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一種前橋主減速器總成潤滑結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11980916閱讀:1137來源:國知局
一種前橋主減速器總成潤滑結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型屬于前驅(qū)動橋主減速器總成設(shè)計的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種前橋主減速器總成潤滑結(jié)構(gòu),適用于主齒上偏置式前橋主減速器總成。



背景技術(shù):

目前,國內(nèi)外生產(chǎn)的前橋減速器結(jié)構(gòu)分為三種:一、后橋減速器直接安裝到前橋上使用;二、采用螺旋錐齒輪結(jié)構(gòu)的前橋減速器(主齒無偏置距);三、采用準(zhǔn)雙曲面齒輪(主齒上偏置)的前橋減速器。第一種因為正向行駛時采用反齒面來傳遞扭矩,主從動錐齒輪疲勞壽命低、噪聲高且前橋的傳動軸布置角度偏大,影響整車的NVH性能;第二種結(jié)構(gòu)軸承高度相對較高,需通過加注較多的潤滑油來保證軸承的潤滑,但會導(dǎo)致傳動效率偏低,且易出現(xiàn)滲漏油問題;這三種結(jié)構(gòu)中,第三種從傳遞扭能力及減速器總成的性能角度考慮最優(yōu),且最有利于整車傳動軸的布置。但由于主齒的上偏置,軸承位置較高,即便是加注較多的潤滑油仍無法實現(xiàn)軸承的良好潤滑,由于其潤滑結(jié)構(gòu)較難設(shè)計,市場應(yīng)用推廣受限。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種前橋主減速器總成潤滑結(jié)構(gòu),適用于主齒上偏置式前橋主減速器總成,其潤滑結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好且易于加工,保證了主齒上偏置式前橋主減速器總成的性能。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的,結(jié)合附圖說明如下:

一種前橋主減速器總成潤滑結(jié)構(gòu),包括從動錐齒輪2、集油板3、主動錐齒輪4、中軸承左側(cè)進(jìn)油口Ⅰ、前軸承左側(cè)進(jìn)油口Ⅱ、中軸承右側(cè)進(jìn)油口Ⅲ和前軸承右側(cè)進(jìn)油口Ⅳ;

所述的從動錐齒輪2通過螺栓連接到差速器總成5上,差速器總成5裝配到減速器總成上;所述的集油板3固定在減速器殼1上;所述的主動錐齒輪4與從動錐齒輪2嚙合配合;

在減速器殼1的左側(cè)從主動錐齒輪4的位置開有主齒進(jìn)油道,其走向為從主動錐齒輪4與集油板3的間隙處起依次經(jīng)中軸承左側(cè)進(jìn)油口Ⅰ和前軸承左側(cè)進(jìn)油口Ⅱ到減速器殼1的左下端;在減速器殼1的右側(cè)從動錐齒輪2的位置開有從齒進(jìn)油道,其走向為從從動錐齒輪2處起依次經(jīng)中軸承右側(cè)進(jìn)油口Ⅲ和前軸承右側(cè)進(jìn)油口Ⅳ到減速器殼1的右下端;在減速器殼1的下方主齒進(jìn)油道與從齒進(jìn)油道之間設(shè)有回油道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:針對主齒上偏置前橋減速器的潤滑結(jié)構(gòu),采用“從齒進(jìn)油道、主齒進(jìn)油道”雙進(jìn)油道加“單回油道”的結(jié)構(gòu),來保證減速器軸承的潤滑,該結(jié)構(gòu)具有工藝性好、易實現(xiàn)、低速潤滑效果良好等優(yōu)點,同等轉(zhuǎn)速條件下,實際驗證結(jié)果優(yōu)于傳統(tǒng)后橋,采用該潤滑結(jié)構(gòu)的前橋主減速器不需要加注較多的潤滑油。

附圖說明

圖1為本實用新型前橋主減速器總成潤滑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型圖1減速器從齒進(jìn)油道結(jié)構(gòu)的局部剖面圖;

