本發(fā)明涉及一種用于復(fù)合面板的緊固件插入物、用于在復(fù)合面板內(nèi)安裝緊固件的方法以及用于復(fù)合面板的緊固件插入物系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

復(fù)合面板(諸如復(fù)合夾心面板)可以由前板、后板和介于前板與后板之間的芯部材料(即，蜂窩狀結(jié)構(gòu)或者泡沫)組成。為了將部件附接至復(fù)合面板，通常使用緊固件。緊固件必須附接至緊固件插入物，該緊固件插入物安裝在復(fù)合面板內(nèi)并且用于使緊固件和對應(yīng)的部件固定至面板，同時向面板散布對應(yīng)的負載。緊固件插入物在復(fù)合面板中的安裝是一個麻煩的、勞動密集型的過程。使用慣常技術(shù)，在復(fù)合面板中鉆出孔并將緊固件插入物定位在孔內(nèi)?？梢詫⒐嘧⒒旌衔镒⑷氲骄o固件插入物中直至灌注混合物溢出單獨的端口，以指示已利用適當量的灌注混合物。然而，由于孔的定位，可能暴露多個蜂窩單元，需要不同量的灌注混合物。因為對于通常的飛機應(yīng)用在復(fù)合面板中可能需要許多緊固件插入物，所以整個過程是耗時的且昂貴的。

鑒于這些考慮因素及其他因素，呈現(xiàn)了在此做出的本公開。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

應(yīng)當理解的是，提供本發(fā)明內(nèi)容以便以簡化形式來介紹原理的選擇，在下面的具體實施方式中進一步描述了這些原理。本發(fā)明內(nèi)容并非旨在用于限制要求保護的主題的范圍。

本文中描述的裝置和方法提供了利用緊固件插入物在復(fù)合面板中的緊固件的安裝。根據(jù)一個方面，一種用于復(fù)合面板的緊固件插入物包括主體和從主體延伸的多個臂狀物。緊固件插入物的主體具有頂面和從頂面的中心部分向后延伸的中心輪轂。頂面具有介于相對的邊緣之間的外部尺寸。中心輪轂包括用于通過主體的頂面接收緊固件的接收機構(gòu)。臂狀物在主體的后側(cè)上從中心輪轂延伸。在收縮配置中，臂狀物朝向中心輪轂向內(nèi)折疊，使得臂狀物未延伸超出頂面的外部尺寸。在延伸配置中，臂狀物從中心輪轂向外延伸超出頂面的外部尺寸。

根據(jù)另一方面，提供了一種用于在復(fù)合面板內(nèi)安裝緊固件的方法。根據(jù)該方法，在將緊固件插入物安裝到復(fù)合面板中的孔徑中的同時，使緊固件插入物的多個臂狀物圍繞穿過緊固件插入物的中心輪轂從前向后延伸的軸線向內(nèi)折疊。將緊固件插入物定位在孔徑內(nèi)直至緊固件插入物的頂面與復(fù)合面板的頂板齊平。使臂狀物從收縮配置延伸至延伸配置，在收縮配置中，臂狀物未延伸超出頂面的外部尺寸，在延伸配置中，臂狀物從中心輪轂向外延伸超出頂面的外部尺寸。穿過緊固件插入物的頂面將緊固件安裝到緊固件插入物的中心輪轂中。

根據(jù)又一方面，提供了一種用于復(fù)合面板的緊固件插入物系統(tǒng)。該緊固件插入物系統(tǒng)包括緊固件插入物和安裝工具。緊固件插入物包括主體和從主體延伸的多個臂狀物。緊固件插入物的主體具有頂面和從頂面的中心部分向后延伸的中心輪轂。頂面具有介于相對的邊緣之間的外部尺寸。中心輪轂包括用于通過主體的頂面接收緊固件的接收機構(gòu)。臂狀物在主體的后側(cè)上從中心輪轂延伸。在收縮配置中，臂狀物朝向中心輪轂向內(nèi)折疊，使得臂狀物未延伸超出頂面的外部尺寸。在延伸配置中，臂狀物從中心輪轂向外延伸超出頂面的外部尺寸。安裝工具包括上部和下部，該上部具有會聚直徑(converging diameter，收斂直徑)，該下部具有與緊固件插入物的頂面的直徑互補的直徑。安裝工具的下部在將臂狀物保持在收縮配置中的同時將緊固件插入物引導(dǎo)到復(fù)合面板的緊固件插入物孔徑中。

