本發(fā)明屬于水利水電工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶自排水結(jié)構(gòu)的堤防及堤防構(gòu)建方法。
背景技術(shù):
堤防工程是抵御洪水最為普遍和有效的一種措施,因此其被廣泛地運用于水利防洪工程中。我國現(xiàn)有堤防存在堤身條件差、堤身材料和建筑質(zhì)量差等多種隱患,堤防在擋水過程中,常常因為內(nèi)部滲透壓力過大而導(dǎo)致堤防出現(xiàn)問題。
減小堤防內(nèi)部滲透壓力的方法主要是“上防下排”,目前主要包括在堤防迎水面,堤基設(shè)置防滲墻或在岸坡設(shè)置不透水的土工膜來降低浸潤線;在堤防中部設(shè)置心墻來降低內(nèi)部滲透壓力;以及在背水面設(shè)置反濾層或排水溝來降低堤防內(nèi)部的浸潤線。但是,堤防長度一般為幾十千米,要在堤防布置這些防滲結(jié)構(gòu)工作量巨大、耗費大量的人力物力、施工難度大,并且不管是哪一種防滲結(jié)構(gòu)對堤防后半部分的保護(hù)較小,因在堤防后半部分仍有較高的浸潤線,使得有可能在堤防后半部分產(chǎn)生管涌,滑坡等風(fēng)險。因此,有必要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、造價低、施工方便、排水效果好的帶自排水結(jié)構(gòu)的堤防。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題采用的技術(shù)方案如下:
一種帶自排水結(jié)構(gòu)的堤防,包括堤身主體和設(shè)置在堤身主體內(nèi)的自排水結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的自排水結(jié)構(gòu)包括倒梯形的反濾層5和設(shè)置在反濾層5內(nèi)的T形岔管2,所述的T形岔管2位于堤身主體浸潤線1以下,T形岔管2包括沿堤防主體軸線方向鋪設(shè)的長管2.1和垂直于長管2.1朝向堤防主體背水面邊坡延伸鋪設(shè)的短管2.2,所述的T形岔管2表面均勻開設(shè)若干透水孔洞3,所述的反濾層5和T形岔管2外圍均包覆有一層濾水保土的保護(hù)膜4。
所述的T形岔管2選用PVC管或PE管制成,管道直徑為50mm-500mm。
所述的透水孔洞3直徑為2mm-20mm。
所述的T形岔管2上沿堤身主體軸線鋪設(shè)的長管2.1長度為20m-200m,短管2.2的長度為10m-20m,短管2.2的出口延伸到堤防背水面邊坡,所述的T形岔管2上的短管2.2與水平面之間的傾斜坡度不超過5°。
所述的短管2.2上距離末端出口3-5m段未設(shè)置透水孔洞3,有利于堤防的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,短管2.2末端出口處設(shè)有可拆卸封閉蓋6,當(dāng)浸潤線1較高時打開封閉蓋6,開啟管道,當(dāng)浸潤線1較低時,通過封閉蓋6封閉管道末端出口。
所述的T形岔管2位于堤身主體校核洪水位浸潤線0.8m以下。
所述的自排水結(jié)構(gòu)沿堤防軸線方向鋪設(shè),相鄰自排水結(jié)構(gòu)之間的間距為5-10m,自排水結(jié)構(gòu)在堤防豎直方向設(shè)置有一排或多排,具體鋪設(shè)數(shù)量根據(jù)排水量確定。
所述的保護(hù)膜4由濾水保土的土工布材料制成。
所述的反濾層5由粗砂反濾料鋪設(shè)填充,反濾層5的滲透性大于堤身主體滲透性,能夠通暢排除滲透水流;反濾層5不易發(fā)生滲透變形,且不至被細(xì)粒土淤塞失效。
一種帶自排水結(jié)構(gòu)的堤防的構(gòu)建方法,其特征在于:所述的堤防構(gòu)建方法包括如下步驟:
步驟一、分析要建的堤防的滲透特性,根據(jù)滲透量以及浸潤線,確定T形岔管的分布位置;
步驟二、待堤身主體填筑到T形岔管設(shè)計位置頂部時,開挖放置T形岔管的溝槽,溝槽橫剖面為倒梯形,溝槽底部寬度為T形岔管管道直徑的1.5-3倍,高為T形岔管管道直徑的2-3倍,在溝槽周圍鋪上濾水保土的土工布,然后在溝槽底端鋪設(shè)粗砂反濾料,鋪設(shè)厚度不小于T形岔管管道直徑的1倍;
步驟三、將土工布通過平接、對接等接縫形式包裹T形岔管,把加工好的T形岔管安裝在倒梯形溝槽內(nèi),在T形岔管周圍平鋪上一層粗砂反濾料后碾壓,碾壓后的反濾料頂面與以建堤防主體上端面平齊,在溝槽頂面繼續(xù)鋪設(shè)一層土工布,使土工布包裹整個自排水結(jié)構(gòu);
步驟四、在T形岔管的短管出口設(shè)置可拆卸的封閉蓋6。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
