本發(fā)明涉及一種制氧設(shè)備用的旋轉(zhuǎn)閥，主要用于制氧設(shè)備的氣路控制。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有廣泛應(yīng)用的PSA的制氧機(jī)包括有A、B兩個(gè)吸附塔，兩個(gè)吸附塔交替工作。制氧機(jī)要實(shí)現(xiàn)吸附塔的交替工作，必須由控制閥門來完成壓縮空氣的換向和氮?dú)獾慕馕欧?。目前制氧機(jī)用常用的控制閥主要有電磁閥和旋轉(zhuǎn)閥。其中，電磁閥采用的是膜片式電磁閥，該種電磁閥采用上下雙膜片結(jié)構(gòu)，膜片間由閥桿連接，形成互動(dòng)，閥的各工作口之間的密封、閥體內(nèi)腔與外界間的密封以及主閥的切換均由上下膜片來實(shí)現(xiàn)。該種電磁閥的切換靠上下膜片在氣壓壓力差的作用下彎曲變形來實(shí)現(xiàn)，各工作口的密封靠膜片與凸臺間的密封來實(shí)現(xiàn)。但該種電磁閥的線圈交替通斷電切換時(shí)會發(fā)出聲音，在應(yīng)用到制氧機(jī)上時(shí)會產(chǎn)生間隔規(guī)律的噪音；旋轉(zhuǎn)閥一般多采用步進(jìn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)盤和靜止盤組成，旋轉(zhuǎn)閥沒有電磁線圈交替通電所產(chǎn)生的噪音，可以實(shí)現(xiàn)對多條管路同時(shí)控制，但現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)閥只適用于1L的家用制氧機(jī)，不能適用于大型的制氧設(shè)備，且現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)閥不能夠?qū)πD(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，也無法判斷電機(jī)是否損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種能夠適用于大型制氧機(jī)的氣路控制的旋轉(zhuǎn)閥，并能夠?qū)πD(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)及判斷旋轉(zhuǎn)閥電機(jī)是否損壞。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種用于大型制氧機(jī)的旋轉(zhuǎn)閥，其特征是：包括電機(jī)、靜片、動(dòng)片、彈簧、傳動(dòng)片、消音罩、消音片、接近開關(guān)，所述靜片、動(dòng)片、彈簧、傳動(dòng)片、依次由下至上穿設(shè)在所述電機(jī)的電機(jī)軸上并通過穿過電機(jī)軸的銷軸裝配為一體，所述消音罩罩設(shè)在外部，所述消音片設(shè)在消音罩上，所述動(dòng)片可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述靜片密封配合，所述接近開關(guān)固定在消音罩的側(cè)面，所述動(dòng)片上對應(yīng)設(shè)有鐵片，所述靜片上設(shè)有一端開口均通于所述靜片上表面的進(jìn)氣孔、進(jìn)氣控制孔A、進(jìn)氣控制孔B、排氣控制孔A、排氣控制孔B、兩個(gè)平衡控制孔，所述靜片上表面的進(jìn)氣控制孔A和進(jìn)氣控制孔B位于同一個(gè)圓周上并相對布置，所述靜片上表面的排氣控制孔A和排氣控制孔B位于同一個(gè)圓周上并相對布置，所述靜片上表面的兩個(gè)平衡控制孔位于同一圓周上并相對布置，所述動(dòng)片上設(shè)有互聯(lián)的進(jìn)氣氣道、排氣氣道、平衡氣道，平衡氣道連通位于其內(nèi)側(cè)的環(huán)形進(jìn)氣槽和位于其外側(cè)的排氣氣道，所述進(jìn)氣孔通于所述進(jìn)氣槽內(nèi)，所述進(jìn)氣氣道、排氣氣道、平衡氣道的布置按照所述動(dòng)片旋轉(zhuǎn)至不同的位置時(shí)，能夠使得當(dāng)進(jìn)氣控制孔A/進(jìn)氣控制孔B與進(jìn)氣氣道接通時(shí)，僅有所述排氣控制孔B/排氣控制孔A與排氣氣道接通，當(dāng)進(jìn)氣控制孔A和進(jìn)氣控制孔B同時(shí)與進(jìn)氣氣道接通時(shí)，僅有其中一個(gè)平衡控制孔接通平衡氣道。