已討論的特征、功能和優(yōu)點可以在本公開的各個實施方式中單獨實現(xiàn)，或者可以結(jié)合在其他實施方式中，可以參考以下描述和附圖來理解本公開的進一步細節(jié)。

附圖說明

圖1A是根據(jù)本文中描述的各種實施方式的正被安裝在復(fù)合面板中的處于收縮配置中的緊固件插入物的側(cè)視圖；

圖1B是根據(jù)本文中描述的各種實施方式的安裝在復(fù)合面板中的處于延伸配置中的緊固件插入物的側(cè)視圖；

圖2A是根據(jù)本文中描述的各種實施方式的處于收縮配置中的緊固件插入物的前立體圖；

圖2B是根據(jù)本文中描述的各種實施方式的處于收縮配置中的緊固件插入物的后立體圖；

圖3A是根據(jù)本文中描述的各種實施方式的處于延伸配置中的緊固件插入物的前立體圖；

圖3B是根據(jù)本文中描述的各種實施方式的處于延伸配置中的緊固件插入物的后立體圖；

圖4是根據(jù)本文中描述的各種實施方式的示出了可替換的收縮機構(gòu)的處于延伸配置中的緊固件插入物的后立體圖；

圖5是根據(jù)本文中描述的各種實施方式的具有帶成角度的表面并定位在延伸配置中的臂狀物的緊固件插入物的前立體圖；

圖6是根據(jù)本文中描述的各種實施方式的使用安裝工具而正被安裝的緊固件插入物的側(cè)剖面圖；

圖7A至7D是根據(jù)本文中描述的各種實施方式的具有從延伸配置轉(zhuǎn)換至收縮配置的臂狀物的緊固件插入物的底視圖；以及

圖8是根據(jù)本文中呈現(xiàn)的各種實施方式的用于將緊固件安裝在復(fù)合面板內(nèi)的方法的流程圖。

具體實施方式

以下詳細說明針對緊固件插入物和用于將緊固件安裝在復(fù)合面板(諸如復(fù)合夾心面板)內(nèi)的對應(yīng)的系統(tǒng)和方法。如以上討論的，使用傳統(tǒng)方法安裝緊固件插入物是一個麻煩的且勞動密集型的過程，需要手動鉆孔、插入物安裝和灌注混合物注入。如果使用了錯誤的灌注混合物的量，可能損害緊固件插入物的完整性。

利用在此描述的原理和技術(shù)，緊固件插入物包括與復(fù)合面板的頂板齊平地安裝的頂面。中心輪轂從頂面向后延伸，鄰接復(fù)合面板的底板，并且粘合劑放置在中心輪轂與底板之間。許多臂狀物(雖然不限于任何特定數(shù)量，通常為三個至六個)從中心輪轂延伸。這些臂狀物被配置為向內(nèi)朝向輪轂折疊以用于安裝。當插入到復(fù)合面板的頂板和底板之間時，臂狀物向外延伸超出緊固件插入物的頂面的外部尺寸，以鄰接復(fù)合面板的頂板的底部表面以將緊固件插入物進一步固定到面板內(nèi)。安裝工具促進安裝，允許自動而非手動安裝。緊固件插入物和對應(yīng)的安裝過程在提供將緊固件插入物固定到復(fù)合面板(緊固件可以被擰入或以其他方式附接到該復(fù)合面板中)中的同時最終節(jié)省時間和金錢。

在以下詳細說明中，參考作為本文的一部分的附圖，并且通過諸如圖示、具體實施方式或者實例的方式來示出附圖?，F(xiàn)參考附圖，其中，貫穿幾幅圖，相似標號表示相似元件，將描述根據(jù)各種實施方式的緊固件插入物、用于采用該緊固件插入物的系統(tǒng)和方法。

