本發(fā)明屬于水性涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種具有強(qiáng)韌性的水性環(huán)氧防腐涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：金屬、木材、混凝土等材料往往容易受外界環(huán)境中腐蝕介質(zhì)的化學(xué)作用或電化學(xué)作用而發(fā)生腐蝕，這種腐蝕現(xiàn)象，不僅消耗了人類的寶貴財(cái)富，而且也破壞了人類正常的生產(chǎn)和生活，環(huán)境污染與腐蝕越來越引起人們的關(guān)注。環(huán)氧樹脂由于含有環(huán)氧基等特殊基團(tuán)，使得其具有較強(qiáng)的附著力以及較好的防腐性能，故而在涂料中有著廣泛的使用。而一般溶劑型涂料中含有的有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì)較多，大量的使用對(duì)涂料施工人員及再次環(huán)境中生活的人們都會(huì)造成身體的損害，因此水性環(huán)氧涂料的制備顯得尤其重要。環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的防腐蝕性能，但其交聯(lián)度很高，固化后伸長(zhǎng)率低、脆性較大，涂刷在材料表面后一旦材料承受外力發(fā)生形變，涂層就很容易產(chǎn)生裂紋并迅速擴(kuò)展，最終失去保護(hù)作用。因此必須對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性，降低脆性，增加韌性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種具有強(qiáng)韌性的水性環(huán)氧防腐涂料及其制備方法，所得涂料的漆膜正反沖擊可達(dá)100cm、低溫沖擊可達(dá)2000cm、杯突試驗(yàn)達(dá)到10mm、防腐性能優(yōu)異，附著力優(yōu)異。技術(shù)方案：一種具有強(qiáng)韌性的水性環(huán)氧防腐涂料，包括A組分和B組分，A組分以重量份計(jì)包括以下原料：水性橡膠改性環(huán)氧樹脂30-50份、氧化鐵紅12-18份、乳化后的腰果殼油多元醇樹脂乳液10-20份、水性磷酸鋅5-8份、納米天然硫酸鋇5-15份、分散劑0.3-0.5份、消泡劑0.1-0.2份、助溶劑2-4份、中和劑0.5-1份、潤(rùn)濕劑0.1-0.3份、水性聚酰胺蠟漿2-4份、氣相二氧化硅0.2-0.3份、防閃銹劑0.5-1份、蒸餾水11.6-14.9份；B組分為超強(qiáng)柔韌性水性環(huán)氧固化劑。進(jìn)一步地，所述助溶劑是丙二醇丙醚和二丙二醇正丁醚按體積比1：2混合得到。進(jìn)一步地，A組分還包括烯丙基磺酸鈉0.01-0.05份和/或羧甲基淀粉鈉0.01-0.05份。上述具有強(qiáng)韌性的水性環(huán)氧防腐涂料的制備方法，是將A組分和B組分按6：1的配比調(diào)漆制得，A組分的制備方法包括以下步驟：步驟1，將水性橡膠改性環(huán)氧樹脂、蒸餾水、助溶劑、分散劑、消泡劑混合，攪拌，得到混合物A；步驟2，在攪拌條件下將氧化鐵紅、水性磷酸鋅、水性聚酰胺蠟漿、納米天然硫酸鋇、氣相二氧化硅加至混合物A中，分散，研磨至細(xì)度為50微米，得到混合物B；步驟3，在混合物B中加入乳化后的腰果殼油多元醇樹脂乳液，攪拌，得到混合物C；步驟4，將水性潤(rùn)濕劑、防閃銹劑加至混合物C中，攪拌，加入中和劑，即得。進(jìn)一步地，步驟1中攪拌條件為300-400rpm、5-10min。進(jìn)一步地，步驟2中攪拌速度為300-400rpm，分散條件為600-800rpm、15-20min。進(jìn)一步地，步驟3中攪拌條件為600-800rpm、5-10min。進(jìn)一步地，步驟4中攪拌條件為600-800rpm、5-10min。進(jìn)一步地，步驟2中還需要加入烯丙基磺酸鈉0.01-0.05份。進(jìn)一步地，步驟4中還需要加入羧甲基淀粉鈉0.01-0.05份。有益效果：本發(fā)明采用橡膠改性環(huán)氧樹脂結(jié)合超強(qiáng)柔韌性水性環(huán)氧固化劑，并加入自乳化的腰果殼油多元醇樹脂，所得涂料的漆膜正反沖擊可達(dá)100cm、低溫沖擊可達(dá)2000cm、杯突試驗(yàn)達(dá)到10mm、防腐性能優(yōu)異，附著力優(yōu)異。