一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紙幅穩(wěn)定裝置，尤其是一種用于造紙機(jī)運(yùn)行過程中單掛烘缸組內(nèi)紙幅與烘缸分離及紙幅與干網(wǎng)的平整穩(wěn)定的貼附的造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，造紙機(jī)運(yùn)行過程中所使用造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置通常是在大圓管上鉆出系列均一分布的開孔，其在運(yùn)行過程中空氣流動阻力相對高，在紙機(jī)橫幅方向的抽氣量不均一，鉆孔加工制造比較繁瑣，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜且造價較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置，該一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置具有降低空氣阻力，風(fēng)機(jī)電耗低，簡化結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本，優(yōu)化其在橫幅方向上的抽氣量，改善紙幅在單掛烘缸組內(nèi)的運(yùn)行的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括平行于烘缸軸心的大風(fēng)管、上蓋板和端封板，所述的端封板包括兩個，分別為前端封板和后端封板，且前端封板和后端封板前后對稱設(shè)置，所述的大風(fēng)管的兩端分別穿過前端封板和后端封板，所述的大風(fēng)管的一端封閉，另一端設(shè)置有控制閥門，并與風(fēng)機(jī)相連，所述的上蓋板設(shè)置在前端封板和后端封板之間的大風(fēng)管的上部，上蓋板的左右兩端分別設(shè)置有密封裝置，所述的大風(fēng)管的下端沿大風(fēng)管軸向方向開有截面積逐漸減小或增大的非均一條縫，所述的條縫分別與大風(fēng)管內(nèi)腔相連通，且橫截面為矩形。
[0005]所述的大風(fēng)管的下端兩側(cè)沿大風(fēng)管軸向方向開有(1-SOmm)*(40-60mm)逐漸減小或增大的非均一條縫。
[0006]所述的密封裝置包括密封條和密封條壓板，所述的密封條通過密封條壓板與上蓋板相連。
[0007]所述的密封裝置通過螺栓和螺母與上蓋板相固定，所述的螺栓穿過密封條壓板和上蓋板，并通過螺母緊固。
[0008]所述的大風(fēng)管的前端封閉，且封閉端設(shè)置有堵板。
[0009]所述的上蓋板左右兩端設(shè)置的密封條長度大于等于造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置所覆蓋的紙幅寬度。
[0010]所述的前端封板和后端封板邊緣處分別設(shè)置有邊封裝置。
[0011 ] 所述的邊封裝置包括左上部邊封板、左下部邊封板、中下部邊封板、右上部邊封板和右下部邊封板，所述的左上部邊封板和右上部邊封板分別設(shè)置在前端封板和后端封板的左右兩側(cè)上部，左下部邊封板和右下部邊封板分別設(shè)置在前端封板和后端封板的左右兩側(cè)下部，中下部邊封板分別設(shè)置在前端封板和后端封板的中下部，所述的左下部邊封板、中下部邊封板和右下部邊封板的下部組成的外輪廓與真空缸的外圓周面相配合。
[0012]所述的邊封裝置分別與前端封板和后端封板通過螺栓連接。
[0013]本實(shí)用新型的一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果:降低空氣阻力，風(fēng)機(jī)電耗低，簡化結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本，優(yōu)化其在橫幅方向上的抽氣量，在橫幅方向上抽氣量均一，改善紙幅在單掛烘缸組內(nèi)的運(yùn)行，在烘缸出口位置平順揭紙并且保證紙頁平整的緊貼在真空缸外側(cè)干網(wǎng)外表面，順暢實(shí)現(xiàn)紙幅在烘缸和真空缸之間的紙幅傳遞，符合空氣動力學(xué)優(yōu)化原則，風(fēng)機(jī)電耗低，在高速紙機(jī)單掛烘缸組實(shí)現(xiàn)順暢揭紙、穩(wěn)紙、遞紙，不易出現(xiàn)褶皺、打折、斷紙現(xiàn)象等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]附圖1是一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2是一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖3是圖2中所示的A-A視圖；