圖1A示出了正被安裝在復(fù)合面板104中的處于收縮配置120中的緊固件插入物102的側(cè)視圖。觀察圖1A，示出了復(fù)合面板104的一實例。根據(jù)該實例，復(fù)合面板104包括通過芯部110分開的頂板106和底板108。芯部110定義多個單元112。芯部110可以包括蜂窩狀結(jié)構(gòu)、泡沫、空氣、或者任何其他合適的芯部材料。頂板106和底板108可以由任何期望材料制成。

緊固件插入物102包括頂面114和位于頂面114下方的多個臂狀物116。以下將關(guān)于圖2A至圖4詳細地描述緊固件插入物102的各種特征。緊固件插入物102被示出為處于圖1A中的收縮配置120中，在收縮配置中，臂狀物116向內(nèi)折疊以用于安裝。在收縮配置120中，外臂狀物尺寸119大體上等于或者小于頂面外部尺寸118。在這種情況下，緊固件插入物102可以插入復(fù)合面板104內(nèi)的根據(jù)頂面外部尺寸118制作尺寸的孔徑中，使得緊固件插入物102與復(fù)合面板104的頂板106齊平地裝配。

在此示出且貫穿各個圖的緊固件插入物102具有形狀是圓形的頂面114，使得頂面外部尺寸118是圓的直徑。類似地，臂狀物116向外延伸，使得臂狀物116的頂端形成外臂狀物尺寸119，外臂狀物尺寸119為圓的直徑。然而，應(yīng)該理解的是，頂面114和緊固件插入物102的對應(yīng)的臂狀物116的形狀可以根據(jù)任何期望的形狀配置。頂面114的形狀應(yīng)該與復(fù)合面板104的頂板106中的孔徑相對應(yīng)，使得緊固件插入物102緊密地裝配在復(fù)合面板104內(nèi)。無論臂狀物116或者頂面114的形狀如何，臂狀物116當配置在延伸配置122中時應(yīng)該比頂面114伸出得更遠，如下所述。

圖1B示出了安裝在復(fù)合面板104內(nèi)的緊固件插入物102，使得臂狀物116在延伸配置122中延伸。每個臂狀物116具有頂板接觸表面302(在圖3A中最好地看出)，當臂狀物116定位在延伸配置122中時，頂板接觸表面302與頂板106的底部表面接合。一旦安裝好，該接合防止緊固件插入物102離開孔徑。放置在復(fù)合面板104的底板108與緊固件插入物102之間的粘合劑將緊固件插入物102固定在位。圖1B示出了處于延伸配置122中的臂狀物的外臂狀物尺寸119大于頂面外部尺寸118的構(gòu)思。

轉(zhuǎn)向圖2A和圖2B，前立體圖和后立體圖將分別用于描述具有處于收縮配置120中的臂狀物116的緊固件插入物102的特征。緊固件插入物102包括主體208和臂狀物116。主體208包括頂面114和中心輪轂206。中心輪轂206從頂面114的中心部分向后延伸。根據(jù)該實施方式，雖然中心輪轂206不限于任何特定形狀，但是中心輪轂206是圓柱形的。中心輪轂206提供被配置為當緊固件安裝在復(fù)合面板104內(nèi)時接收緊固件的接收機構(gòu)202。接收機構(gòu)202可以是被配置為與緊固件的互補螺紋接合的螺紋凹槽。根據(jù)一可替換的實施方式，凹槽不是螺紋的，而是由于緊固件插入物102的材料，變形成與擰入到緊固件插入物102中的緊固件的螺紋接合。

