本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種連接結(jié)構(gòu)和一種冰箱。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，傳統(tǒng)冰箱采用整體發(fā)泡的方式進(jìn)行生產(chǎn)，而為了應(yīng)對(duì)定制化需求的持續(xù)增長(zhǎng)，采用模塊化的生產(chǎn)方式稱為主要的應(yīng)對(duì)方式之一，模塊化的生產(chǎn)方式核心部件之一就是連接結(jié)構(gòu)。

因此，如何設(shè)計(jì)出一種連接結(jié)構(gòu)，以穩(wěn)固牢靠的連接冰箱的各個(gè)模塊，成為亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種連接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種冰箱。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種連接結(jié)構(gòu)，包括：拉桿，包括拉桿本體，拉桿本體的第一端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，拉桿本體的第二端為自由端，拉桿本體能夠以第一轉(zhuǎn)軸為轉(zhuǎn)動(dòng)軸心轉(zhuǎn)動(dòng)；第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置有缺口部，缺口部與自由端配合卡接，使拉桿固定連接至第二轉(zhuǎn)軸。

在該技術(shù)方案中，連接結(jié)構(gòu)包括拉桿與第二轉(zhuǎn)軸，在拉桿的第一端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，而拉桿的第二端為自由端，拉桿能夠以第一轉(zhuǎn)載為轉(zhuǎn)動(dòng)軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置缺口部，根據(jù)拉桿的長(zhǎng)度，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸之間具有相對(duì)距離，在自由端通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到缺口部時(shí)，通過(guò)自由端與缺口部之間的卡接配合，實(shí)現(xiàn)拉桿與第二轉(zhuǎn)軸之間的固定連接，一方面，降低了連接模塊之間的安裝精度要求，提升了連接模塊的組裝效率，另一方面，保證了連接模塊之間的安裝強(qiáng)度。

具體地，卡接主要指采用凸塊、卡勾等結(jié)構(gòu)相互配合，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)模塊之間的固定連接，比如模塊A上具有凸塊結(jié)構(gòu)，而模塊B上具有比凸塊結(jié)構(gòu)尺寸稍小的凹槽，通過(guò)將凸塊結(jié)構(gòu)卡入凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)模塊A與模塊B之間的連接，又比如，，模塊C上具有卡扣，而模塊D上具有與卡扣配合的卡槽，通過(guò)卡扣與卡槽的配合，實(shí)現(xiàn)模塊C與模塊D之間的連接。

另外，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的連接結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，缺口部水平設(shè)置于第二轉(zhuǎn)軸的中部，自由端在插至缺口部后，通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)指定角度，實(shí)現(xiàn)缺口部與自由端的配合卡接。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將缺口部設(shè)置于第二轉(zhuǎn)軸的中部，以在將自由端插至缺口部以后，通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)指定角度，實(shí)現(xiàn)缺口部與自由端之間的配合卡接，從而實(shí)現(xiàn)第二轉(zhuǎn)軸與拉桿之間的固定連接，即通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸、以及轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸，即可實(shí)現(xiàn)第二轉(zhuǎn)軸與拉桿之間的固定連接，操作方便，并且可靠性高。

具體地，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸之間具有指定距離，在第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)旋轉(zhuǎn)，將自由端插入缺口部以后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)第二轉(zhuǎn)軸，使缺口部與自由端之間的指定區(qū)域通過(guò)接觸卡接、鎖住，以實(shí)現(xiàn)固定連接。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，自由端為圓柱結(jié)構(gòu)，圓柱結(jié)構(gòu)包括縱向軸以及設(shè)置于縱向軸中部的圓環(huán)部，圓柱結(jié)構(gòu)的上下邊緣設(shè)置有圓角曲面；缺口部還設(shè)置有水平延伸的橢圓形凹槽，橢圓形凹槽遠(yuǎn)離缺口部的缺口的一側(cè)曲面與圓環(huán)部配合；橢圓形凹槽的延伸方向還設(shè)置有與圓角曲面配合的配合斜面，第二轉(zhuǎn)軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)配合斜面與圓角曲面過(guò)盈配合，以使缺口部與自由端配合卡接。