1、堤防的自排水結(jié)構(gòu),使得在堤防的后半部分,浸潤線以下的水可以透過反濾層進(jìn)入T形岔管然后通過管道排出堤防外,有效降低堤防后半部分的滲透壓力,從而有效降低堤防后半部分的浸潤線,解決現(xiàn)有防滲結(jié)構(gòu)存在的問題。
2、能根據(jù)排水量的需要,靈活的布置一排或多排自排水結(jié)構(gòu)。
3、管道的材料為PVC管或者PE管,反濾料為粗砂,在實際中比較容易獲得,T形管道的加工方便,整個自排水結(jié)構(gòu)造價低,施工簡便。
附圖說明
圖1 為T形岔管在堤防內(nèi)的布置示意圖。
圖2為 T形岔管在堤防軸線上的布置俯視示意圖。
圖3為管道結(jié)構(gòu)局部示意圖。
圖4為帶封閉蓋T形岔管三維模型圖。
圖中:1-浸潤線,2-T形岔管,2.1-長管,2.2-短管,3-透水孔洞,4-保護(hù)膜,5-反濾層,6-封閉蓋,圖3中箭頭方向為堤防軸線方向。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明,如圖1-4所示,一種帶自排水結(jié)構(gòu)的堤防,包括堤身主體和設(shè)置在堤身主體內(nèi)的自排水結(jié)構(gòu),其特征在于:自排水結(jié)構(gòu)包括倒梯形的反濾層5和設(shè)置在反濾層5內(nèi)的T形岔管2, 所述的T形岔管2位于堤身主體浸潤線1以下,T形岔管2包括沿堤防主體軸線方向鋪設(shè)的長管2.1和垂直于長管2.1朝向堤防主體背水面邊坡延伸鋪設(shè)的短管2.2,所述的T形岔管2表面均勻開設(shè)若干透水孔洞3,所述的反濾層5和T形岔管2外圍均包覆有一層濾水保土的保護(hù)膜4。
進(jìn)一步地,所述的T形岔管2選用PVC管或PE管制成,管道直徑為50mm-500mm。
進(jìn)一步地,所述的透水孔洞3直徑為2mm-20mm。
進(jìn)一步地,所述的T形岔管2上沿堤身主體軸線鋪設(shè)的長管2.1長度為20m-200m,短管2.2的長度為10m-20m,短管2.2的出口延伸到堤防背水面邊坡,所述的T形岔管2上的短管2.2與水平面之間的傾斜坡度不超過5°。
進(jìn)一步地,所述的短管2.2上距離末端出口3-5m段未設(shè)置透水孔洞3,有利于堤防的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,短管2.2末端出口處設(shè)有可拆卸封閉蓋6,當(dāng)浸潤線1較高時打開封閉蓋6,開啟管道,當(dāng)浸潤線1較低時,通過封閉蓋6封閉管道末端出口。
進(jìn)一步地,所述的T形岔管2位于堤身主體校核洪水位浸潤線0.8m以下。
進(jìn)一步地,所述的自排水結(jié)構(gòu)沿堤防軸線方向鋪設(shè),相鄰自排水結(jié)構(gòu)之間的間距為5-10m,自排水結(jié)構(gòu)在堤防豎直方向設(shè)置有一排或多排,具體鋪設(shè)數(shù)量根據(jù)排水量確定。
進(jìn)一步地,所述的保護(hù)膜4由濾水保土的土工布材料制成。
進(jìn)一步地,所述的反濾層5由粗砂反濾料鋪設(shè)填充,反濾層5的滲透性大于堤身主體滲透性,能夠通暢排除滲透水流;反濾層5不易發(fā)生滲透變形,且不至被細(xì)粒土淤塞失效;將反濾層5設(shè)計為倒梯形,因為堤身材料為細(xì)砂或黏土,開挖溝槽時,倒梯形結(jié)構(gòu)可使溝槽開挖兩側(cè)斜面的砂不往下滑落。
一種帶自排水結(jié)構(gòu)的堤防的構(gòu)建方法,其特征在于:所述的構(gòu)建方法包括如下步驟:
步驟一、分析要建的堤防的滲透特性,根據(jù)滲透量以及浸潤線,確定T形岔管的分布位置;
步驟二、待堤身主體填筑到T形岔管設(shè)計位置頂部時,開挖放置T形岔管的溝槽,溝槽橫剖面為倒梯形,溝槽底部寬度為T形岔管管道直徑的1.5-3倍,高為T形岔管管道直徑的2-3倍,在溝槽周圍鋪上濾水保土的土工布,然后在溝槽底端鋪設(shè)粗砂反濾料,鋪設(shè)厚度不小于T形岔管管道直徑的1倍;
步驟三、將土工布通過平接、對接等接縫形式包裹T形岔管,把加工好的T形岔管安裝在倒梯形溝槽內(nèi),在T形岔管周圍平鋪上一層粗砂反濾料后碾壓,碾壓后的反濾料頂面與以建堤防主體上端面平齊,在溝槽頂面繼續(xù)鋪設(shè)一層土工布,使土工布包裹整個自排水結(jié)構(gòu);
步驟四、在T形岔管的短管出口設(shè)置可拆卸的封閉蓋6。
本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于上述的實施例,顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變形而不脫離本發(fā)明的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi),則本發(fā)明的意圖也包含這些改動和變形在內(nèi)。