本發(fā)明工作時(shí)，制氧機(jī)的兩個(gè)吸附塔的進(jìn)排氣管路分別與對應(yīng)的進(jìn)氣控制孔A、排氣控制孔A、進(jìn)氣控制孔B、排氣控制孔B連接，氣路上設(shè)置氣控閥。電機(jī)旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)傳動(dòng)片轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)片隨傳動(dòng)片一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)片的進(jìn)氣氣道轉(zhuǎn)動(dòng)到靜片上的進(jìn)氣控制孔B位置時(shí)，壓縮空氣自靜片上的進(jìn)氣孔進(jìn)入動(dòng)片上的進(jìn)氣氣道，然后進(jìn)入靜片上的進(jìn)氣控制孔B，并自進(jìn)氣控制孔B排出，進(jìn)而控制與該進(jìn)氣控制孔B連接的吸附塔的進(jìn)氣氣控閥的開啟，形成該吸附塔的進(jìn)氣；此時(shí)，動(dòng)片上的排氣氣道轉(zhuǎn)動(dòng)至排氣控制孔A位置，壓縮空氣自排氣控制孔A排出，進(jìn)而控制與該排氣控制孔A連接的吸附塔的排氣氣控閥的開啟，形成該吸附塔的排氣；當(dāng)平衡氣道轉(zhuǎn)動(dòng)到靜片上的平衡控制孔位置時(shí)，壓縮空氣從平衡控制孔排出，進(jìn)而控制平衡氣路上的平衡氣控閥的開啟，形成兩個(gè)吸附塔的平衡均壓和反吹沖洗。當(dāng)動(dòng)片的進(jìn)氣氣道轉(zhuǎn)動(dòng)到靜片上的進(jìn)氣控制孔A位置時(shí)，壓縮空氣自進(jìn)氣控制孔A排出，進(jìn)而控制與該進(jìn)氣控制孔A連接的吸附塔的進(jìn)氣氣控閥的開啟，形成該吸附塔的進(jìn)氣；此時(shí)，動(dòng)片上的排氣氣道轉(zhuǎn)動(dòng)至排氣控制孔B位置，壓縮空氣自排氣控制孔B排出，進(jìn)而控制與該排氣控制孔B連接的吸附塔的排氣氣控閥的開啟，形成該吸附塔的排氣；平衡氣道轉(zhuǎn)動(dòng)到靜片上的另一個(gè)平衡控制孔位置時(shí)，壓縮空氣從平衡控制孔排出，進(jìn)而控制平衡氣路上的平衡氣控閥的開啟，形成兩個(gè)吸附塔的平衡均壓。動(dòng)片在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，設(shè)置在動(dòng)片上的鐵片隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鐵片轉(zhuǎn)動(dòng)到接近開關(guān)的位置時(shí)，接近開關(guān)會給出一個(gè)信號，此信號可被計(jì)數(shù)，從而對旋轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)；在工作狀態(tài)下，可根據(jù)接近開關(guān)的信號來判斷旋轉(zhuǎn)閥是否旋轉(zhuǎn)工作，進(jìn)而判斷電機(jī)是否損壞。

進(jìn)一步的方案是，所述進(jìn)氣氣道為圓心角為220°的環(huán)形槽，所述排氣氣道為圓心角為140°的環(huán)形槽進(jìn)氣控制孔A和進(jìn)氣控制孔B的中心連線垂直于排氣控制孔A和排氣控制孔B的中心連線。

進(jìn)一步的，所述平衡氣道為圓心角為30°的扇形槽。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)閥可以實(shí)現(xiàn)對多條管路同時(shí)控制，并且進(jìn)出氣過程通斷精確，進(jìn)出氣過程中可以進(jìn)行均壓和緩沖，能夠滿足大型制氧機(jī)對氣路控制的要求；本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)閥通過電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)片勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，無電磁閥線圈通斷電時(shí)所產(chǎn)生的噪音；本發(fā)明還可以對旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)和并判斷旋轉(zhuǎn)閥電機(jī)是否損壞。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A的剖面示意圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是本發(fā)明的分解示意圖；