在該技術(shù)方案中，拉桿的自由端也為圓柱結(jié)構(gòu)，具體可以包括一個(gè)縱向軸和包裹在縱向軸中部的實(shí)心環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在縱向軸的上下兩個(gè)端面上，通過(guò)倒圓角生成圓角曲面，在對(duì)應(yīng)的缺口部設(shè)置水平延伸的橢圓形凹槽，橢圓形凹槽遠(yuǎn)離缺口部的一側(cè)曲面與實(shí)現(xiàn)環(huán)狀結(jié)構(gòu)表面的圓環(huán)部配合，以使自由端能夠順暢插入缺口部，在橢圓形凹槽的延伸方向，與缺口部的導(dǎo)通區(qū)域連接區(qū)域，設(shè)置有與圓角曲面配合的配合斜面，在第二轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)，使配合斜面與圓角曲面接觸后，再通過(guò)裝配外力，使配合斜面與圓角曲面產(chǎn)生過(guò)盈配合，即通過(guò)配合斜面產(chǎn)生的槽狀結(jié)構(gòu)，將自由端卡住，以實(shí)現(xiàn)卡接連接，一方面，通過(guò)卡接實(shí)現(xiàn)了固定連接，不會(huì)產(chǎn)生由于具有相對(duì)冗余移動(dòng)空間造成的噪音，另一方面，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)卡接，可以通過(guò)反向轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)相對(duì)脫離，操作方便。

具體地，第二轉(zhuǎn)軸可以為上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)，并且上下端面均為圓形端面，第二轉(zhuǎn)軸中部橫向開(kāi)設(shè)有缺口部，缺口部的一側(cè)設(shè)置有橢圓形凹槽，橢圓形凹槽的尺寸滿足拉桿的自由端順暢地進(jìn)入橢圓形凹槽內(nèi)，橢圓形凹槽位于缺口上下兩側(cè)倒有斜邊，自由端在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中受力點(diǎn)會(huì)逐漸向中心偏移，以產(chǎn)生偏心軌跡，通過(guò)偏心軌跡使自由端與缺口部產(chǎn)生一定程度的過(guò)盈配合。

另外，配合斜面可以是斜向直面，也可以是規(guī)則的曲面，還可以是不規(guī)則曲面，只要能夠與圓角曲面通過(guò)外力，由于過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)卡接即可。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，配合斜面為凹陷曲面，凹陷曲面通過(guò)與圓角曲面之間產(chǎn)生面接觸的過(guò)盈配合，實(shí)現(xiàn)缺口部與自由端的配合卡接。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將配合斜面設(shè)置為凹陷曲面，凹陷曲面在實(shí)現(xiàn)與圓角曲面之間的卡接的同時(shí)，能夠具有最大化的接觸面積，通過(guò)面接觸的過(guò)盈配合，實(shí)現(xiàn)缺口部與自由端之間的配合卡接，在簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的前提下，使卡接的可靠性更高，從而滿足了不同模塊之間的連接需求。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，缺口部設(shè)置有插接凹槽；自由端設(shè)置有與插接凹槽配合的凸起部，第二轉(zhuǎn)軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸起部過(guò)盈插入插接凹槽，以使缺口部與自由端配合卡接。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在缺口部設(shè)置插接凹槽，并且插接凹槽沿第二轉(zhuǎn)軸的周向設(shè)置，相應(yīng)地，在拉桿的自由端設(shè)置有與插接凹槽配合的凸起部，在自由端插入缺口部的缺口區(qū)域后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸，使凸起部過(guò)盈插入插接凹槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)缺口部與自由端之間的配合卡接，可靠性高，操作方便。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一轉(zhuǎn)軸的上端面和第二轉(zhuǎn)軸的上端面分別設(shè)置有六邊形軸向孔。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)分別在第一轉(zhuǎn)軸的上端面和第二轉(zhuǎn)軸的上端面設(shè)置六邊形軸向孔，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)通用的六角扳手即可操控第一轉(zhuǎn)軸或第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)拉桿與第二轉(zhuǎn)軸之間的固定連接，操作工具簡(jiǎn)單，操作方便，并且加工成本低。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)套接至第一端的裝配孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)第一轉(zhuǎn)軸與拉桿本體之間的配合組裝或拆卸分離，裝配孔與第一轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置有相互配合的周向限位部。