圖3為本實用新型減速器殼回油道位置示意圖。

圖中,1.減速器殼 2.從動錐齒輪 3.集油板 4.主動錐齒輪 Ⅰ.中軸承左側(cè)進(jìn)油口Ⅱ.前軸承左側(cè)進(jìn)油口 Ⅲ.中軸承右側(cè)進(jìn)油口 Ⅳ.前軸承右側(cè)進(jìn)油口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明:

如圖1-圖3所示,一種前橋主減速器總成潤滑結(jié)構(gòu),包括從動錐齒輪2、集油板3、主動錐齒輪4、中軸承左側(cè)進(jìn)油口Ⅰ、前軸承左側(cè)進(jìn)油口Ⅱ、中軸承右側(cè)進(jìn)油口Ⅲ和前軸承右側(cè)進(jìn)油口Ⅳ;從動錐齒輪2通過螺栓連接到差速器總成5上,差速器總成5裝配到減速器總成上,在減速器殼上1安裝固定有集油板3,主動錐齒輪4與從動錐齒輪2嚙合配合。

主齒進(jìn)油道:如圖1所示,在減速器殼1的左側(cè)從主動錐齒輪4的位置開有主齒進(jìn)油道,其走向為從主動錐齒輪4與集油板3的間隙處起依次經(jīng)中軸承左側(cè)進(jìn)油口Ⅰ和前軸承左側(cè)進(jìn)油口Ⅱ到減速器殼1的左下端。箭頭所示為整車正向行駛時的主動錐齒輪旋轉(zhuǎn)方向,減速器總成裝配時控制集油板3與主動錐齒輪4的間隙,主齒旋轉(zhuǎn),潤滑油并甩入集油板3中,潤 滑油沿著左側(cè)的主齒進(jìn)油道流入中軸承左側(cè)進(jìn)油口Ⅰ、前軸承左側(cè)進(jìn)油口Ⅱ,實現(xiàn)軸承的潤滑。

從齒進(jìn)油道:如圖2所示,在減速器殼1的右側(cè)從動錐齒輪2的位置開有從齒進(jìn)油道,其走向為從從動錐齒輪2處起依次經(jīng)中軸承右側(cè)進(jìn)油口Ⅲ和前軸承右側(cè)進(jìn)油口Ⅳ到減速器殼1的右下端。箭頭為整車正向行駛時齒輪的旋轉(zhuǎn)方向,從動錐齒輪2旋轉(zhuǎn)時,將潤滑油向上甩入中軸承右側(cè)進(jìn)油口Ⅲ和前軸承右側(cè)進(jìn)油口Ⅳ,潤滑減速器軸承。

單回油道:如圖3所示,在減速器殼1的下方,主齒進(jìn)油道與從齒進(jìn)油道之間設(shè)有回油道,通過控制回油道的大小,可保證在實現(xiàn)回油功能的前提下,回油速度不至于過快,實現(xiàn)一定的潤滑油存儲功能。

本實用新型減速器在工作時,從齒進(jìn)油道中從動錐齒輪2旋轉(zhuǎn),帶動潤滑油進(jìn)入右側(cè)進(jìn)油道,潤滑減速器軸承,主齒進(jìn)油道中主動錐齒輪4旋轉(zhuǎn),帶動潤滑油進(jìn)入減速器殼1左側(cè)的進(jìn)油道內(nèi),潤滑減速器軸承;進(jìn)入軸承的潤滑油通過圖3所示的回油道回流到減速器中,上述三個油道構(gòu)成“雙進(jìn)油道加單回油道”結(jié)構(gòu)。

本實用新型的前軸承、中軸承均有兩個進(jìn)油口,有效保證軸承的潤滑,而通過對回油道的結(jié)構(gòu)尺寸的控制,使回油速度不至過快,實現(xiàn)一定的儲油功能。

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