本發(fā)明涉及機械設(shè)計制造領(lǐng)域,特別是一種液力緩速器用隔熱防震裝置。
背景技術(shù):
液力緩速器又稱液力減速裝置。汽車在下長坡時使用排氣制動,雖然能收到良好的制動效果,但對于噸位較大的重型車輛來說,采用排氣制動效果是有限的。因此,對裝有液力機械傳動的重型車輛都裝有液力減速緩速器。
液力緩速器是大型貨車用的減速器,其通過油液的攪動,將傳動軸的動能轉(zhuǎn)換成油液的內(nèi)能,從而通過熱交換器進行散熱,達(dá)到緩速效果。當(dāng)油箱內(nèi)的油液通過高壓空氣壓入工作腔時則液為緩速器工作,當(dāng)油箱內(nèi)的高壓空氣排出時油液回流至油箱內(nèi)液力緩速器停止工作,而現(xiàn)有技術(shù)的液力緩速器用的油箱,當(dāng)油液不足時,將會使部分空氣漏至工作腔內(nèi),影響液力緩速器工作。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種液力緩速器用隔熱防震裝置,采用鋁合金壓鑄成型矩形結(jié)構(gòu),毛坯壓鑄成型增加了此零件的結(jié)構(gòu)強渡,材料采用鋁合金使整個緩速器重量減輕,減少了液力緩速器本身重量對汽車產(chǎn)生的不必要的負(fù)荷,減少了液力緩速器對汽車的不必要的耗油量,提高了節(jié)能減排、減少了環(huán)境污染度。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明公開了一種液力緩速器用隔熱防震裝置,隔熱防震裝置設(shè)置于液力緩速器電磁比例閥與緩速器蓋子之間,包括了隔熱板、隔熱層、連接支腳,隔熱板為層狀板形結(jié)構(gòu),隔熱層為矩形結(jié)構(gòu),隔熱板與隔熱層相連,連接支腳有四組,分別設(shè)置于隔熱層底部的四角上。
其中,隔熱板四角開設(shè)有圓孔,中部開設(shè)有兩組圓形通孔和一組梯形通孔。
其中,隔熱層中部開設(shè)有與隔熱板相對應(yīng)的圓形通孔和梯形通孔,并且在梯形通孔上方相連的開設(shè)有一組矩形孔。
優(yōu)選的,隔熱板上兩組圓形通孔上層表面開設(shè)有環(huán)形槽,隔熱層上兩組圓形通孔的下表面同樣開設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)均設(shè)置有隔熱密封圈。
其中,隔熱防震裝置采用鋁合金壓鑄成型矩形結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,用于緩速器電磁比例閥與緩速器蓋子之間,避免電磁比例閥直接安裝在緩速器上,從而避免電磁比例閥因高溫而損壞,或電磁比例閥長期因高溫時室壽命降低,或者精度變差等等直接影響液力緩速器使用性能,本申請裝置采用鋁合金壓鑄成型矩形結(jié)構(gòu),毛坯壓鑄成型增加了此零件的結(jié)構(gòu)強渡,材料采用鋁合金使整個緩速器重量減輕,減少了液力緩速器本身重量對汽車產(chǎn)生的不必要的負(fù)荷,減少了液力緩速器對汽車的不必要的耗油量,提高了節(jié)能減排、減少了環(huán)境污染度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的工作示意圖。
圖2為本發(fā)明的俯視立體圖。
圖3為本發(fā)明的仰視立體圖
主要部件符號說明:
1:隔熱板,2:圓孔,3:圓形通孔,4:梯形通孔,5:隔熱層,6:矩形孔,7:環(huán)形槽,8:隔熱密封圈,9:連接支腳。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。
實施例1
如圖1-3所示,本發(fā)明公開了一種液力緩速器用隔熱防震裝置,隔熱防震裝置設(shè)置于液力緩速器電磁比例閥與緩速器蓋子之間,包括了隔熱板1、隔熱層5、連接支腳9,隔熱板1為層狀板形結(jié)構(gòu),隔熱層5為矩形結(jié)構(gòu),隔熱板1與隔熱層5相連,連接支腳9有四組,分別設(shè)置于隔熱層5底部的四角上。
隔熱板1四角開設(shè)有圓孔2,中部開設(shè)有兩組圓形通孔3和一組梯形通孔4,隔熱層5中部開設(shè)有與隔熱板1相對應(yīng)的圓形通孔3和梯形通孔4,并且在梯形通孔4上方相連的開設(shè)有一組矩形孔6。
隔熱板1上兩組圓形通孔3上層表面開設(shè)有環(huán)形槽7,隔熱層5上兩組圓形通孔3的下表面同樣開設(shè)有環(huán)形槽7,環(huán)形槽7內(nèi)均設(shè)置有隔熱密封圈8。
工作原理:
本申請液力緩速器用隔熱防震裝置,應(yīng)用于緩速器電磁比例閥與緩速器蓋子之間,避免了電磁比例閥直接安裝在緩速器上,從而避免電磁比例閥因高溫而損壞,或電磁比例閥長期因高溫時室壽命降低,或者精度變差等等直接影響液力緩速器使用性能,本申請裝置采用鋁合金壓鑄成型矩形結(jié)構(gòu),毛坯壓鑄成型增加了此零件的結(jié)構(gòu)強渡,材料采用鋁合金使整個緩速器重量減輕,減少了液力緩速器本身重量對汽車產(chǎn)生的不必要的負(fù)荷,減少了液力緩速器對汽車的不必要的耗油量,提高了節(jié)能減排、減少了環(huán)境污染度。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。