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一種低壓開關(guān)柜散熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10825470閱讀:566來源:國知局
一種低壓開關(guān)柜散熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種低壓開關(guān)柜散熱系統(tǒng),包括開關(guān)柜柜體以及安裝板,所述開關(guān)柜柜體為雙層結(jié)構(gòu),其外層為鋼結(jié)構(gòu)面板,內(nèi)層為一層帶若干通孔的散熱陶瓷板,且在鋼結(jié)構(gòu)面板與帶孔散熱陶瓷板之間留有30mm~50mm的間隙;而安裝在開關(guān)柜中的各模塊單元通過安裝板隔開,所述安裝板包括絕緣板以及成型在絕緣板兩側(cè)的兩塊APC散熱板。本實(shí)用新型工藝簡單,加工方便,裝配容易,且能有效為低壓開關(guān)柜柜體提供散熱。
【專利說明】
一種低壓開關(guān)柜散熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種可用于低壓開關(guān)柜的低壓開關(guān)柜散熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]開關(guān)柜是一種電氣設(shè)備,其主要作用是在電力系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過程中,進(jìn)行開合、控制和保護(hù)用電設(shè)備。一般來說,開關(guān)柜內(nèi)的部件主要有斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)、互感器以及各種保護(hù)裝置等模塊單元,這些元件根據(jù)功能和作用的不同在開關(guān)柜內(nèi)分區(qū)進(jìn)行排布和安裝。
[0003]然而,在現(xiàn)有技術(shù)中,無論怎樣進(jìn)行設(shè)置和排布,各模塊單元在工作時(shí)都會產(chǎn)生較多熱量,而這些熱量若不進(jìn)行引導(dǎo)排出就會引起開關(guān)柜內(nèi)溫度累積上升,影響各模塊單元的正常工作,老化設(shè)備,降低設(shè)備使用壽命。基于上述原因,很多傳統(tǒng)的開關(guān)柜都是在側(cè)壁上設(shè)置散熱孔,利用自然對流來進(jìn)行散熱,但是這種散熱方式散熱效果有限,效果不明顯;也有外置空調(diào)或者鼓風(fēng)機(jī)的方式進(jìn)行主動散熱,但是這種方式只適用于體積較大的開關(guān)柜,針對小體積的低壓開關(guān)柜,其使用成本太高,資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種低壓開關(guān)柜散熱系統(tǒng),以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種低壓開關(guān)柜散熱系統(tǒng),包括開關(guān)柜柜體以及安裝板,所述開關(guān)柜柜體為雙層結(jié)構(gòu),其外層為鋼結(jié)構(gòu)面板,內(nèi)層為一層帶若干通孔的散熱陶瓷板,且在鋼結(jié)構(gòu)面板與帶孔散熱陶瓷板之間留有30mm?50mm的間隙;而安裝在開關(guān)柜中的各模塊單元通過安裝板隔開,所述安裝板包括絕緣板以及成型在絕緣板兩側(cè)的兩塊APC散熱板。
[0007]在本實(shí)用新型中,所述散熱陶瓷板的厚度為8?12mm,而鋼結(jié)構(gòu)面板厚度大于8mm。
[0008]在本實(shí)用新型中,帶孔散熱陶瓷板外側(cè)還成型有一層環(huán)氧樹脂層和一層金屬織物網(wǎng)面,金屬織物網(wǎng)面封裝在環(huán)氧樹脂層與帶孔散熱陶瓷板之間,且散熱陶瓷板上的通孔穿過金屬織物網(wǎng)面以及環(huán)氧樹脂層。
[0009]在本實(shí)用新型中,所述帶孔散熱陶瓷板上均布有若干孔徑大小不一的圓形散熱通孔,這些散熱通孔的孔徑大小為20?50mm。
[0010]在本實(shí)用新型中,所述柜體的兩側(cè)鋼結(jié)構(gòu)面板上開有對流透氣孔。
