專(zhuān)利名稱(chēng)：軟質(zhì)防堵清管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)管路內(nèi)部結(jié)垢進(jìn)行清理的清垢裝置，尤其是對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致管路內(nèi)部結(jié)垢層較厚的大功率排水系統(tǒng)的清垢裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的軟質(zhì)清管器由主體和除垢部分兩部分組成，主體使用泡沫塑料和橡膠制品制造，在其外表粘上鋼絲(刷，刀片一即除垢部分)，做成不同直徑規(guī)格清管器。將其置入結(jié)垢管路內(nèi)部，用排(進(jìn))水管道內(nèi)水的壓力來(lái)推動(dòng)其在管道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，形成與管壁的摩擦、刮擦和切削運(yùn)動(dòng)，將垢體除下后經(jīng)管道排除。但是，很多清垢裝置(包含軟質(zhì)清管器)在運(yùn)行至有彎度管路時(shí)，往往很難通過(guò)，有的甚至不能通過(guò)，因此極易造成堵塞，而堵塞后的清除工作難以操作，工作量巨大，給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有的清垢裝置難以通過(guò)有彎度管路和堵塞后對(duì)其進(jìn)行清除較困難的不足，提供了一種軟質(zhì)防堵清管器，該軟質(zhì)防堵清管器不僅能夠順利的通過(guò)彎管，而且在因某種原因堵塞后可自動(dòng)卸壓通流，并可在較短的時(shí)間內(nèi)分解，最后隨管道水流排除。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型由軟質(zhì)防堵清管器主體、鋼絲刷、保險(xiǎn)裝置組成。其主體由軟質(zhì)水溶性聚氨酯材料制成，外涂防水耐磨涂層，提高主體耐磨性，外部輪廓和內(nèi)部空腔均為橄欖形，頭部與保險(xiǎn)裝置粘接(粘接強(qiáng)度為
0.5MPa)。保險(xiǎn)裝置由硬質(zhì)聚氨酯材料制成，呈圓柱體，直徑與主體頭部直徑相同，并與主體頭部粘接(粘接強(qiáng)度為0.5MPa)構(gòu)成本實(shí)用新型外形結(jié)構(gòu)。鋼絲刷由1.5寸(直徑2.3毫米，長(zhǎng)35毫米)的鋼釘，間隔15毫米穿插于5毫米厚，40毫米寬的橡膠帶上。尖端向外與主體軸線呈30度夾角纏繞于主體外表面，呈螺旋形布置，均布4至6組。在清理管道內(nèi)部結(jié)垢時(shí)，本實(shí)用新型在水流壓力作用下向前運(yùn)行，由于鋼絲刷與主體軸線存有角度，使流過(guò)本實(shí)用新型的部分水流的流動(dòng)方向發(fā)生改變，對(duì)本體產(chǎn)生一個(gè)徑向力，使其旋轉(zhuǎn)、切削管道上的結(jié)垢，達(dá)到清理結(jié)垢的目的。當(dāng)遇到管路彎頭和管徑小幅變化時(shí)，由于軟質(zhì)防堵清管器主體是軟質(zhì)材料，并且內(nèi)部為空腔，可以擠壓變形通過(guò)。當(dāng)管路結(jié)垢太厚或者遇到其他情況造成堵塞時(shí)，軟質(zhì)防堵清管器可以自動(dòng)判斷壓力變化。壓力差大于0.5MPa的情況下，保險(xiǎn)裝置與主體分離順?biāo)髋懦?，卸壓通流。軟質(zhì)防堵清管器為水溶性聚氨酯材料，與保險(xiǎn)裝置分離后24小時(shí)內(nèi)分解，鋼絲刷順?biāo)髋懦?，不?huì)造成管道堵塞，避免了堵塞后的清除工作。從而有效的解決了通過(guò)彎管難和清除堵塞難的問(wèn)題。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型主體采用柔性設(shè)計(jì)，大大提高了清管器在清垢過(guò)程中的彎管通過(guò)能力:采用水溶性材料和保險(xiǎn)裝置，堵塞后可自行卸壓通流，分解，避免了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的影響。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是軟質(zhì)防堵清管器三維原理圖。圖2是軟質(zhì)防堵清管器清理管道內(nèi)結(jié)垢的縱剖面視圖(只剖切管路)。圖3是軟質(zhì)防堵清管器在有彎度管路中運(yùn)行的縱剖面視圖(只剖切管路)。圖4是軟質(zhì)防堵清管器自動(dòng)卸壓的縱剖面視圖(只剖切管路)。圖5是軟質(zhì)防堵清管器分解、破碎的縱剖面視圖(只剖切管路)。圖中1.軟質(zhì)防堵清管器主體，2.保險(xiǎn)裝置，3.鋼絲刷，4.內(nèi)部空腔，5.軟質(zhì)防堵清管器，6.管道內(nèi)壁，7.管內(nèi)結(jié)垢層，8.有彎度管路，9.管內(nèi)較厚結(jié)垢層，10.碎片。
