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一種可散熱的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11403341閱讀:211來(lái)源:國(guó)知局
一種可散熱的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種機(jī)動(dòng)車設(shè)施,尤其涉及一種可散熱的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面系統(tǒng),具體適用于提高散熱效率,增強(qiáng)控制性。



背景技術(shù):

目前,摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)部常設(shè)置有側(cè)蓋本體以將主變速器、副變速器罩住,使用中發(fā)動(dòng)機(jī)散發(fā)的熱量以及主變速器、副變速器之間皮帶傳動(dòng)產(chǎn)生的熱量不易散發(fā),導(dǎo)致側(cè)蓋內(nèi)的溫度易升高,進(jìn)而產(chǎn)生事故。

中國(guó)專利,授權(quán)公告號(hào)為cn202557677u,授權(quán)公告日為2012年11月28日的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)蓋,摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱主軸上聯(lián)接有副變速器,副變速器通過(guò)傳動(dòng)皮帶與主變速器相聯(lián),本側(cè)蓋包括內(nèi)部為空腔的且呈長(zhǎng)板狀的本體,副變速器和主變速器均位于本體內(nèi),本體上具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別位于副變速器兩側(cè)的本體上。雖然該設(shè)計(jì)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的設(shè)計(jì)增強(qiáng)了空氣流通的散熱作用,但其仍舊具有以下缺陷:該設(shè)計(jì)的散熱屬于被動(dòng)式散熱,并不是依據(jù)溫度的情況作出的即時(shí)反應(yīng),散熱效率較低,控制性較弱。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的散熱效率較低、控制性較弱的缺陷與問(wèn)題,提供一種散熱效率較高、控制性較強(qiáng)的可散熱的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種可散熱的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面系統(tǒng),包括側(cè)蓋本體及其內(nèi)部設(shè)置的主變速器、副變速器,所述主變速器通過(guò)傳動(dòng)皮帶與副變速器進(jìn)行傳動(dòng)聯(lián)接;

所述可散熱的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面系統(tǒng)還包括散熱風(fēng)扇、控制器與電源;所述側(cè)蓋本體的頂板上位于副變速器正上方的部位設(shè)置有散熱網(wǎng),側(cè)蓋本體的底板上位于副變速器正下方的部位設(shè)置有與散熱網(wǎng)相對(duì)應(yīng)的散熱風(fēng)扇,側(cè)蓋本體的左側(cè)壁上近副變速器的部位設(shè)置有控制器,該控制器與側(cè)蓋本體上設(shè)置的電源的一端電路連接,該電源的另一端與散熱風(fēng)扇電路連接;

所述控制器包括金屬外殼、輸入電線、輸入導(dǎo)電片、輸出電線、輸出導(dǎo)電片與蠟塊;所述輸入電線的一端與散熱風(fēng)扇電路連接,另一端穿經(jīng)金屬外殼的左壁后與輸入導(dǎo)電片的中部相連接,輸入導(dǎo)電片的頂端通過(guò)一號(hào)塑料條與金屬外殼的左壁相連接,輸入導(dǎo)電片的底端經(jīng)內(nèi)扭曲后與金屬外殼底壁上設(shè)置的蠟塊的一端相連接;所述輸出電線的一端與電源電路連接,另一端穿經(jīng)金屬外殼的右壁后與輸出導(dǎo)電片的中部相連接,輸出導(dǎo)電片的頂端通過(guò)二號(hào)塑料條與金屬外殼的右壁相連接,輸出導(dǎo)電片的底端經(jīng)內(nèi)扭曲后與蠟塊的另一端相連接,且一號(hào)塑料條、二號(hào)塑料條的間距小于或等于輸入導(dǎo)電片、輸出導(dǎo)電片的長(zhǎng)度之和。

所述輸入導(dǎo)電片內(nèi)扭曲后的凸起部位與輸出導(dǎo)電片內(nèi)扭曲后的凸起部位正對(duì)設(shè)置。

所述輸入導(dǎo)電片、輸出導(dǎo)電片內(nèi)扭曲后的弧度都為60度。

所述側(cè)蓋本體內(nèi)開(kāi)設(shè)有絕緣腔,該絕緣腔與散熱風(fēng)扇的底部相通,且在絕緣腔內(nèi)設(shè)置有電源。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:

1、本發(fā)明一種可散熱的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面系統(tǒng)中,所述側(cè)蓋本體的頂板上位于副變速器正上方的部位設(shè)置有散熱網(wǎng),側(cè)蓋本體的底板上位于副變速器正下方的部位設(shè)置有與散熱網(wǎng)相對(duì)應(yīng)的散熱風(fēng)扇,側(cè)蓋本體的左側(cè)壁上近副變速器的部位設(shè)置有控制器,該控制器與側(cè)蓋本體上設(shè)置的電源的一端電路連接,該電源的另一端與散熱風(fēng)扇電路連接,使用時(shí),不僅增加了一個(gè)散熱風(fēng)扇進(jìn)行散熱,而且該散熱風(fēng)扇還由控制器控制運(yùn)行,控制器能根據(jù)溫度的具體情況控制風(fēng)扇的運(yùn)行與否,不僅能進(jìn)行有效散熱,而且提高了風(fēng)扇的利用效率,控制性較強(qiáng)。因此,本發(fā)明的散熱效率較高,控制性較強(qiáng)。