在該技術(shù)方案中，拉桿又可分為拉桿本體與第一轉(zhuǎn)軸，通過(guò)將第一轉(zhuǎn)軸套接至拉桿的第一端的裝配孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了第一轉(zhuǎn)軸與拉桿本體之間的配合組裝或拆卸分離，通過(guò)在裝配孔內(nèi)與第一轉(zhuǎn)軸表面分別設(shè)置相互配合的周向限位部，使第一轉(zhuǎn)軸與裝配孔周向固定，以在第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)拉桿本體繞第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并且，將拉桿設(shè)置為拉桿與第一轉(zhuǎn)軸的可拆卸連接方式，在安裝空間有限制的情況下，可以將拉桿本體與第一轉(zhuǎn)軸分別裝配，從而滿足了不同模塊、不同結(jié)構(gòu)的安裝需求，應(yīng)用范圍更廣。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，拉桿本體與第一轉(zhuǎn)軸為一體成型結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將包括拉桿本體與第一轉(zhuǎn)軸的拉桿設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)方式，與拉桿本體與第一轉(zhuǎn)軸為可拆卸連接方式相比，一體成型連接可靠性更強(qiáng)，使用壽命更長(zhǎng)，并且制備成本相對(duì)更低。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：第一連接套，第一連接套設(shè)置有第一固定孔和第一空心部，第一固定孔用于安裝第一轉(zhuǎn)軸；第二連接套，與第一連接套相對(duì)設(shè)置，第二鎖套設(shè)置有第二固定孔和第二空心部，第二固定孔用于安裝第二轉(zhuǎn)軸，第一空心部與第二空心部組成容置區(qū)，容置區(qū)用于放置拉桿的拉桿本體。

在該技術(shù)方案中，連接結(jié)構(gòu)還可以包括第一連接套與第二連接套，第一連接套設(shè)置有第一固定孔與第一空心部，第一固定孔用于安裝第一轉(zhuǎn)軸，以使第一轉(zhuǎn)軸相對(duì)第一連接套固定設(shè)置，只能執(zhí)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作，第二連接套設(shè)置有第二固定孔與第二空心部，第二固定孔用于安裝第二轉(zhuǎn)軸，以使第二轉(zhuǎn)軸相對(duì)第二連接套固定設(shè)置，也只能執(zhí)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作，第一空心部與第二空心部形成容置區(qū)，以防止拉桿本體，從而形成連接鎖，通過(guò)采用六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸，實(shí)現(xiàn)第一連接套與第二連接套之間的固定或分離，根據(jù)第一連接套與第二連接套的不同結(jié)構(gòu)、不同材質(zhì)的設(shè)置，可以應(yīng)用于多個(gè)模塊連接，以達(dá)到固定多個(gè)模塊的目的。

具體地，連接鎖可以包括鎖套與鎖芯，鎖套包括第一連接套與第二連接套，第一連接套與第二連接套可以分別為T(mén)型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件，相對(duì)的對(duì)接區(qū)域設(shè)置為空心部，對(duì)接形成的容置區(qū)內(nèi)裝有鎖芯(即拉桿與第二轉(zhuǎn)軸)，鎖套可以是塑膠件、鈑金件等，鎖芯結(jié)構(gòu)固定在鎖套之間，其中第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸分別位于第一連接套與第二連接套內(nèi)，鎖套表面開(kāi)設(shè)有固定孔，用于實(shí)現(xiàn)第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種冰箱，包括本發(fā)明第一方面實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的連接結(jié)構(gòu)，本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的冰箱，因設(shè)置有本發(fā)明第一方面實(shí)施例所述的連接結(jié)構(gòu)，從而具有上述連接結(jié)構(gòu)的全部有益效果，在此不再贅述。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的連接結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的連接結(jié)構(gòu)處于第一位置時(shí)的主視圖；

圖3示出了與圖2中的主視圖對(duì)應(yīng)的頂視圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的連接結(jié)構(gòu)處于第二位置，即連接位置時(shí)的主視圖；

圖5示出了圖4中A-A處剖面的剖面示意圖；

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的第二轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了圖6中的第二轉(zhuǎn)軸的另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8示出了圖7中B-B出剖面的剖面示意圖；

圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的連接結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的連接結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的連接結(jié)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖11中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

10連接結(jié)構(gòu)，102拉桿，1022拉桿本體，1024第一轉(zhuǎn)軸，1026自由端，104第二轉(zhuǎn)軸，1042缺口部，1026A圓角曲面，1042A橢圓形凹槽，1042B配合斜面，106六邊形軸向孔，108第一連接套，1082第一固定孔，110第二連接套，1102第二固定孔。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖11描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的連接結(jié)構(gòu)。

