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一體化風(fēng)力發(fā)電減速機(jī)的制作方法

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一體化風(fēng)力發(fā)電減速機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種一體化風(fēng)力發(fā)電減速機(jī)。



背景技術(shù):

風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源,越來(lái)越受到世界各國(guó)的重視。風(fēng)力發(fā)電都會(huì)用到減速機(jī),在減速機(jī)家族中,行星減速機(jī)以其體積小,傳動(dòng)效率高,減速范圍廣,精度高等諸多優(yōu)點(diǎn),而被廣泛應(yīng)用于伺服、步進(jìn)、直流等傳動(dòng)系統(tǒng)中。傳統(tǒng)的行星減速機(jī)大都只潤(rùn)滑到太陽(yáng)輪和行星輪以及齒圈,無(wú)法潤(rùn)滑行星輪軸,而傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式直接在減速機(jī)內(nèi)直接噴油,依靠油自身重力流下潤(rùn)滑太陽(yáng)輪、齒圈,潤(rùn)滑存在漏洞,行星輪軸間潤(rùn)滑效果不佳。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種一體化風(fēng)力發(fā)電減速機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

一種一體化風(fēng)力發(fā)電減速機(jī),包括電機(jī)法蘭、上箱體、中箱體、支撐體、輸出齒輪軸、第一級(jí)行星架、第二級(jí)行星架、第三級(jí)行星架、第四級(jí)行星架、第一級(jí)太陽(yáng)輪、第二級(jí)太陽(yáng)輪、第三級(jí)太陽(yáng)輪、第四級(jí)太陽(yáng)輪,所述電機(jī)法蘭內(nèi)設(shè)有電機(jī)輸入連接套和第一級(jí)內(nèi)齒圈,所述第一級(jí)內(nèi)齒圈通過(guò)螺栓固定在電機(jī)法蘭內(nèi),所述電機(jī)法蘭與上箱體之間通過(guò)螺栓固定連接第二級(jí)內(nèi)齒圈,所述上箱體與中箱體之間通過(guò)螺栓固定連接第三級(jí)內(nèi)齒圈,所述中箱體與支撐體之間通過(guò)螺栓固定連接第四級(jí)內(nèi)齒圈,所述電機(jī)輸入連接套的內(nèi)齒與第一級(jí)太陽(yáng)輪的外齒相嚙合連接,第一級(jí)行星架通過(guò)花鍵與第二級(jí)太陽(yáng)輪連接,第二級(jí)行星架通過(guò)花鍵與第三級(jí)太陽(yáng)輪連接,第三級(jí)行星架通過(guò)花鍵與第四級(jí)太陽(yáng)輪連接,第四級(jí)行星架通過(guò)花鍵與輸出齒輪軸連接,所述輸出齒輪軸通過(guò)軸承安裝在支撐體內(nèi)并通過(guò)油封座密封,所述油封座與支撐體的密封端面上設(shè)有端面油封,所述軸承的下方設(shè)有并列的兩個(gè)骨架油封,所述支撐體的側(cè)壁上設(shè)有快放接頭,所述快放接頭位于靠電機(jī)端軸承與骨架油封之間,所述電機(jī)法蘭內(nèi)設(shè)有噴油環(huán),所述噴油環(huán)連接快放接頭、低速油泵、潤(rùn)滑管路,所述第一級(jí)行星架、第二級(jí)行星架、第三級(jí)行星架、第四級(jí)行星架均包括行星軸,所述行星軸內(nèi)有豎直潤(rùn)滑通道和水平潤(rùn)滑通道,所述豎直潤(rùn)滑通道沿行星軸中心軸向設(shè)置,所述水平潤(rùn)滑通道沿行星軸徑向設(shè)置,對(duì)應(yīng)的行星輪與行星軸間設(shè)有上支承軸承和下支承軸承,所述上支承軸承和下支承軸承之間通過(guò)潤(rùn)滑頭連接水平潤(rùn)滑通道。