圖5是本發(fā)明中的動(dòng)片的主視圖；

圖6是圖5中的B-B剖視示意圖；

圖7是圖6的左視圖；

圖8是本發(fā)明中的靜片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明的工作原理圖；

圖中，1、消音罩，2、消音片，3、銷軸，4、傳動(dòng)片，5、外彈簧，6、內(nèi)彈簧，7、動(dòng)片，8、靜片，9、電機(jī)，10、接近開關(guān)，11、鐵片，12、進(jìn)氣孔，13、進(jìn)氣控制孔B，14、平衡控制孔，15排氣控制孔A，16、進(jìn)氣控制孔A，17、排氣控制孔B，18、進(jìn)氣氣道，19、排氣氣道，20、平衡氣道，21、進(jìn)氣槽。

具體實(shí)施方式

下面通過非限定性的實(shí)施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明：

如附圖所示，一種用于大型制氧機(jī)的旋轉(zhuǎn)閥，其包括電機(jī)9、靜片8、動(dòng)片7、外彈簧5、內(nèi)彈簧6、傳動(dòng)片4、消音罩1、消音片2、接近開關(guān)10，所述靜片8、動(dòng)片7、外彈簧5、內(nèi)彈簧6、傳動(dòng)片4、依次由下至上穿設(shè)在電機(jī)9的電機(jī)軸上，并通過銷軸3穿過電機(jī)軸，使之裝配為一體，其中，內(nèi)彈簧6和外彈簧5使動(dòng)片7緊密的壓在靜片8的上表面上，形成密封，并且，動(dòng)片7可轉(zhuǎn)動(dòng)地與靜片8配合，傳動(dòng)片4與動(dòng)片7配合并可帶動(dòng)動(dòng)片7一起動(dòng)作，電機(jī)9通過螺栓固定在靜片8上，所述消音罩1罩設(shè)在上述的裝配體外部，所述消音片2粘貼在消音罩1上，所述接近開關(guān)10固定在消音罩1的側(cè)面，在動(dòng)片7上對應(yīng)設(shè)有鐵片11。所述靜片8上設(shè)有一端開口均通于所述靜片8上表面的進(jìn)氣孔12、進(jìn)氣控制孔A16、進(jìn)氣控制孔B13、排氣控制孔A15、排氣控制孔B17、兩個(gè)平衡控制孔14，進(jìn)氣孔12、進(jìn)氣控制孔A16、進(jìn)氣控制孔B13、排氣控制孔A15、排氣控制孔B17、兩個(gè)平衡控制孔14的另一端開口均位于靜片8的側(cè)面，為外接端。所述靜片8上表面的進(jìn)氣控制孔A16和進(jìn)氣控制孔B13位于同一個(gè)圓周上并相對布置，所述靜片8上表面的排氣控制孔A15和排氣控制孔B17位于同一個(gè)圓周上并相對布置，所述靜片8上表面的兩個(gè)平衡控制孔14位于同一圓周上并相對布置，所述動(dòng)片7上設(shè)有互聯(lián)的進(jìn)氣氣道18、排氣氣道19、平衡氣道20，平衡氣道20連通位于其內(nèi)側(cè)的環(huán)形進(jìn)氣槽21和位于其外側(cè)的排氣氣道19，排氣氣道19與其外側(cè)的進(jìn)氣氣道18連通，所述進(jìn)氣孔12通于所述進(jìn)氣槽21內(nèi)，所述進(jìn)氣氣道18、排氣氣道19、平衡氣道20的布置按照所述動(dòng)片7旋轉(zhuǎn)至不同的位置時(shí)，能夠使得當(dāng)進(jìn)氣控制孔A16/進(jìn)氣控制孔B13與進(jìn)氣氣道18接通時(shí)，僅有所述排氣控制孔B17/排氣控制孔A15與排氣氣道19接通，當(dāng)進(jìn)氣控制孔A16和進(jìn)氣控制孔B13同時(shí)與進(jìn)氣氣道18接通時(shí)，僅有其中一個(gè)平衡控制孔14接通平衡氣道20。

