1.一種加工多層隔熱材料固定裝置的方法，其特征在于，加工步驟如下：
步驟一：按照多層隔熱材料固定裝置的大小制作成型模具，成型模具是一個半球體；
步驟二：選用楠竹制成八根長竹條和短竹條，竹條厚度4mm，長竹條長度等于成型模具經(jīng)線方向的長度，短竹條長度為長竹條長度的三分之二；
步驟三：選用楠竹竹絲編織一個大竹圈和小竹圈，楠竹竹絲截面小于2mmX2mm，大竹圈和小竹圈套在成型模具上，共同將沿經(jīng)線方向的弧長等間距分為三份；
步驟四：加工環(huán)形頂圈，厚度1.5mm，外環(huán)直徑120mm，內(nèi)環(huán)直徑80mm，頂圈上均勻加工有與長竹條固定的孔，各孔所在位置形成的圓的直徑為100mm；
步驟五：將頂圈放在成型模具的頂端，將長竹條沿成型模具經(jīng)線方向固定在頂圈上，長竹條沿成型模具周向均勻分布；
步驟六：在成型模具上使用不銹鋼絲將大竹圈、小竹圈與長竹條的交叉處進(jìn)行固定；短竹條沿成型模具周向均勻分布，使用不銹鋼絲將短竹條與大竹圈、小竹圈的交叉處進(jìn)行固定；
步驟七：對制作好的多層隔熱材料固定裝置進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，使得多層隔熱材料固定裝置干透定型；
步驟八：待多層隔熱材料固定裝置組裝定型完畢后，在多層隔熱材料固定裝置的長竹條和短竹條的端部加工用于與多層隔熱材料固定的安裝孔。
2.如權(quán)利要求1所述的加工多層隔熱材料固定裝置的方法，其特征在于，所述步驟三中在編織大竹圈和小竹圈時，竹節(jié)錯開，使竹節(jié)均勻分布。
3.如權(quán)利要求1所述的加工多層隔熱材料固定裝置的方法，其特征在于，所述步驟七中進(jìn)行高溫?zé)崽幚硎菍⒅谱骱玫难b置固定在成型模具上，放入烘箱內(nèi)，使用溫度為50～70℃烘烤兩小時。
4.如權(quán)利要求1所述的加工多層隔熱材料固定裝置的方法，其特征在于，所述頂圈采用鋁板。