如在圖2A中看到的，接收機構(gòu)202可以另外包括被配置為與用于安裝的工具接合的工具接合機構(gòu)204。在該實例中，工具接合機構(gòu)204包括圍繞凹槽的開口的凹口，該凹口被制作尺寸和成形為用于與諸如機器人安裝裝置的安裝工具的十字頭螺絲刀或者類似的接合頭部接合。應(yīng)該理解的是，工具接合機構(gòu)204可以是任何形狀和尺寸，或者根據(jù)安裝技術(shù)可能不是必要的。十字頭布置允許在安裝期間旋轉(zhuǎn)，如以下關(guān)于圖6將更詳細地描述的，但是在緊固件插入物102在沒有旋轉(zhuǎn)的情況下被向下按壓到復(fù)合面板104中的應(yīng)用中，緊固件插入物102可以不包括工具接合機構(gòu)204。

如在圖2A和2B中看到的，臂狀物116朝向中心輪轂206向內(nèi)折疊以形成收縮配置120。在收縮配置120中，臂狀物116未延伸超出頂面114的外緣，使得緊固件插入物102可以插入復(fù)合面板104中的孔徑中。為了促進臂狀物116朝向中心輪轂206的向內(nèi)折疊，臂狀物每個均具有收縮機構(gòu)210。如以下將更詳細地描述的，收縮機構(gòu)可以包括在期望的樞軸點處在臂狀物的一側(cè)中切割或者形成的凹口或者鉸鏈。又一可替換方式包括在沒有提供凹口或者鉸鏈的情況下在臂狀物116內(nèi)利用促進在期望的樞軸點處的變形的材料。

圖3A和3B分別示出了被配置成具有處于延伸配置122中的臂狀物116的緊固件插入物102的前立體圖和后立體圖。在延伸配置122中，臂狀物116向外延伸超出頂面114的范圍。臂狀物116每個均具有頂板接觸表面302，當緊固件插入物102安裝在復(fù)合面板104內(nèi)時，頂板接觸表面302鄰接或者緊鄰復(fù)合面板104的頂板106的底部表面。當臂狀物116向內(nèi)折疊至收縮配置120時，頂板接觸表面302鄰接或者緊鄰緊固件插入物102的頂面114的底部表面。

圖3B示出了緊固件插入物102的后立體圖，其清楚地圖示了允許臂狀物在收縮配置與延伸配置之間轉(zhuǎn)換的收縮機構(gòu)210的一個實施方式。根據(jù)該實施方式，收縮機構(gòu)210包括在預(yù)定位置處形成樞軸點306的凹口304。凹口304產(chǎn)生臂狀物116的比臂狀物的其余部分弱的區(qū)域，允許臂狀物116響應(yīng)于施加至頂端的力而圍繞凹口304變形并且朝向中心輪轂206向內(nèi)折疊。

根據(jù)各種實施方式，緊固件插入物102被偏壓在延伸配置122中。在這種情況下，臂狀物116在安裝期間可以向內(nèi)折疊至收縮配置120。當在緊固件插入物102進入復(fù)合面板104中的孔徑之后從臂狀物116釋放壓力時，臂狀物116將向外彈出，返回至延伸配置122，以將緊固件插入物102固定在復(fù)合面板104中。在圖3B中示出的其中收縮機構(gòu)是凹口304的實施方式中，臂狀物116可以形成在延伸配置122中，這然后將臂狀物116偏壓在該配置中。對臂狀物116的頂端或者外部施加力使臂狀物116圍繞凹口304的樞軸點306變形，但是由變形產(chǎn)生的臂狀物116的材料中的張力用于在釋放或者去除外力時使臂狀物116返回至延伸配置122。

轉(zhuǎn)向圖4，將描述收縮機構(gòu)210的可替換實施方式。根據(jù)該實施方式，臂狀物116A的收縮機構(gòu)210包括附接至臂狀物116A的彈性構(gòu)件402和定位在期望的樞軸點處的鉸鏈404。彈性構(gòu)件402被配置為響應(yīng)于施加至臂狀物116A的外部的力而彎曲或者變形，允許臂狀物116A圍繞鉸鏈404向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。當去除力時，彈性構(gòu)件402使臂狀物116A返回至延伸配置122中的起始位置。根據(jù)一個實施方式，彈性構(gòu)件402可以是彈簧，雖然在不背離本公開的范圍的情況下可以使用能夠利用期望的量的力而變形且隨后在去除力時延伸的任何彈性材料或者類似彈簧的機構(gòu)。鉸鏈404是可選的，因為臂狀物116A在期望的樞軸點處的材料可以足夠薄以作為鉸鏈，并且彈性構(gòu)件402操作為使臂狀物116A返回至延伸位置。雖然在圖4中僅示出一個臂狀物(臂狀物116A)包括彈性構(gòu)件402和鉸鏈404，應(yīng)該理解的是，全部或者任何數(shù)量的臂狀物116和臂狀物116的組合可以包括任何類型的收縮機構(gòu)210，使得對于所有臂狀物116收縮機構(gòu)210是相同的，或者在臂狀物116之間是不同的。