如圖1至5所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的連接結(jié)構(gòu)10，包括：拉桿102，包括拉桿本體1022，拉桿本體1022的第一端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸1024，拉桿本體1022的第二端為自由端1026，拉桿本體1022能夠以第一轉(zhuǎn)軸1024為轉(zhuǎn)動(dòng)軸心轉(zhuǎn)動(dòng)；第二轉(zhuǎn)軸104，第二轉(zhuǎn)軸104設(shè)置有缺口部1042，缺口部1042與自由端1026配合卡接，使拉桿102固定連接至第二轉(zhuǎn)軸104。

在該技術(shù)方案中，連接結(jié)構(gòu)10包括拉桿102與第二轉(zhuǎn)軸104，在拉桿102的第一端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸1024，而拉桿102的第二端為自由端1026，拉桿102能夠以第一轉(zhuǎn)載為轉(zhuǎn)動(dòng)軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二轉(zhuǎn)軸104設(shè)置缺口部1042，根據(jù)拉桿102的長(zhǎng)度，第一轉(zhuǎn)軸1024與第二轉(zhuǎn)軸104之間具有相對(duì)距離，在自由端1026通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸1024轉(zhuǎn)動(dòng)到缺口部1042時(shí)，通過(guò)自由端1026與缺口部1042之間的卡接配合，實(shí)現(xiàn)拉桿102與第二轉(zhuǎn)軸104之間的固定連接，一方面，降低了連接模塊之間的安裝精度要求，提升了連接模塊的組裝效率，另一方面，保證了連接模塊之間的安裝強(qiáng)度。

具體地，卡接主要指采用凸塊、卡勾等結(jié)構(gòu)相互配合，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)模塊之間的固定連接，比如模塊A上具有凸塊結(jié)構(gòu)，而模塊B上具有比凸塊結(jié)構(gòu)尺寸稍小的凹槽，通過(guò)將凸塊結(jié)構(gòu)卡入凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)模塊A與模塊B之間的連接，又比如，，模塊C上具有卡扣，而模塊D上具有與卡扣配合的卡槽，通過(guò)卡扣與卡槽的配合，實(shí)現(xiàn)模塊C與模塊D之間的連接。

另外，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的連接結(jié)構(gòu)10還可以具有如下附加技術(shù)特征：

如圖6所示，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，缺口部1042水平設(shè)置于第二轉(zhuǎn)軸104的中部，自由端1026在插至缺口部1042后，通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸104轉(zhuǎn)動(dòng)指定角度，實(shí)現(xiàn)缺口部1042與自由端1026的配合卡接。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將缺口部1042設(shè)置于第二轉(zhuǎn)軸104的中部，以在將自由端1026插至缺口部1042以后，通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸104旋轉(zhuǎn)指定角度，實(shí)現(xiàn)缺口部1042與自由端1026之間的配合卡接，從而實(shí)現(xiàn)第二轉(zhuǎn)軸104與拉桿102之間的固定連接，即通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸1024、以及轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸104，即可實(shí)現(xiàn)第二轉(zhuǎn)軸104與拉桿102之間的固定連接，操作方便，并且可靠性高。

具體地，第一轉(zhuǎn)軸1024與第二轉(zhuǎn)軸104之間具有指定距離，在第一轉(zhuǎn)軸1024通過(guò)旋轉(zhuǎn)，將自由端1026插入缺口部1042以后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)第二轉(zhuǎn)軸104，使缺口部1042與自由端1026之間的指定區(qū)域通過(guò)接觸卡接、鎖住，以實(shí)現(xiàn)固定連接。

實(shí)施例一：

如圖2所示，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，自由端1026為圓柱結(jié)構(gòu)，圓柱結(jié)構(gòu)包括縱向軸以及設(shè)置于縱向軸中部的圓環(huán)部，圓柱結(jié)構(gòu)的上下邊緣設(shè)置有圓角曲面1026A；如圖6所示，缺口部1042還設(shè)置有水平延伸的橢圓形凹槽1042A，橢圓形凹槽1042A遠(yuǎn)離缺口部1042的缺口的一側(cè)曲面與圓環(huán)部配合；橢圓形凹槽1042A的延伸方向還設(shè)置有與圓角曲面1026A配合的配合斜面1042B，第二轉(zhuǎn)軸104通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)配合斜面1042B與圓角曲面1026A過(guò)盈配合，以使缺口部1042與自由端1026配合卡接。

