本發(fā)明涉及一種防偏磨清管器，用于管道清管、檢測、管道涂敷等管道施工。

背景技術：

長期輸送油、水、氣等流體的管道會面臨堵塞、腐蝕、結垢等問題，需要定期對管道進行疏通和管道檢測。管道清管和管內檢測都要用到不同類型的清管器，清管器種類繁多分別為芯棒形清管器(Mandrel Pig)、泡沫型清管器(Foam Pig)、一體化清管器(Solid-cast Pig)以及球形清管器(Sphere Pig)。以上所有類型清管器在管道內工作都類似于一個活塞，在管內介質的推動下前進，并且完成清管、管道檢測、管道涂敷等工作。

由于自重的影響，清管器下端的皮碗磨損嚴重。另一方面，管內雜質沉積在下方，其中諸如鐵銹、積砂、涂層塊等磨粒會加速清管器下方皮碗的磨損。長距離清管過程中，因為清管器皮碗下方偏磨容易造成清管器前后端介質泄流嚴重，清管器前后端不能建立足夠的壓差。在管道內遇到彎頭、彎管、焊縫、局部變形等部位，清管器更容易卡死，增加推動壓力也難以越過上述障礙。有時候由于卡得過緊，即便采用反推工藝，也難以收回清管器。極端情況下不得不采用切管方式回收清管器，造成巨大經濟損失和長時間管道停輸。

基于以上背景，皮碗偏磨是造成清管器卡死和回收困難的重要原因，設計能防止偏磨的清管器具有現(xiàn)實意義和應用前景。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的：為了克服現(xiàn)有清管器偏磨嚴重的問題，特提供一種防偏磨清管器。

為達到上述目的，本發(fā)明采取的技術方案是：

一種防偏磨清管器，包括皮碗、筒體、電機、支架、基座、卡圈、旋轉套、壓板、支撐環(huán)、中心齒輪、邊緣齒輪、聯(lián)軸器、蓄電池，基座內套裝旋轉套，旋轉套用卡圈軸向固定在基座上，旋轉套外端部安裝皮碗，基座中心設置中心齒輪和邊緣齒輪并用壓板固定，邊緣齒輪與旋轉套的內齒圈嚙合，中心齒輪由電機驅動，電機通過支架固定在基座上，基座端部安裝筒體和皮碗，筒體內設置蓄電池，其特征在于：

基座主體為圓筒形，旋轉套主體為圓筒形，基座內套裝旋轉套；旋轉套中間位置設置臺階，卡圈與旋轉套所述臺階配合并軸向固定旋轉套，用螺栓連接卡圈和基座；

壓板為圓盤形并設置在旋轉套內，壓板和基座之間設置中心齒輪和邊緣齒輪；中心齒輪安裝到基座內中心位置，中心齒輪四周設置至少2個邊緣齒輪；旋轉套內設置內齒圈并與邊緣齒輪嚙合；邊緣齒輪一端固定到基座上，另一端固定到壓板上；中心齒輪一端安裝到基座中心位置，中心齒輪另一端安裝到壓板中心位置；相鄰兩個邊緣齒輪之間設置支撐環(huán)，螺栓穿過基座、支撐環(huán)和壓板并拉緊壓板和基座；

中心齒輪的輪軸穿過基座中心孔并伸出，所述輪軸與電機輸出軸用聯(lián)軸器連接；電機固定到支架上，支架用螺栓安裝到基座上；

筒體扣在電機外側并與基座用螺栓連接，筒體外側套裝皮碗并用螺栓固定；筒體內設置蓄電池，蓄電池驅動電機轉動；旋轉套端部安裝皮碗并用螺栓固定。

本發(fā)明具有的有益效果是：1、本發(fā)明結構緊湊，長徑比較小，在彎管、彎頭等部位通過性強；2、本發(fā)明采用行星齒輪減速，減速比大，清管器前后端皮碗相對轉動速度低，運行更加穩(wěn)定；3、清管器前后端皮碗相對轉動，皮碗能夠均勻磨損，防止偏磨造成泄流嚴重。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構簡圖。

圖2為圖1的A-A剖視。

圖中：1.前擋板；2.前皮碗；3.前隔板；4.筒體；5.電機；6.支架；7.基座；8.滑動軸承；9.卡圈；10.旋轉套；11.后皮碗；12.后隔板；13.后擋板；14.壓板；15.支撐環(huán)；16.中心齒輪；17.邊緣齒輪；18.齒輪軸；19.聯(lián)軸器；20.蓄電池。

具體實施方式

本發(fā)明不受下述實施實例的限制，可以根據(jù)本發(fā)明的技術方案和實際情況來確定具體的實施方式。下面結合圖1、圖2對本發(fā)明作以下描述。上、下、左、右等的位置關系是依據(jù)說明書附圖1的布局方向來確定的。

基座7主體為圓筒形，旋轉套10主體為圓筒形，基座7內套裝旋轉套10，基座7和旋轉套10之間設置滑動軸承8。旋轉套10中間位置設置臺階，卡圈9與旋轉套10所述臺階配合并軸向固定旋轉套10，用螺栓連接卡圈9和基座7。

壓板14為圓盤形并設置在旋轉套10內，壓板14和基座7之間設置中心齒輪16和邊緣齒輪17。中心齒輪16安裝到基座7內中心位置，中心齒輪16四周設置3個邊緣齒輪17并均勻布置。旋轉套10內設置內齒圈并與3個邊緣齒輪17嚙合。邊緣齒輪17與齒輪軸18用鍵槽方式連接，齒輪軸18一端通過軸承安裝到基座7上，另一端通過軸承安裝到壓板14上。中心齒輪16一端通過軸承安裝到基座7中心位置，中心齒輪16另一端通過軸承安裝到壓板14中心位置。相鄰兩個邊緣齒輪17之間設置支撐環(huán)15，支撐環(huán)15一端安裝到基座7上，支撐環(huán)15另一端頂在壓板14上。螺栓穿過基座7、支撐環(huán)15和壓板14，并拉緊壓板14和基座7。

中心齒輪16的輪軸穿過基座7并伸出，所述輪軸與電機5輸出軸用聯(lián)軸器19連接。電機5固定到支架6上，支架6用螺栓安裝到基座7上。

筒體4扣在電機5外側，用螺栓將筒體4安裝到基座7端部，筒體4外側套裝前皮碗2和前隔板3，前皮碗2和前隔板3外側安裝前擋板1，用螺栓連接基座7和前擋板1并固定皮碗。筒體4內設置蓄電池20，蓄電池20驅動電機5轉動。

旋轉套10端部安裝后皮碗11和后隔板12，后皮碗11和后隔板12兩邊設置后擋板13，用螺栓連接旋轉套10和靠近外側的后擋板13。

本發(fā)明的原理是：

置蓄電池20驅動電機5轉動，電機5帶動中心齒輪16轉動，中心齒輪16通過固定在基座7上的3個邊緣齒輪17帶動旋轉套10的內齒圈轉動。這樣，旋轉套10和基座7之間相互轉動，固定在旋轉套10上的后皮碗11以及固定在基座7上的前皮碗2之間可以相互轉動。清管器在運行過程中，皮碗可以均勻磨損，防止偏磨嚴重引起前后介質泄流。