貫穿各圖示出的緊固件插入物102被示出為具有六個臂狀物116。應(yīng)該理解的是，在不背離本公開的范圍的情況下，可以使用任意數(shù)量的臂狀物116?？赡苡幸娴氖牵脟@中心輪轂206均勻地隔開的至少三個臂狀物116，以增加與復(fù)合面板104的頂板106的接觸點而將緊固件插入物102更牢固地耦接在復(fù)合面板104內(nèi)。增加數(shù)量的臂狀物(即，大于兩個)另外有助于將由緊固件插入物102遇到的負載分布至復(fù)合面板104的較大的部分，防止面板的損壞。

圖5示出了緊固件插入物102的一實施方式，其中，臂狀物116包括位于臂狀物的外部上的成角度的表面502。這些成角度的表面502成形并定位成使得，當緊固件插入物102被向下按壓時與安裝管道的會聚壁的接觸將在使臂狀物116圍繞中心軸線旋轉(zhuǎn)的方向上重新定向所產(chǎn)生的力，以使臂狀物116向內(nèi)折疊至收縮配置120。這些成角度的表面502允許緊固件插入物102在安裝管道內(nèi)沒有旋轉(zhuǎn)的情況下轉(zhuǎn)換至收縮配置120。為了更好地圖示安裝管道和在安裝期間從延伸配置122至收縮配置120且回到延伸配置122的轉(zhuǎn)換，圖6和圖7A至圖7D將示出緊固件插入物102正被安裝在復(fù)合面板104內(nèi)的各方面。

觀察圖6，示出了用于復(fù)合面板104的緊固件插入物系統(tǒng)600。緊固件插入物系統(tǒng)600包括緊固件插入物102和安裝管道602。安裝管道602具有上部604和下部606。下部606具有的直徑對應(yīng)于復(fù)合面板104中的孔徑608的直徑。安裝管道602的下部606與孔徑608接合，以通過孔徑608將緊固件插入物102引導(dǎo)到位并引導(dǎo)到復(fù)合面板104中。該接合可以包括安裝管道602抵靠復(fù)合面板104的頂板106的簡單的鄰接，使得下部606與孔徑608對齊?？商鎿Q地，下部606的直徑可以被制作尺寸為使得下部606緊密地裝配在孔徑608內(nèi)。

安裝管道602的上部604具有會聚直徑，該會聚直徑在第一端610處具有的直徑大于當臂狀物116定位在延伸配置122時緊固件插入物102的最外部尺寸，該會聚直徑在第二端處612具有的直徑等于下部606的直徑以用于與孔徑608接合。在安裝期間，安裝工具614經(jīng)由工具接合機構(gòu)204與緊固件插入物102接合并通過安裝管道602朝向孔徑608向下驅(qū)動緊固件插入物102。

根據(jù)一個實施方式，當向下驅(qū)動緊固件插入物102時，安裝工具614使緊固件插入物102順時針方向地旋轉(zhuǎn)。當緊固件插入物102接觸上部604的內(nèi)表面616時，緊固件插入物102旋轉(zhuǎn)，緊固件插入物102向下移動，并且上部604的會聚直徑對臂狀物116的外部施加力使臂狀物116朝向中心輪轂206向內(nèi)折疊，以使緊固件插入物102從延伸配置122轉(zhuǎn)換至收縮配置120。在臂狀物116通過頂板106之后，在臂狀物116上不再存在任何約束并且臂狀物116自由地“彈”回至延伸配置122。