本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣氣道18設(shè)計(jì)為圓心角為220°的環(huán)形槽，所述排氣氣道19設(shè)計(jì)為圓心角為140°的環(huán)形槽，平衡氣道20設(shè)計(jì)為圓心角為30°的扇形槽，且進(jìn)氣控制孔A16和進(jìn)氣控制孔B13的中心連線垂直于排氣控制孔A15和排氣控制孔B17的中心連線。

本發(fā)明工作時(shí)，進(jìn)氣控制孔A16、排氣控制孔A15的外接端分別與制氧機(jī)的兩個(gè)吸附塔中的吸附塔A的進(jìn)排氣管路連接，進(jìn)氣控制孔B13、排氣控制孔B17的外接端分別與制氧機(jī)的兩個(gè)吸附塔中的吸附塔B的進(jìn)排氣管路連接，平衡控制孔14的外接端連接平衡管路，各氣路上均設(shè)置氣控閥，進(jìn)氣孔12的外接端與供氣管路連接。電機(jī)9旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)片4一起轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)片7隨傳動(dòng)片4一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)片7的進(jìn)氣氣道18轉(zhuǎn)動(dòng)到靜片8上的進(jìn)氣控制孔B13的位置時(shí)，進(jìn)氣控制孔B13與進(jìn)氣氣道18接通，壓縮空氣自進(jìn)氣孔12進(jìn)入動(dòng)片7上的進(jìn)氣氣道18，然后進(jìn)入靜片8上的進(jìn)氣控制孔B13，并自進(jìn)氣控制孔B13排出，進(jìn)而控制與進(jìn)氣控制孔B13連接的吸附塔B的進(jìn)氣氣控閥的開啟，形成吸附塔B的進(jìn)氣；此時(shí)，動(dòng)片7上的排氣氣道19轉(zhuǎn)動(dòng)至排氣控制孔A15的位置，壓縮空氣自排氣控制孔A15排出，進(jìn)而控制與排氣控制孔A15連接的吸附塔A的排氣氣控閥的開啟，形成吸附塔A的排氣；當(dāng)平衡氣道20轉(zhuǎn)動(dòng)到靜片8上的平衡控制孔14的位置時(shí)，壓縮空氣從平衡控制孔14排出，進(jìn)而控制平衡管路上的平衡氣控閥的開啟，形成兩個(gè)吸附塔的平衡均壓。旋轉(zhuǎn)180度后，A、B兩個(gè)吸附塔的工作調(diào)換。即，當(dāng)動(dòng)片7的進(jìn)氣氣道18轉(zhuǎn)動(dòng)到進(jìn)氣控制孔A16的位置時(shí)，壓縮空氣自進(jìn)氣控制孔A16排出，進(jìn)而控制與進(jìn)氣控制孔A16連接的吸附塔A的進(jìn)氣氣控閥的開啟，形成吸附塔A的進(jìn)氣；此時(shí)，動(dòng)片7上的排氣氣道19轉(zhuǎn)動(dòng)至排氣控制孔B17的位置，壓縮空氣自排氣控制孔B17排出，進(jìn)而控制與排氣控制孔B17連接的吸附塔B的排氣氣控閥的開啟，形成吸附塔B的排氣；當(dāng)平衡氣道20轉(zhuǎn)動(dòng)到靜片8上的另一個(gè)平衡控制孔14的位置時(shí)，壓縮空氣從該平衡控制孔14排出，進(jìn)而控制平衡管路上的平衡氣控閥的開啟，形成兩個(gè)吸附塔的平衡均壓。動(dòng)片7在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，設(shè)置在動(dòng)片7上的鐵片11隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鐵片11轉(zhuǎn)動(dòng)到接近開關(guān)10的位置時(shí)，接近開關(guān)會給出一個(gè)信號，此信號可被計(jì)數(shù)，從而對旋轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)；在工作狀態(tài)下，可根據(jù)接近開關(guān)10的信號來判斷旋轉(zhuǎn)閥是否旋轉(zhuǎn)工作，進(jìn)而判斷電機(jī)是否損壞。

本實(shí)施例中的其他部分采用已知技術(shù)，在此不再贅述。