具體實(shí)施方式
圖1中，主體(I)由軟質(zhì)水溶性聚氨酯材料制成，外涂防水耐磨涂層，提高主體耐磨性，外部輪廓和內(nèi)部空腔(4)均為橄欖形，頭部與保險(xiǎn)裝置(2)粘接(粘接強(qiáng)度為
0.5MPa)。保險(xiǎn)裝置(2)由硬質(zhì)聚氨酯材料制成，呈圓柱形，直徑與主體頭部直徑相同，并與主體頭部粘接(粘接強(qiáng)度為0.5MPa)構(gòu)成本實(shí)用新型外形結(jié)構(gòu)。鋼絲刷(3)為1.5寸(直徑2.3毫米，長(zhǎng)35毫米)的鋼釘，間隔15毫米穿插于5毫米厚，40毫米寬的橡膠帶上。尖端向外與主體軸線呈30度夾角，呈螺旋形纏繞于主體外表面，均布4至6組。圖2中，軟質(zhì)防堵清管器(5)在水流壓力作用下運(yùn)行，同時(shí)由于水流沖擊螺旋式布置的鋼絲刷(3)，對(duì)軟質(zhì)防堵清管器主體(I)產(chǎn)生徑向力使軟質(zhì)防堵清管器主體(I)旋轉(zhuǎn)，切削管道內(nèi)壁(6)上的結(jié)垢層(7)，達(dá)到清理結(jié)垢的目的。由于軟質(zhì)防堵清管器主體(I)外形輪廓為橄欖形，中間部分和兩末端存有一定的直徑差，因此鋼絲刷(3)是分層切削管內(nèi)結(jié)垢層(7)，增強(qiáng)了除垢效率。圖3中，當(dāng)軟質(zhì)防堵清管器(5)運(yùn)行至有彎度管路⑶時(shí)(彎管曲率半徑RS 1. ，D為管路公稱(chēng)直徑)，由于軟質(zhì)防堵清管器主體(I)是軟體材料，并且存有內(nèi)部空腔(4)，因此清管器可以擠壓變形通過(guò)。圖4中，當(dāng)軟質(zhì)防堵清管器(5)運(yùn)行至管內(nèi)較厚結(jié)垢層(9)時(shí)，鋼絲刷對(duì)結(jié)垢層作強(qiáng)力切削運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行阻力驟然增大，速度驟減，管內(nèi)壓力驟增，當(dāng)清管器上下壓差達(dá)0.5MPa及以上時(shí)，保險(xiǎn)裝置(2)從軟質(zhì)防堵清管器主體(I)上脫落順?biāo)髋懦?，卸壓通流。圖5中，由于軟質(zhì)防堵清管器主體(I)由軟質(zhì)水溶性聚氨酯材料制成，經(jīng)過(guò)24小時(shí)后分解為碎片(10)，順?biāo)髋懦觥?br> 權(quán)利要求1.一種軟質(zhì)防堵清管器，它由主體、保險(xiǎn)裝置和鋼絲刷三部分組成，其特征是:主體由軟質(zhì)水溶性聚氨酯材料制成，內(nèi)部為空腔，外輪廓和內(nèi)腔均呈橄欖形，外涂防水耐磨涂層，保險(xiǎn)裝置由硬質(zhì)聚氨酯材料構(gòu)成，與主體粘接，粘結(jié)強(qiáng)度為0.5MPa，構(gòu)成本實(shí)用新型外形結(jié)構(gòu)，鋼絲刷是以軸向30度夾角螺旋纏繞在主體上的4至6組鋼釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟質(zhì)防堵清管器，其特征是:主體中間和兩端有著固定的直徑差，鋼絲刷進(jìn)行層切削。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟質(zhì)防堵清管器，其特征是:保險(xiǎn)裝置呈圓柱形，直徑與主體頭部直徑相同，當(dāng)軟質(zhì)防堵清管器上下壓差達(dá)0.5MPa及以上時(shí)，保險(xiǎn)裝置從軟質(zhì)防堵清管器主體上脫落順?biāo)髋懦?，卸壓通流?br> 專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于軟質(zhì)防堵管道除垢設(shè)備，名稱(chēng)是軟質(zhì)防堵清管器。它由主體(1)、保險(xiǎn)裝置(2)和鋼絲刷(3)三部分組成。主體由軟質(zhì)水溶性聚氨酯材料制成，外涂防水耐磨涂層。保險(xiǎn)裝置由硬質(zhì)聚氨酯材料構(gòu)成，與主體粘接構(gòu)成本實(shí)用新型外形結(jié)構(gòu)。鋼絲刷是以軸向30度夾角纏繞在主體上的4至6組鋼釘。其主要用于工業(yè)企業(yè)的供排水管路清垢工程中，由于其主體為軟質(zhì)材料，存有內(nèi)部空腔，可以擠壓變形，所以其通過(guò)彎管的能力強(qiáng)；堵塞后，其保險(xiǎn)裝置動(dòng)作，卸壓通流，主體經(jīng)24小時(shí)后分解，順?biāo)髋懦觥?br> 文檔編號(hào)B08B9/057GK202962987SQ20122056518
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者陳潔, 焦文靜 申請(qǐng)人:北京全動(dòng)力能源技術(shù)有限公司