根據(jù)基于圖5的具有成角度的表面502的緊固件插入物102的一可替換的實施方式，在安裝期間沒有使用旋轉(zhuǎn)。相反地，安裝工具614通過安裝管道602的上部604的會聚直徑向下按壓緊固件插入物102。因為緊固件插入物102的臂狀物116的成角度的表面502接觸安裝管道602的上部604的內(nèi)表面616，來自接觸的力由成角度的表面502在使臂狀物116朝向中心輪轂206向內(nèi)折疊的方向上重新定向，以使緊固件插入物102轉(zhuǎn)換至收縮配置120。

圖7A至圖7D是當緊固件插入物從圖7A中示出的延伸配置122轉(zhuǎn)換至圖7D中示出的收縮配置120的緊固件插入物102的底視圖。圖7A至7D每個均具有指向安裝管道602內(nèi)的所描述的緊固件插入物102可能所處的示例性位置的箭頭，并示出了臂狀物116的定位。如示出的，當緊固件插入物102通過上部604移動至安裝管道的下部606時，與臂狀物116相關(guān)聯(lián)的外臂狀物尺寸119從圖7A中示出的延伸配置122減小至圖7D中示出的收縮配置120，在圖7A中，外臂狀物尺寸119超過頂面外部尺寸118，在圖7D中，外臂狀物尺寸119與頂面外部尺寸118近似相等。

轉(zhuǎn)向圖8，將描述根據(jù)本文中呈現(xiàn)的各種實施方式的用于在復(fù)合面板104內(nèi)安裝緊固件的方法。應(yīng)當理解的是，可以執(zhí)行比圖中示出的和本文中描述的更多或者更少的操作。還可并行地或者以與本文中描述的那些不同的順序執(zhí)行這些操作。圖8示出了用于將緊固件安裝在復(fù)合面板104內(nèi)的程序800。程序800開始于操作802，其中，在孔徑608內(nèi)和/或緊固件插入物102上施加粘合劑。在操作804，使緊固件插入物102的臂狀物116從延伸配置122朝向中心輪轂206向內(nèi)折疊至收縮配置120。如以上討論的，根據(jù)一個實施方式，利用具有帶有會聚直徑的上部604和帶有對應(yīng)于復(fù)合面板104中的孔徑608的直徑的直徑的下部606的安裝管道602來促進該轉(zhuǎn)換過程。

程序800從操作804繼續(xù)至操作806，其中，將緊固件插入物102定位在復(fù)合面板104的孔徑608內(nèi)。當緊固件插入物102的臂狀物116通過復(fù)合面板104的頂板106時，在操作808，收縮機構(gòu)210使緊固件插入物102的臂狀物116延伸回至延伸配置122。在將緊固件插入物102安裝在復(fù)合面板104內(nèi)之后，可以經(jīng)由接收機構(gòu)202將緊固件安裝在緊固件插入物102中，并且程序800結(jié)束。應(yīng)該理解的是，程序800可以經(jīng)由自動操作執(zhí)行。例如，可以利用機器人技術(shù)在復(fù)合面板104中形成孔徑608，施加粘合劑，并且將緊固件插入物102安裝在孔徑608中。為了在多個孔徑608內(nèi)安裝多個緊固件插入物102，可以由機器人系統(tǒng)利用裝載有緊固件插入物102的盒子。在重復(fù)用于隨后的安裝的過程之前，可以一次從盒子中取出一個緊固件插入物102并且通過安裝管道602將緊固件插入物102按壓和/或旋轉(zhuǎn)到復(fù)合面板104中。

基于上文，應(yīng)該理解的是，本文中提供了用于提供緊固件插入物102的技術(shù)和用于利用緊固件插入物102將緊固件安裝到復(fù)合面板104中的對應(yīng)的方法。僅通過例證的方式提供了上述主題，并且不應(yīng)將上述主題解釋為是限制性的。