在該技術(shù)方案中，拉桿102的自由端1026也為圓柱結(jié)構(gòu)，具體可以包括一個(gè)縱向軸和包裹在縱向軸中部的實(shí)心環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在縱向軸的上下兩個(gè)端面上，通過(guò)倒圓角生成圓角曲面1026A，在對(duì)應(yīng)的缺口部1042設(shè)置水平延伸的橢圓形凹槽1042A，橢圓形凹槽1042A遠(yuǎn)離缺口部1042的一側(cè)曲面與實(shí)現(xiàn)環(huán)狀結(jié)構(gòu)表面的圓環(huán)部配合，以使自由端1026能夠順暢插入缺口部1042，在橢圓形凹槽1042A的延伸方向，與缺口部1042的導(dǎo)通區(qū)域連接區(qū)域，設(shè)置有與圓角曲面1026A配合的配合斜面1042B，在第二轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)，使配合斜面1042B與圓角曲面1026A接觸后，再通過(guò)裝配外力，使配合斜面1042B與圓角曲面1026A產(chǎn)生過(guò)盈配合，即通過(guò)配合斜面1042B產(chǎn)生的槽狀結(jié)構(gòu)，將自由端1026卡住，以實(shí)現(xiàn)卡接連接，一方面，通過(guò)卡接實(shí)現(xiàn)了固定連接，不會(huì)產(chǎn)生由于具有相對(duì)冗余移動(dòng)空間造成的噪音，另一方面，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)卡接，可以通過(guò)反向轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)相對(duì)脫離，操作方便。

具體地，第二轉(zhuǎn)軸104可以為上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)，并且上下端面均為圓形端面，第二轉(zhuǎn)軸104中部橫向開(kāi)設(shè)有缺口部1042，缺口部1042的一側(cè)設(shè)置有橢圓形凹槽1042A，橢圓形凹槽1042A的尺寸滿足拉桿102的自由端1026順暢地進(jìn)入橢圓形凹槽1042A內(nèi)，橢圓形凹槽1042A位于缺口上下兩側(cè)倒有斜邊，自由端1026在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中受力點(diǎn)會(huì)逐漸向中心偏移，以產(chǎn)生偏心軌跡，通過(guò)偏心軌跡使自由端1026與缺口部1042產(chǎn)生一定程度的過(guò)盈配合。

另外，配合斜面1042B可以是斜向直面，也可以是規(guī)則的曲面，還可以是不規(guī)則曲面，只要能夠與圓角曲面1026A通過(guò)外力，由于過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)卡接即可。

如圖6至圖8所示，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，配合斜面1042B為凹陷曲面，如圖8所示，在圓角曲面1026A從C處向D處旋轉(zhuǎn)時(shí)，凹陷曲面通過(guò)與圓角曲面1026A之間產(chǎn)生面接觸的過(guò)盈配合，實(shí)現(xiàn)缺口部1042與自由端1026的配合卡接。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將配合斜面1042B設(shè)置為凹陷曲面，凹陷曲面在實(shí)現(xiàn)與圓角曲面1026A之間的卡接的同時(shí)，能夠具有最大化的接觸面積，通過(guò)面接觸的過(guò)盈配合，實(shí)現(xiàn)缺口部1042與自由端1026之間的配合卡接，在簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的前提下，使卡接的可靠性更高，從而滿足了不同模塊之間的連接需求。

實(shí)施例二：

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，缺口部設(shè)置有插接凹槽(圖中未示出)；自由端設(shè)置有與插接凹槽配合的凸起部圖中未示出)，第二轉(zhuǎn)軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸起部過(guò)盈插入插接凹槽，以使缺口部與自由端配合卡接。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在缺口部設(shè)置插接凹槽，并且插接凹槽沿第二轉(zhuǎn)軸的周向設(shè)置，相應(yīng)地，在拉桿的自由端設(shè)置有與插接凹槽配合的凸起部，在自由端插入缺口部的缺口區(qū)域后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸，使凸起部過(guò)盈插入插接凹槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)缺口部與自由端之間的配合卡接，可靠性高，操作方便。

如圖3和圖9所示，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一轉(zhuǎn)軸1024的上端面和第二轉(zhuǎn)軸104的上端面分別設(shè)置有六邊形軸向孔106。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)分別在第一轉(zhuǎn)軸1024的上端面和第二轉(zhuǎn)軸104的上端面設(shè)置六邊形軸向孔106，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)通用的六角扳手即可操控第一轉(zhuǎn)軸1024或第二轉(zhuǎn)軸104的轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)拉桿102與第二轉(zhuǎn)軸104之間的固定連接，操作工具簡(jiǎn)單，操作方便，并且加工成本低。