優(yōu)選的,所述電機(jī)輸入連接套的內(nèi)齒與第一級(jí)太陽(yáng)輪的外齒模數(shù)相同、牙數(shù)相同,壓力角為20°。

優(yōu)選的,所述第一級(jí)行星架、第二級(jí)行星架、第三級(jí)行星架、第四級(jí)行星架均采用雙壁整體式結(jié)構(gòu),各級(jí)行星結(jié)構(gòu)的齒輪均采用壓力角為25°、頂隙系數(shù)為0.4的齒形,第一級(jí)行星架上用于安裝第一級(jí)行星輪的軸承為圓柱滾子軸承,其余三級(jí)行星架上用于安裝第二級(jí)行星輪、第三級(jí)行星輪、第四級(jí)行星輪的軸承為雙排滾針軸。

優(yōu)選的,所述電機(jī)法蘭、第二級(jí)內(nèi)齒圈、上箱體、第三級(jí)內(nèi)齒圈、中箱體、第四級(jí)內(nèi)齒圈、支撐體相互之間的連接面處均設(shè)置有O型圈。

本發(fā)明中,潤(rùn)滑油從噴油環(huán)噴出,通過(guò)第一級(jí)內(nèi)齒圈、第二級(jí)內(nèi)齒圈、第三級(jí)內(nèi)齒圈、第四級(jí)內(nèi)齒圈依次流動(dòng)潤(rùn)滑,行星軸內(nèi)有豎直潤(rùn)滑通道和水平潤(rùn)滑通道,行星輪與行星軸間設(shè)有上支承軸承和下支承軸承,上支承軸承和下支承軸承之間通過(guò)潤(rùn)滑頭連接水平潤(rùn)滑通道,潤(rùn)滑油從上至下依靠嚙合間隙等流動(dòng),從行星軸通過(guò)豎直潤(rùn)滑通道到達(dá)水平潤(rùn)滑通道,行星輪軸間潤(rùn)滑效果好,整體結(jié)構(gòu)緊湊,潤(rùn)滑完全。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種一體化風(fēng)力發(fā)電減速機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為第三級(jí)行星架部位A的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中:1-電機(jī)法蘭,2-上箱體,3-中箱體,4-支撐體,5-第一級(jí)內(nèi)齒圈,6-第二級(jí)內(nèi)齒圈,7-第三級(jí)內(nèi)齒圈,8-第四級(jí)內(nèi)齒圈,9-第一級(jí)行星架,10-第一級(jí)行星輪,11-第一級(jí)太陽(yáng)輪,12-第二級(jí)行星架,13-第二級(jí)行星輪,14-第二級(jí)太陽(yáng)輪,15-第三級(jí)行星架,16-第三級(jí)行星輪,17-第三級(jí)太陽(yáng)輪,18-第四級(jí)行星架,19-第四級(jí)行星輪,20-第四級(jí)太陽(yáng)輪,21-電機(jī)輸入連接套,22-輸出齒輪軸,23-骨架油封,24-軸承,25-行星軸,26-O型圈,27-快放接頭,28-油封座,29-端面油封,30-低速油泵,31-潤(rùn)滑管路,32-噴油環(huán),33-行星軸,34-豎直潤(rùn)滑通道,35-水平潤(rùn)滑通道,36-潤(rùn)滑頭,37-上支撐軸承,38-下支撐軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2,一種一體化風(fēng)力發(fā)電減速機(jī),包括電機(jī)法蘭1、上箱體2、中箱體3、支撐體4、輸出齒輪軸22、第一級(jí)行星架9、第二級(jí)行星架12、第三級(jí)行星架15、第四級(jí)行星架18、第一級(jí)太陽(yáng)輪11、第二級(jí)太陽(yáng)輪14、第三級(jí)太陽(yáng)輪17、第四級(jí)太陽(yáng)輪20,電機(jī)法蘭1內(nèi)設(shè)有輸入電機(jī)輸入連接套21和第一級(jí)內(nèi