此外，本公開包括根據(jù)下列項的實施方式：

項1.一種用于復(fù)合面板的緊固件插入物，包括：主體，包括頂面和從頂面的中心部分向后延伸的中心輪轂，頂面具有介于相對的邊緣之間的外部尺寸，并且中心輪轂包括被配置為通過主體的頂面接收緊固件的接收機構(gòu)；多個臂狀物，在主體的后側(cè)上從中心輪轂延伸并且包括收縮配置和延伸配置，在收縮配置中，多個臂狀物朝向中心輪轂向內(nèi)折疊，使得多個臂狀物未延伸超出頂面的外部尺寸，在延伸配置中，多個臂狀物從中心輪轂向外延伸超出頂面的外部尺寸。

項2.根據(jù)項1所述的緊固件插入物，其中，頂面是圓形的，其中，頂面的外部尺寸是直徑，并且其中，中心輪轂是圓柱形的。

項3.根據(jù)項1所述的緊固件插入物，其中，接收機構(gòu)包括被配置為接收緊固件的螺紋凹槽。

項4.根據(jù)項1所述的緊固件插入物，其中，多個臂狀物包括至少三個臂狀物。

項5.根據(jù)項1所述的緊固件插入物，其中，多個臂狀物中的每個被朝向延伸配置偏壓。

項6.根據(jù)項5所述的緊固件插入物，其中，多個臂狀物中的每個包括被配置為允許臂狀物向內(nèi)折疊至收縮配置的收縮機構(gòu)。

項7.根據(jù)項6所述的緊固件插入物，其中，收縮機構(gòu)包括凹口，凹口在臂狀物的一側(cè)上定位在樞軸點處，使得施加至臂狀物的外部的力使臂狀物圍繞樞軸點處的凹口朝向中心輪轂折疊，并且其中，臂狀物的材料被偏壓成使得在去除力時臂狀物返回至延伸配置。

項8.根據(jù)項6所述的緊固件插入物，其中，收縮機構(gòu)包括鉸鏈和彈性構(gòu)件，鉸鏈在臂狀物的一側(cè)上定位在樞軸點處，彈性構(gòu)件附接至臂狀物并且被配置為允許臂狀物響應(yīng)于施加至臂狀物的外部的力朝向中心輪轂折疊并且在去除力時使臂狀物返回至延伸配置。

項9.根據(jù)項1所述的緊固件插入物，其中，頂面包括近似等于復(fù)合面板的頂板的厚度的厚度，并且其中，中心輪轂從頂面延伸近似等于復(fù)合面板的芯部的厚度的距離，使得中心輪轂的底部表面緊鄰復(fù)合面板的底板。

項10.根據(jù)項9所述的緊固件插入物，其中，多個臂狀物中的每個的頂板接觸表面在處于收縮配置中時緊鄰主體的頂面的底部表面并且在處于延伸配置中時且在安裝在復(fù)合面板內(nèi)時緊鄰復(fù)合面板的頂板的底部表面。

項11.一種用于在復(fù)合面板內(nèi)安裝緊固件的方法，方法包括：在將緊固件插入物安裝到復(fù)合面板中的孔徑中的同時，使緊固件插入物的多個臂狀物圍繞穿過緊固件插入物的中心輪轂從前向后延伸的軸線向內(nèi)折疊；將緊固件插入物定位在孔徑內(nèi)直至緊固件插入物的頂面大體上與復(fù)合面板的頂板齊平；使緊固件插入物的多個臂狀物從收縮配置延伸至延伸配置，在收縮配置中，多個臂狀物未延伸超出頂面的外部尺寸，在延伸配置中，多個臂狀物從中心輪轂向外延伸超出頂面的外部尺寸；以及穿過緊固件插入物的頂面將緊固件安裝到緊固件插入物的中心輪轂中。

項12.根據(jù)項11所述的方法，其中，使緊固件插入物的多個臂狀物圍繞軸線向內(nèi)折疊包括使每個臂狀物圍繞臂狀物的收縮機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，收縮機構(gòu)被配置為允許臂狀物向內(nèi)折疊至收縮配置。