具體實(shí)施方式以下實(shí)施例采用的原料如下：水性橡膠改性環(huán)氧樹脂(6530美國(guó)瀚森)氧化鐵紅(190D雙馬新世紀(jì))水性磷酸鋅(ZIP-W重慶麥圖科技)納米天然硫酸鋇(奧科粉體)腰果殼油多元醇樹脂(MD800上海美東生物)分散劑(490明凌化學(xué))消泡劑(156明凌化學(xué))潤(rùn)濕劑(WE-003日信化學(xué))水性聚酰胺蠟漿(AQH-600立驊鑫)氣相二氧化硅(R972德固賽)助溶劑(丙二醇丙醚：二丙二醇正丁醚＝1：2中石化)中和劑(DMAE海銘斯化學(xué))防閃銹劑(ZT-709海川化工)超強(qiáng)柔韌性水性環(huán)氧固化劑(EK6870-W-53美國(guó)瀚森)各個(gè)實(shí)施例中的A組分配比如下表所示(kg)：A組分的制備方法是：乳化后的油果殼油多元醇樹脂乳液的制備方法是：先將腰果殼油多元醇樹脂升溫到80℃，加入30wt％OP-10乳化劑，保溫30min，再加入2wt％三乙胺、3wt％乙二醇單丁醚，將pH值調(diào)節(jié)至7.5-8，所得到的乳化后腰果殼油多元醇樹脂乳液；1.向水性橡膠改性環(huán)氧樹脂中慢慢加入蒸餾水、助溶劑、水性分散劑、中和劑、水性消泡劑加入采用300-400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-10分鐘；2.邊采用300-400轉(zhuǎn)/分邊攪拌邊加入氧化鐵紅、水性磷酸鋅、水性聚酰胺蠟漿、納米天然硫酸鋇、氣相二氧化硅采用600-800轉(zhuǎn)/分分散15-20分鐘，采用砂磨機(jī)研磨至細(xì)度為50微米；3.加入乳化后的油果殼油多元醇樹脂乳液，600-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-10分鐘；4.加入水性潤(rùn)濕劑、防閃銹劑，采用600-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-10分鐘，加入中和劑，調(diào)節(jié)pH至8左右。實(shí)施例6中在步驟2還需要加入烯丙基磺酸鈉；實(shí)施例7中在步驟4還需要加入羧甲基淀粉鈉。性能測(cè)試試驗(yàn)方法是：將A組份：B組份＝6：1的配比調(diào)漆，采用去離子蒸餾水進(jìn)行稀釋至噴涂粘度(25-40S，T-4杯)，標(biāo)準(zhǔn)馬口鐵片進(jìn)行磷化或打磨處理，馬口鐵片上厚度控制在20-30μm，待48小時(shí)完全實(shí)干后做綜合性能測(cè)試，耐鹽霧性能測(cè)試干板厚度控制在80-100μm，待7天完全實(shí)干后做耐鹽霧性能測(cè)試。干燥時(shí)間依照GB/T1728、附著力依照GB/T5210、沖擊性依照GB/T1732、杯突試驗(yàn)依照GB/G9753、韌性依照GB/T6742、硬度依照GB/T6739、耐水性依據(jù)GB/T1733、耐凍融性依照GB/T9268、耐中性鹽霧性依據(jù)GB/T1771，耐低溫沖擊性方法：將干板放入-40±2℃條件下冷凍4h，采用￠40mm的鋼球不同高度自由落下進(jìn)行沖擊。結(jié)果如下：實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5實(shí)施例6實(shí)施例7表干，min15182025281816實(shí)干，h681014141010拉開法附著力，MPa14.815.216.718.218.919.519.2正面沖擊，cm606575100100105130反面沖擊，cm505060100100105130低溫沖擊性，mm1400150017002000200020002400韌性，mm1111111杯突試驗(yàn)，mm78912111312硬度2H2HHHB-HHB-HHH耐水性，h360360360240240360360耐鹽霧性，h6006006501100100012001200耐凍融性，次20202030253030由上表可知，本發(fā)明采用橡膠改性環(huán)氧樹脂結(jié)合超強(qiáng)柔韌性水性環(huán)氧固化劑得到的漆膜具有非常優(yōu)異的沖擊性能、柔韌性能、杯突試驗(yàn)及耐凍融性。在加入了自乳化的腰果殼油多元醇樹脂后，漆膜的正反沖擊可達(dá)100cm，杯突試驗(yàn)超過10mm，低溫沖擊性能達(dá)到2000mm，附著力達(dá)到18.9MPa，同時(shí)耐鹽霧性能達(dá)到1000h，耐凍融性能達(dá)到30次。實(shí)施例6中，加入烯丙基磺酸鈉可以提高漆膜的耐水性和耐凍融性；在實(shí)施例7加入羧甲基淀粉鈉后還能進(jìn)一步提高漆膜的正反沖擊和低溫沖擊性能。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3