本發(fā)明涉及一種止回閥，尤其是涉及一種旋啟式止回閥。

背景技術(shù)：

旋啟式止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。啟閉件靠介質(zhì)流動的力量或是手動開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。

目前市面上大多數(shù)這類止回閥閥座在關(guān)閉時與閥體產(chǎn)生碰撞，容易使得閥體內(nèi)壁容易被撞壞，有的閥體亦在閥座上安裝了緩沖墊、密封墊，但是這種材料長期接觸液體后，往往會出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象，這種情況往往會導(dǎo)致其緩沖墊、密封墊的密封性大大下降。因此，保證閥體的密封性以及保證閥體可以裝配水平是急需解決的一個問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)合理、制作工藝操作簡單的旋啟式止回閥。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種旋啟式止回閥，包括閥蓋、密封墊、閥體、銷軸、密封塊、閥瓣和搖桿，其中閥體上設(shè)有內(nèi)螺紋孔、法蘭、沉槽、限位塊和取平腳，內(nèi)螺紋孔設(shè)于閥體的上部，用于與閥蓋通過螺栓裝配，法蘭設(shè)于閥體的兩端，用于與使用設(shè)備裝配，閥體內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有沉槽，沉槽上裝配有密封塊，密封塊上設(shè)有緩沖條，限位塊設(shè)于閥體內(nèi)腔內(nèi)，所述閥瓣上設(shè)有密封條，密封塊、限位塊和密封條的作用是用于防止閥瓣旋轉(zhuǎn)到兩端極限點時與閥體造成金屬與金屬直接接觸使閥體內(nèi)壁破損，取平腳設(shè)于閥體的弧面最下端，用于裝配時找平，使本發(fā)明的旋啟式止回閥裝配可以保持水平，防止介質(zhì)倒流，閥體與閥蓋通過螺栓與閥體上的內(nèi)螺紋孔緊固，密封墊設(shè)在閥體與閥蓋之間，用于增加密封性避免液體外泄，搖桿和閥瓣通過螺栓緊固連接，搖桿通過銷軸與閥體連接，以上完成本發(fā)明的旋啟式止回閥的裝配。

本發(fā)明的有益效果是：這種旋啟式止回閥，結(jié)構(gòu)簡單合理，制作工藝簡單，使用過程可以減少金屬與金屬直接接觸，有效提高產(chǎn)品使用壽命，同時可以實現(xiàn)閥體水平裝配，防止介質(zhì)倒流。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖面示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1、閥蓋 2、密封墊 3、閥體 3-1、內(nèi)螺紋孔 3-2、法蘭 3-3、沉槽 3-4、限位塊 3-5、取平腳 4、銷軸 5、密封塊 5-1、緩沖條 6、閥瓣 6-1、密封條 7、搖桿

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

圖1示出了本發(fā)明的一種旋啟式止回閥，包括閥蓋1、密封墊2、閥體3、銷軸4、密封塊5、閥瓣6和搖桿7，其中閥體3上設(shè)有內(nèi)螺紋孔3-1、法蘭3-2、沉槽3-3、限位塊3-4和取平腳3-5，內(nèi)螺紋孔3-1設(shè)于閥體3的上部，用于與閥蓋1通過螺栓裝配，法蘭3-2設(shè)于閥體3的兩端，用于與使用設(shè)備裝配，閥體3內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有沉槽3-3，沉槽3-3上裝配有密封塊5，密封塊5上設(shè)有緩沖條5-1，限位塊3-4設(shè)于閥體3內(nèi)腔內(nèi)，所述閥瓣6上設(shè)有密封條6-1，密封塊5、限位塊3-4和密封條6-1的作用是用于防止閥瓣6旋轉(zhuǎn)到兩端極限點時與閥體3造成金屬與金屬直接接觸使閥體3內(nèi)壁破損，取平腳3-5設(shè)于閥體3的弧面最下端，用于裝配時找平，使本發(fā)明的旋啟式止回閥裝配可以保持水平，防止介質(zhì)倒流，閥體3與閥蓋1通過螺栓與閥體3上的內(nèi)螺紋孔3-1緊固，密封墊2設(shè)在閥體3與閥蓋1之間，用于增加密封性避免液體外泄，搖桿7和閥瓣6通過螺栓緊固連接，搖桿7通過銷軸4與閥體3連接，以上完成本發(fā)明的旋啟式止回閥的裝配

本發(fā)明的工作過程為：當(dāng)沒有介質(zhì)留入時，閥瓣6停留在垂直位置，閥瓣6上的密封條6-1與密封塊5上的緩沖條5-1接觸，當(dāng)介質(zhì)流入時，壓力逐漸加大，閥瓣6和搖桿7通過銷軸4開始旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到極限位置時，閥瓣6與限位塊3-4接觸，在實現(xiàn)了更好的密封性的同時可以防止造成閥瓣6與閥體3金屬與金屬直接接觸，提高閥體3和閥瓣6的使用壽命。

上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。