[0017]附圖4是圖2中所示的B-B視圖；
[0018]附圖5是一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]1、大風(fēng)管；
[0021]2、上蓋板；
[0022]31、前端封板，32、后端封板；
[0023]4、控制閥門；
[0024]5、密封裝置，51、密封條，52、密封條壓板，53、螺栓，54、螺母；
[0025]6、條縫；
[0026]7、堵板；
[0027]8、邊封裝置，81、左上部邊封板，82、左下部邊封板，83、中下部邊封板，84、右上部邊封板，85、右下部邊封板；
[0028]9、真空缸；
[0029]10、烘缸。
【具體實(shí)施方式】
[0030]參照說明書附圖1至附圖5對本實(shí)用新型的一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置作以下詳細(xì)地說明。
[0031]本實(shí)用新型的一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置，其結(jié)構(gòu)包括平行于烘缸軸心的大風(fēng)管1、上蓋板2和端封板，所述的端封板包括兩個，分別為前端封板31和后端封板32，且前端封板31和后端封板32前后對稱設(shè)置，所述的大風(fēng)管I的兩端分別穿過前端封板31和后端封板32，所述的大風(fēng)管I的一端封閉，另一端設(shè)置有控制閥門4，并與風(fēng)機(jī)相連，控制閥門4可通過自控執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動控制，所述的上蓋板2設(shè)置在前端封板31和后端封板32之間的大風(fēng)管I的上部，大風(fēng)管I上方用鋼板焊接裝配了上蓋板2，上蓋板2的左右兩端分別設(shè)置有密封裝置5，所述的大風(fēng)管I的下端沿大風(fēng)管I軸向方向開有截面積逐漸減小或增大的非均一條縫6，所述的條縫6分別與大風(fēng)管I內(nèi)腔相連通，且橫截面為矩形。
[0032]所述的大風(fēng)管I的下端兩側(cè)沿大風(fēng)管I軸向方向開有(1-SOmm) *(40-60mm)逐漸減小或增大的非均一條縫6?？諝庾枇π。L(fēng)機(jī)電耗低，抽氣量均一。
[0033]所述的密封裝置5包括密封條51和密封條壓板52，所述的密封條51通過密封條壓板52與上蓋板2相連，密封條51位于上蓋板2兩側(cè)貼近烘缸出口位置和紙幅穩(wěn)定裝置的紙幅出口裝置。增加大風(fēng)管上蓋板2與端封板之間形成的穩(wěn)紙區(qū)的密封效果。
[0034]所述的密封裝置5通過螺栓53和螺母54與上蓋板2相固定，所述的螺栓53穿過密封條壓板52和上蓋板2，并通過螺母54緊固。
[0035]所述的大風(fēng)管I的前端封閉，且封閉端設(shè)置有堵板7，方便加工。
[0036]所述的上蓋板2左右兩端設(shè)置的密封條51長度大于等于造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置所覆蓋的紙幅寬度。以使紙幅全部位于穩(wěn)紙區(qū)。
[0037]所述的前端封板31和后端封板32邊緣處分別設(shè)置有邊封裝置8。
[0038]所述的邊封裝置8包括左上部邊封板81、左下部邊封板82、中下部邊封板83、右上部邊封板84和右下部邊封板85，所述的左上部邊封板81和右上部邊封板84分別設(shè)置在前端封板31和后端封板32的左右兩側(cè)上部，左下部邊封板82和右下部邊封板85分別設(shè)置在前端封板31和后端封板32的左右兩側(cè)下部，中下部邊封板83分別設(shè)置在前端封板31和后端封板32的中下部，所述的左下部邊封板82、中下部邊封板83和右下部邊封板85的下部組成的外輪廓與真空缸9的外圓周面相配合。
[0039]所述的邊封裝置8分別與前端封板31和后端封板32通過螺栓連接。
[0040]打開控制閥門4，紙幅穩(wěn)定裝置進(jìn)入正常穩(wěn)紙工作狀態(tài)，在烘缸10出口順利揭紙和U形區(qū)干網(wǎng)外側(cè)使紙頁平整貼附在干網(wǎng)外表面，紙頁的成紙質(zhì)量和運(yùn)行性能得到保證。
[0041]用于造紙機(jī)單掛烘缸組內(nèi)遞紙運(yùn)行過程中，氣流經(jīng)過本裝置的不均一吸風(fēng)條縫6后，沿大風(fēng)管I被風(fēng)機(jī)抽走，在紙幅與干網(wǎng)之間形成真空，將紙幅穩(wěn)定平整的貼附在干網(wǎng)表面。
