施分隔,促使篩鼓的承載力更強(qiáng),不會(huì)發(fā)生變形的情況。

為了使本發(fā)明實(shí)施例中的篩鼓的結(jié)構(gòu)更為緊湊,可承受大的沖擊強(qiáng)度,不易發(fā)生坍塌或變形。支撐柱7上的插接孔71、上法蘭2及下法蘭1上的插孔分別為矩形孔,連接條5為矩形剛條。本發(fā)明實(shí)施例中的導(dǎo)流篩棒4與法蘭盤3之間通過(guò)工具敲擊實(shí)施連接,當(dāng)導(dǎo)流篩棒4安裝于法蘭盤3上后,再通過(guò)壓板對(duì)導(dǎo)流篩棒4實(shí)施壓合,從而保證篩鼓的圓度以及導(dǎo)流篩棒4之間的均勻度。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種造紙?jiān)O(shè)備,特別涉及一種造紙機(jī)的篩鼓。技術(shù)方案為:一種造紙機(jī)的篩鼓,包括有下法蘭、上法蘭,處于下法蘭與上法蘭之間的法蘭盤及具有篩選空間的導(dǎo)流篩棒,法蘭盤上均布有供導(dǎo)流篩棒插接且同向排布的弧狀插接槽,導(dǎo)流篩棒包括有與插接槽插接的插接端及導(dǎo)流端,插接端為弧狀體,導(dǎo)流端為斜面,該斜面的最高點(diǎn)通過(guò)弧狀銜接面與弧狀體銜接,其最低點(diǎn)通過(guò)與該斜面具有第一夾角的連接面與弧狀體銜接,連接面與弧狀體之間具有第二夾角,第二夾角大于第一夾角,且第二夾角與弧狀體的銜接處形成用于匯集過(guò)濾的匯流區(qū)域。采用上述技術(shù)方案,提供了一種過(guò)濾通過(guò)量大、縮短過(guò)濾時(shí)間、降低生產(chǎn)成本、維護(hù)成本低的造紙機(jī)的篩鼓。

技術(shù)研發(fā)人員:金文平;涂碎紅;金瑞陽(yáng);金陽(yáng)詩(shī);金瑞琪
受保護(hù)的技術(shù)使用者:瑞安市金邦噴淋技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.31
技術(shù)公布日:2017.09.08
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