[0011]在本實(shí)用新型中,還包括溫度傳感器,溫度傳感器設(shè)置在柜體內(nèi)的邊角位置,溫度測定范圍為-KTOSOtC,高于測定范圍值則通過報(bào)警裝置預(yù)警。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作方便,散熱及絕緣性能優(yōu)越,不易銹蝕,且便于運(yùn)輸和拆裝,同時(shí)集成度高、接線方便,不同功能單元之間干涉小,防護(hù)能力強(qiáng),且能有效降低運(yùn)營成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的A部分的細(xì)節(jié)示意圖。
[0015]其中:1、開關(guān)柜柜體;2、安裝板;3、模塊單元安裝空間;4、鋼結(jié)構(gòu)面板;5、環(huán)氧樹脂層;6、金屬織物網(wǎng)面;7、散熱陶瓷板;8、散熱通孔;9、對流透氣孔;1、APC散熱板;11、絕緣板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]參見圖1、圖2的一種低壓開關(guān)柜散熱系統(tǒng)的較佳實(shí)施例,在本實(shí)施例中,包括開關(guān)柜柜體I,開關(guān)柜柜體I內(nèi)通過可拆分組合的安裝板2隔出有不同的模塊單元安裝空間3。
[0018]在本實(shí)施例中,開關(guān)柜柜體I為雙層結(jié)構(gòu),包括外層的厚度為8mm的鋼結(jié)構(gòu)面板4,以及內(nèi)層的復(fù)合板,鋼結(jié)構(gòu)面板4與復(fù)合板之間留有40mm的間隙,而復(fù)合板包括位于內(nèi)側(cè)的厚度為8_的散熱陶瓷板7,而在散熱陶瓷板7面上依次成型有金屬織物網(wǎng)面6以及環(huán)氧樹脂層5。散熱陶瓷板7、金屬織物網(wǎng)面6以及環(huán)氧樹脂層5之間膠粘成型,且在其面上均布有若干孔徑大小不一的圓形散熱通孔8,且這些散熱通孔8的孔徑大小為20?50mm。而在鋼結(jié)構(gòu)面板4上則開有對流透氣孔9,對流透氣孔9與散熱通孔8共同作用,能有效提高柜體的散熱效率。
[0019]在本實(shí)施例中,安裝板則包括絕緣板11以及成型在絕緣板11兩側(cè)的兩塊APC散熱板10。安裝板以方便用于絕緣,而另一方面能有效平均各個(gè)模塊單元安裝空間3的溫度。另外,在本實(shí)施例中還包括溫度傳感器,溫度傳感器設(shè)置在柜體內(nèi)的邊角位置,溫度測定范圍為-KTOSOtC,高于測定范圍值則通過報(bào)警裝置預(yù)警。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低壓開關(guān)柜散熱系統(tǒng),包括開關(guān)柜柜體以及安裝板,其特征在于,所述開關(guān)柜柜體為雙層結(jié)構(gòu),其外層為鋼結(jié)構(gòu)面板,內(nèi)層為一層帶若干通孔的散熱陶瓷板,且在鋼結(jié)構(gòu)面板與帶孔散熱陶瓷板之間留有30mm?50mm的間隙;而安裝在開關(guān)柜中的各模塊單元通過安裝板隔開,所述安裝板包括絕緣板以及成型在絕緣板兩側(cè)的兩塊APC散熱板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓開關(guān)柜散熱系統(tǒng),其特征在于,所述散熱陶瓷板的厚度為8?12mm,而鋼結(jié)構(gòu)面板厚度大于8mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓開關(guān)柜散熱系統(tǒng),其特征在于,帶孔散熱陶瓷板外側(cè)還成型有一層環(huán)氧樹脂層和一層金屬織物網(wǎng)面,金屬織物網(wǎng)面封裝在環(huán)氧樹脂層與帶孔散熱陶瓷板之間,且散熱陶瓷板上的通孔穿過金屬織物網(wǎng)面以及環(huán)氧樹脂層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓開關(guān)柜散熱系統(tǒng),其特征在于,所述帶孔散熱陶瓷板上均布有若干孔徑大小不一的圓形散熱通孔,這些散熱通孔的孔徑大小為20?50mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓開關(guān)柜散熱系統(tǒng),其特征在于,柜體內(nèi)的邊角位置設(shè)置有溫度傳感器,溫度傳感器連接報(bào)警裝置。
【文檔編號】H02B1/56GK205509311SQ201620100006
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】陳榮
【申請人】榮爾電氣股份有限公司
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