[0042]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置，其特征是:包括平行于烘缸軸心的大風(fēng)管、上蓋板和端封板，所述的端封板包括兩個，分別為前端封板和后端封板，且前端封板和后端封板前后對稱設(shè)置，所述的大風(fēng)管的兩端分別穿過前端封板和后端封板，所述的大風(fēng)管的一端封閉，另一端設(shè)置有控制閥門，并與風(fēng)機(jī)相連，所述的上蓋板設(shè)置在前端封板和后端封板之間的大風(fēng)管的上部，上蓋板的左右兩端分別設(shè)置有密封裝置，所述的大風(fēng)管的下端沿大風(fēng)管軸向方向開有截面積逐漸減小或增大的非均一條縫，所述的條縫分別與大風(fēng)管內(nèi)腔相連通，且橫截面為矩形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置，其特征是:所述的大風(fēng)管的下端兩側(cè)沿大風(fēng)管軸向方向開有(1-SOmm)*(40-60_)逐漸減小或增大的非均一條縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置，其特征是:所述的密封裝置包括密封條和密封條壓板，所述的密封條通過密封條壓板與上蓋板相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置，其特征是:所述的密封裝置通過螺栓和螺母與上蓋板相固定，所述的螺栓穿過密封條壓板和上蓋板，并通過螺母緊固。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置，其特征是:所述的大風(fēng)管的前端封閉，且封閉端設(shè)置有堵板。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置，其特征是:所述的上蓋板左右兩端設(shè)置的密封條長度大于等于造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置所覆蓋的紙幅寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置，其特征是:所述的前端封板和后端封板邊緣處分別設(shè)置有邊封裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置，其特征是:所述的邊封裝置包括左上部邊封板、左下部邊封板、中下部邊封板、右上部邊封板和右下部邊封板，所述的左上部邊封板和右上部邊封板分別設(shè)置在前端封板和后端封板的左右兩側(cè)上部，左下部邊封板和右下部邊封板分別設(shè)置在前端封板和后端封板的左右兩側(cè)下部，中下部邊封板分別設(shè)置在前端封板和后端封板的中下部，所述的左下部邊封板、中下部邊封板和右下部邊封板的下部組成的外輪廓與真空缸的外圓周面相配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置，其特征是:所述的邊封裝置分別與前端封板和后端封板通過螺栓連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種造紙機(jī)紙幅穩(wěn)定裝置，屬于紙幅穩(wěn)定裝置，其結(jié)構(gòu)包括平行于烘缸軸心的大風(fēng)管、上蓋板和端封板，端封板包括兩個，分別為前端封板和后端封板，且前端封板和后端封板前后對稱設(shè)置，大風(fēng)管的兩端分別穿過前端封板和后端封板，大風(fēng)管的一端封閉，另一端設(shè)置有控制閥門，并與風(fēng)機(jī)相連，上蓋板設(shè)置在前端封板和后端封板之間的大風(fēng)管的上部，上蓋板的左右兩端分別設(shè)置有密封裝置，大風(fēng)管的下端沿大風(fēng)管軸向方向開有截面積逐漸減小或增大的非均一條縫，條縫分別與大風(fēng)管內(nèi)腔相連通，且橫截面為矩形。本實(shí)用新型具有降低空氣阻力，風(fēng)機(jī)電耗低，簡化結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本，優(yōu)化其在橫幅方向上的抽氣量，改善紙幅在單掛烘缸組內(nèi)的運(yùn)行等特點(diǎn)。
【IPC分類】D21G9-00
【公開號】CN204455708
【申請?zhí)枴緾N201520068237
【發(fā)明人】豐先磊, 張小明
【申請人】山東豐信科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月30日