項13.根據(jù)項12所述的方法，其中，使每個臂狀物圍繞臂狀物的收縮機構(gòu)旋轉(zhuǎn)包括在使緊固件插入物在安裝工具內(nèi)前進的同時使緊固件插入物旋轉(zhuǎn)，使得多個臂狀物接觸安裝工具的具有會聚直徑的上部并且響應(yīng)于上部的會聚直徑和旋轉(zhuǎn)而向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

項14.根據(jù)項12所述的方法，其中，使每個臂狀物圍繞臂狀物的收縮機構(gòu)旋轉(zhuǎn)包括在安裝工具內(nèi)按壓緊固件插入物，使得多個臂狀物接觸安裝工具的具有會聚直徑的上部并且響應(yīng)于對具有會聚直徑的上部的壓力而向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

項15.根據(jù)項14所述的方法，其中，每個臂狀物包括緊鄰臂狀物的端部的成角度的表面，成角度的表面被配置為用于接觸安裝工具的上部并且作為響應(yīng)使臂狀物圍繞收縮機構(gòu)旋轉(zhuǎn)至收縮配置，并且其中，響應(yīng)于對具有會聚直徑的上部的壓力而向內(nèi)旋轉(zhuǎn)包括響應(yīng)于來自上部的施加至成角度的表面的壓力而向內(nèi)旋轉(zhuǎn)以使臂狀物圍繞收縮機構(gòu)旋轉(zhuǎn)。

項16.根據(jù)項12所述的方法，其中，收縮機構(gòu)包括凹口，凹口在臂狀物的一側(cè)上定位在樞軸點處，使得施加至臂狀物的外部的力使臂狀物圍繞樞軸點處的凹口朝向中心輪轂旋轉(zhuǎn)，并且其中，臂狀物的材料被偏壓成使得在去除力時臂狀物返回至延伸配置。

項17.根據(jù)項12所述的方法，其中，收縮機構(gòu)包括鉸鏈和彈性構(gòu)件，鉸鏈在臂狀物的一側(cè)上定位在樞軸點處，彈性構(gòu)件附接至臂狀物并且被配置為允許臂狀物響應(yīng)于施加至臂狀物的外部的力朝向中心輪轂旋轉(zhuǎn)并且在去除力時使臂狀物返回至延伸配置。

項18.一種用于復(fù)合面板的緊固件插入物系統(tǒng)，系統(tǒng)包括：緊固件插入物，包括主體和多個臂狀物，主體包括頂面和從頂面的中心部分向后延伸的中心輪轂，頂面具有介于相對的邊緣之間的外部尺寸，并且中心輪轂包括被配置為通過主體的頂面接收緊固件的接收機構(gòu)，多個臂狀物在主體的后側(cè)上從中心輪轂延伸并且包括收縮配置和延伸配置，在收縮配置中，多個臂狀物朝向中心輪轂向內(nèi)折疊，使得多個臂狀物未延伸超出頂面的外部尺寸，在延伸配置中，多個臂狀物從中心輪轂向外延伸超出頂面的外部尺寸；以及安裝工具，包括上部和下部，上部具有會聚直徑，下部具有與緊固件插入物的頂面的直徑互補的直徑，使得下部在將臂狀物保持在收縮配置中的同時將緊固件插入物引導(dǎo)到復(fù)合面板的緊固件插入物孔徑中。

項19.根據(jù)項18所述的系統(tǒng)，其中，緊固件插入物的多個臂狀物中的每個包括被配置為允許臂狀物向內(nèi)折疊至收縮配置的收縮機構(gòu)。

項20.根據(jù)項18所述的系統(tǒng)，進一步包括：插入物盒子，被配置為將多個緊固件插入物保持在位以用于經(jīng)由安裝工具的單獨的安裝；以及緊固件插入物插入工具，被配置為將每個緊固件插入物通過安裝工具從插入物盒子按壓或者旋轉(zhuǎn)到復(fù)合面板的緊固件插入物孔徑中。

無需遵循圖示的和描述的示例性實施方式和應(yīng)用，并且在不背離在以下權(quán)利要求中闡述的本公開的真實精神和范圍的前提下，可以對本文中描述的主題做出各種修改和變化。