如圖1至5所示，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一轉(zhuǎn)軸1024通過(guò)套接至第一端的裝配孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)第一轉(zhuǎn)軸1024與拉桿本體1022之間的配合組裝或拆卸分離，裝配孔與第一轉(zhuǎn)軸1024分別設(shè)置有相互配合的周向限位部。

在該技術(shù)方案中，拉桿102又可分為拉桿本體1022與第一轉(zhuǎn)軸1024，通過(guò)將第一轉(zhuǎn)軸1024套接至拉桿102的第一端的裝配孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了第一轉(zhuǎn)軸1024與拉桿本體1022之間的配合組裝或拆卸分離，通過(guò)在裝配孔內(nèi)與第一轉(zhuǎn)軸1024表面分別設(shè)置相互配合的周向限位部，使第一轉(zhuǎn)軸1024與裝配孔周向固定，以在第一轉(zhuǎn)軸1024轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)拉桿本體1022繞第一轉(zhuǎn)軸1024轉(zhuǎn)動(dòng)，并且，將拉桿102設(shè)置為拉桿102與第一轉(zhuǎn)軸1024的可拆卸連接方式，在安裝空間有限制的情況下，可以將拉桿本體1022與第一轉(zhuǎn)軸1024分別裝配，從而滿足了不同模塊、不同結(jié)構(gòu)的安裝需求，應(yīng)用范圍更廣。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，拉桿本體1022與第一轉(zhuǎn)軸1024為一體成型結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將包括拉桿本體1022與第一轉(zhuǎn)軸1024的拉桿102設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)方式，與拉桿本體1022與第一轉(zhuǎn)軸1024為可拆卸連接方式相比，一體成型連接可靠性更強(qiáng)，使用壽命更長(zhǎng)，并且制備成本相對(duì)更低。

實(shí)施例三：

如圖9至11所示，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：第一連接套108，第一連接套108設(shè)置有第一固定孔1082和第一空心部，第一固定孔1082用于安裝第一轉(zhuǎn)軸1024；第二連接套110，與第一連接套108相對(duì)設(shè)置，第二鎖套設(shè)置有第二固定孔1102和第二空心部，第二固定孔1102用于安裝第二轉(zhuǎn)軸104，第一空心部與第二空心部組成容置區(qū)，容置區(qū)用于放置拉桿102的拉桿本體1022。

在該技術(shù)方案中，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，連接結(jié)構(gòu)10還可以包括第一連接套108與第二連接套110，第一連接套108設(shè)置有第一固定孔1082與第一空心部，第一固定孔1082用于安裝第一轉(zhuǎn)軸1024，以使第一轉(zhuǎn)軸1024相對(duì)第一連接套108固定設(shè)置，只能執(zhí)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作，第二連接套110設(shè)置有第二固定孔1102與第二空心部，第二固定孔1102用于安裝第二轉(zhuǎn)軸104，以使第二轉(zhuǎn)軸104相對(duì)第二連接套110固定設(shè)置，也只能執(zhí)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作，第一空心部與第二空心部形成容置區(qū)，以防止拉桿本體1022，從而形成連接鎖，通過(guò)采用六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸104，實(shí)現(xiàn)第一連接套108與第二連接套110之間的固定或分離，根據(jù)第一連接套108與第二連接套110的不同結(jié)構(gòu)、不同材質(zhì)的設(shè)置，可以應(yīng)用于多個(gè)模塊連接，以達(dá)到固定多個(gè)模塊的目的。

具體地，連接鎖可以包括鎖套與鎖芯，鎖套包括第一連接套108與第二連接套110，第一連接套108與第二連接套110可以分別為T(mén)型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件，相對(duì)的對(duì)接區(qū)域設(shè)置為空心部，對(duì)接形成的容置區(qū)內(nèi)裝有鎖芯(即拉桿102與第二轉(zhuǎn)軸104)，鎖套可以是塑膠件、鈑金件等，鎖芯結(jié)構(gòu)固定在鎖套之間，其中第一轉(zhuǎn)軸1024與第二轉(zhuǎn)軸104分別位于第一連接套108與第二連接套110內(nèi)，鎖套表面開(kāi)設(shè)有固定孔，用于實(shí)現(xiàn)第一轉(zhuǎn)軸1024與第二轉(zhuǎn)軸104的旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種冰箱，包括本發(fā)明第一方面實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的連接結(jié)構(gòu)，本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的冰箱，因設(shè)置有本發(fā)明第一方面實(shí)施例所述的連接結(jié)構(gòu)，從而具有上述連接結(jié)構(gòu)的全部有益效果，在此不再贅述。

在本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性；術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。