2、本發(fā)明一種可散熱的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面系統(tǒng)中,其包括的控制器包括金屬外殼、輸入電線、輸入導(dǎo)電片、輸出電線、輸出導(dǎo)電片與蠟塊,使用時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的高溫會(huì)引起蠟塊的逐漸軟化,直至融化,在該過(guò)程中,被扭曲的輸入導(dǎo)電片、輸入導(dǎo)電片會(huì)被解除扭曲力以反彈,而反彈后的輸入導(dǎo)電片、輸入導(dǎo)電片會(huì)相互接觸在一起,從而導(dǎo)通風(fēng)扇、電源,以自動(dòng)開(kāi)啟風(fēng)扇,從而實(shí)現(xiàn)溫控的目的。因此,本發(fā)明不僅散熱效率較高,而且控制性較強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:側(cè)蓋本體1、主變速器2、副變速器3、傳動(dòng)皮帶4、散熱風(fēng)扇5、控制器6、金屬外殼61、輸入電線62、輸入導(dǎo)電片63、輸出電線64、輸出導(dǎo)電片65、蠟塊66、一號(hào)塑料條67、二號(hào)塑料條68、電源7、散熱網(wǎng)8、絕緣腔9。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1–圖2,一種可散熱的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面系統(tǒng),包括側(cè)蓋本體1及其內(nèi)部設(shè)置的主變速器2、副變速器3,所述主變速器2通過(guò)傳動(dòng)皮帶4與副變速器3進(jìn)行傳動(dòng)聯(lián)接;

所述可散熱的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面系統(tǒng)還包括散熱風(fēng)扇5、控制器6與電源7;所述側(cè)蓋本體1的頂板上位于副變速器3正上方的部位設(shè)置有散熱網(wǎng)8,側(cè)蓋本體1的底板上位于副變速器3正下方的部位設(shè)置有與散熱網(wǎng)8相對(duì)應(yīng)的散熱風(fēng)扇5,側(cè)蓋本體1的左側(cè)壁上近副變速器3的部位設(shè)置有控制器6,該控制器6與側(cè)蓋本體1上設(shè)置的電源7的一端電路連接,該電源7的另一端與散熱風(fēng)扇5電路連接;

所述控制器6包括金屬外殼61、輸入電線62、輸入導(dǎo)電片63、輸出電線64、輸出導(dǎo)電片65與蠟塊66;所述輸入電線62的一端與散熱風(fēng)扇5電路連接,另一端穿經(jīng)金屬外殼61的左壁后與輸入導(dǎo)電片63的中部相連接,輸入導(dǎo)電片63的頂端通過(guò)一號(hào)塑料條67與金屬外殼61的左壁相連接,輸入導(dǎo)電片63的底端經(jīng)內(nèi)扭曲后與金屬外殼61底壁上設(shè)置的蠟塊66的一端相連接;所述輸出電線64的一端與電源7電路連接,另一端穿經(jīng)金屬外殼61的右壁后與輸出導(dǎo)電片65的中部相連接,輸出導(dǎo)電片65的頂端通過(guò)二號(hào)塑料條68與金屬外殼61的右壁相連接,輸出導(dǎo)電片65的底端經(jīng)內(nèi)扭曲后與蠟塊66的另一端相連接,且一號(hào)塑料條67、二號(hào)塑料條68的間距小于或等于輸入導(dǎo)電片63、輸出導(dǎo)電片65的長(zhǎng)度之和。

所述輸入導(dǎo)電片63內(nèi)扭曲后的凸起部位與輸出導(dǎo)電片65內(nèi)扭曲后的凸起部位正對(duì)設(shè)置。

所述輸入導(dǎo)電片63、輸出導(dǎo)電片65內(nèi)扭曲后的弧度都為60度。

所述側(cè)蓋本體1內(nèi)開(kāi)設(shè)有絕緣腔9,該絕緣腔9與散熱風(fēng)扇5的底部相通,且在絕緣腔9內(nèi)設(shè)置有電源7。

使用時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的高溫會(huì)升高金屬外殼61的溫度,高溫的金屬外殼61會(huì)逐步融化與其相粘接的蠟塊66,當(dāng)蠟塊66融化到一定程度時(shí),輸入導(dǎo)電片63、輸出導(dǎo)電片65均會(huì)被解除扭曲力以反彈,反彈起的輸入導(dǎo)電片63、輸出導(dǎo)電片65會(huì)相互接 觸在一起,此時(shí),輸入電線62、輸出電線64通過(guò)輸入導(dǎo)電片63、輸出導(dǎo)電片65構(gòu)成聯(lián)通的電路,從而導(dǎo)通散熱風(fēng)扇5、電源7,啟動(dòng)后的散熱風(fēng)扇5會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)風(fēng)以有效散熱。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限,但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化,皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種可散熱的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面系統(tǒng),包括側(cè)蓋本體及其內(nèi)部設(shè)置的主變速器、副變速器、散熱風(fēng)扇、控制器與電源,所述主變速器通過(guò)傳動(dòng)皮帶與副變速器進(jìn)行傳動(dòng)聯(lián)接,所述側(cè)蓋本體的頂板上位于副變速器正上方的部位設(shè)置有散熱網(wǎng),側(cè)蓋本體的底板上位于副變速器正下方的部位設(shè)置有與散熱網(wǎng)相對(duì)應(yīng)的散熱風(fēng)扇,側(cè)蓋本體的左側(cè)壁上近副變速器的部位設(shè)置有控制器,該控制器與側(cè)蓋本體上設(shè)置的電源的一端電路連接,該電源的另一端與散熱風(fēng)扇電路連接;所述控制器包括金屬外殼、輸入電線、輸入導(dǎo)電片、輸出電線、輸出導(dǎo)電片與蠟塊。本設(shè)計(jì)不僅散熱效率較高,而且控制性較強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員:喬大海
受保護(hù)的技術(shù)使用者:喬大海
技術(shù)研發(fā)日:2016.02.25
技術(shù)公布日:2017.09.01
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