本發(fā)明涉及張緊裝置領域，尤其是一種大張力彈性張緊裝置。

背景技術：

目前針對在一定角度范圍內(nèi)可以轉(zhuǎn)動或者擺動的立柱上的張緊裝置，在其發(fā)生擺動或者轉(zhuǎn)動時，其張緊力一般保持方向不變，從而造成其對立柱的張緊力發(fā)生變化，部分的力因角度問題而損失，影響張緊效果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種結構簡單，能有效的確保在立柱發(fā)生偏移時張緊力始終垂直作用在立柱上的大張力彈性張緊裝置。

為了達到上述目的，本發(fā)明所設計的一種大張力彈性張緊裝置，它包括主絲桿，在絲桿上依次套設有軸承座、一號半月板、碟型墊片和擋板，在擋板外側的主絲桿上設置有螺母，在擋板相對的兩側設置有通孔，通孔內(nèi)設置有連接絲桿，在擋板外側的連接絲桿上設置緩沖墊和螺母，在連接絲桿的另一側端部設置二號半月板；其中兩個連接絲桿所在的平面與一號半月板在軸承座上的擺動方向所在的平面垂直。

上述技術方案，使用時，主絲桿穿過立柱后固定在腔體或者其他部件上，軸承座與立柱之間固定連接，一般采用焊接，同時連接絲桿上的二號半月板扣在立柱的兩側，然后通過主絲桿上的螺母壓縮碟型墊片，連接絲桿上的螺母同樣連接緊固后，該裝置對立柱上施加了一定的張緊力，而且張緊力垂直作用在立柱上。當立柱發(fā)生一定的偏移量后，立柱上的軸承座同樣發(fā)生偏移，而主絲桿則保持不變，此時軸承座與一號半月板之間的接觸面發(fā)生相應的變化，二號半月板與立柱之間的接觸面也發(fā)生相應的變化，所以碟型墊片兩側的壓縮量發(fā)生改變，從而實現(xiàn)張緊力方向的改變，且始終保持垂直作用在立柱上。

在擋板與擋板外側的螺母之間的主絲桿上設置安全板，在安全板與擋板之間設置有支撐套管，在安全板的兩側與連接絲桿對應位置設置有通孔，連接絲桿穿過安全板上的通孔，在安全板外側的連接絲桿上設置螺母。該結構的設計，能在擋板外部設置安全板，當擋板發(fā)生意外而損壞時，碟型墊片會彈開，而安全板則很好的限制了碟型墊片的彈開范圍，安全性更高。

在一號半月板與擋板之間的碟型墊片外側包覆設置有防護罩。該結構的設計，能更好的避免碟型墊片在使用過程中受損。

本發(fā)明所得到的一種大張力彈性張緊裝置，無論立柱如何轉(zhuǎn)動或偏移，主絲桿始終保持原始狀態(tài)，它通過一號半月板與軸承座之間的相對移動，使得張緊力適中垂直作用在立柱上。

本發(fā)明的優(yōu)點：可在重載設備中單獨或者成組使用，對設備初始狀態(tài)要求不高，適用性好；張緊力始終垂直作用在立柱上，減少有效張力的損傷；采用碟型墊片作為彈力單元，適應重載條件，并與特氟龍緩沖墊配合使用，可抗擊并能吸收一定的沖擊載荷；擋板及安全板的設計，增加了整個裝置的安全系數(shù)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

實施例1：

如圖1、圖2所示，本實施例描述的一種大張力彈性張緊裝置，它包括主絲桿1，在絲桿上依次套設有軸承座4、一號半月板5、碟型墊片10和擋板7，在擋板7外側的主絲桿1上設置有螺母9，在擋板7相對的兩側設置有通孔，通孔內(nèi)設置有連接絲桿3，在擋板7外側的連接絲桿3上設置緩沖墊11和螺母9，在連接絲桿3的另一側端部設置二號半月板2；其中兩個連接絲桿3所在的平面與一號半月板5在軸承座4上的擺動方向所在的平面垂直。在擋板7與擋板7外側的螺母9之間的主絲桿1上設置安全板8，在安全板8與擋板7之間設置有支撐套管，在安全板8的兩側與連接絲桿3對應位置設置有通孔，連接絲桿3穿過安全板8上的通孔，在安全板8外側的連接絲桿3上設置螺母9。在一號半月板5與擋板7之間的碟型墊片10外側包覆設置有防護罩6。