)齒圈5,第一級(jí)內(nèi)齒圈5經(jīng)螺栓固定連接在電機(jī)法蘭1內(nèi),電機(jī)法蘭1與上箱體2之間經(jīng)螺栓固定連接第二級(jí)內(nèi)齒圈6,上箱體2與中箱體3之間經(jīng)螺栓固定連接第三級(jí)內(nèi)齒圈7,中箱體3與支撐體4之間經(jīng)螺栓固定連接第四級(jí)內(nèi)齒圈8;電機(jī)輸入連接套21的內(nèi)齒與第一級(jí)太陽(yáng)輪11的外齒相互嚙合連接,第一級(jí)行星架9通過(guò)花鍵與第二級(jí)太陽(yáng)輪14連接,第二級(jí)行星架12通過(guò)花鍵與第三級(jí)太陽(yáng)輪17連接,第三級(jí)行星架15通過(guò)花鍵與第四級(jí)太陽(yáng)輪20連接,第四級(jí)行星架18通過(guò)花鍵與輸出齒輪軸22連接,輸出齒輪軸22通過(guò)軸承24安裝在支撐體4內(nèi)并經(jīng)油封座28密封,油封座28與支撐體4的密封端面上設(shè)有端面油封29,軸承下方設(shè)有并列的兩個(gè)骨架油封23;支撐體4側(cè)壁上設(shè)有快放接頭27,快放接頭27位于靠電機(jī)端軸承與骨架油封23之間。電機(jī)法蘭1內(nèi)設(shè)一圈噴油環(huán)32,快放接頭27、低速油泵30、潤(rùn)滑管路31連接到噴油環(huán)32,所述第一級(jí)行星架9、第二級(jí)行星架12、第三級(jí)行星架15、第四級(jí)行星架18均包括行星軸33,所述行星軸33內(nèi)有豎直潤(rùn)滑通道34和水平潤(rùn)滑通道35,所述豎直潤(rùn)滑通道34沿行星軸33中心軸向設(shè)置,所述水平潤(rùn)滑通道35沿行星軸33徑向設(shè)置,行星輪與行星軸33間設(shè)有上支承軸承37和下支承軸承38,所述上支承軸承37和下支承軸承38之間通過(guò)潤(rùn)滑頭36連接水平潤(rùn)滑通道35。電機(jī)輸入連接套21的內(nèi)齒與第一級(jí)太陽(yáng)輪11的外齒模數(shù)相同、牙數(shù)可以相同,壓力角可以為20°。各級(jí)行星架均可以采用雙壁整體式結(jié)構(gòu),各級(jí)行星結(jié)構(gòu)的齒輪均可以采用壓力角為25°,頂隙系數(shù)可以為0.4的齒形,第一級(jí)行星架9上用于安裝第一級(jí)行星輪10的軸承為圓柱滾子軸承,其余三級(jí)行星架上用于安裝第二級(jí)行星輪13、第三級(jí)行星輪16、第四級(jí)行星輪19的軸承為雙排滾針軸承。電機(jī)法蘭1、第二級(jí)內(nèi)齒圈6、上箱體2、第三級(jí)內(nèi)齒圈7、中箱體3、第四級(jí)內(nèi)齒圈8、支撐體4相互之間的連接面均可以設(shè)置有O型圈26。

工作時(shí),潤(rùn)滑油從噴油環(huán)32噴出,通過(guò)第一級(jí)內(nèi)齒圈5、第二級(jí)內(nèi)齒圈6、第三級(jí)內(nèi)齒圈7、第四級(jí)內(nèi)齒圈8依次流動(dòng)潤(rùn)滑,行星軸33內(nèi)有豎直潤(rùn)滑通道34和水平潤(rùn)滑通道35,行星輪與行星軸33間設(shè)有上支承軸承37和下支承軸承38,上支承軸承37和下支承軸承38之間通過(guò)潤(rùn)滑頭36連接水平潤(rùn)滑通道35,潤(rùn)滑油從上至下依靠嚙合間隙等流動(dòng),從行星軸33通過(guò)豎直潤(rùn)滑通道34到達(dá)水平潤(rùn)滑通道35,整體結(jié)構(gòu)緊湊,潤(rùn)滑完全。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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