一種雙斜瓣側(cè)翻式節(jié)能止回閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬流體控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙斜瓣側(cè)翻式節(jié)能止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002] 閥門是管道系統(tǒng)中至關(guān)重要的組成部分之一，目前使用在管路系統(tǒng)中的止回閥種 類較多，雖然止回閥在管道系統(tǒng)中的作用不可替代，但是一直以來諸如旋啟式、升降式及蝶 式等結(jié)構(gòu)的止回閥均存在流阻系數(shù)較大、開啟角度較小、能耗高及撞擊嚴(yán)重等問題。除此之 外，雙瓣止回閥也存在很多問題，比如流阻系數(shù)大、閥瓣對閥座的撞擊嚴(yán)重、反拍現(xiàn)象嚴(yán)重 等，這嚴(yán)重影響了整個管道系統(tǒng)的性能，在國家大力推行節(jié)能減排政策的今天，止回閥作為 流體系統(tǒng)中重要的組成部分之一，其節(jié)能問題就顯得至關(guān)重要。
[0003] 旋啟式止回閥的閥瓣通常采用懸掛式布置，這種布置方式在一定程度上影響了止 回閥的性能，其也存在部分問題，比如能耗高、開啟角度小、多次反拍等；而升降式止回閥受 自身閥瓣結(jié)構(gòu)及布置方式限制，也存在開啟角度較小及流阻系數(shù)較大等缺陷；雖然蝶式止 回閥在全開時通流能力較好，但其存在密封性能差等缺點(diǎn)，還經(jīng)常出現(xiàn)卡塞等現(xiàn)象；雙瓣止 回閥撞擊嚴(yán)重，存在多次反拍問題，流阻系數(shù)也較大。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 針對以上問題，本實用新型提供一種雙斜瓣側(cè)翻式節(jié)能止回閥，能克服上述問題， 并且具有開啟角度大、流量系數(shù)大、流阻系數(shù)小、無撞擊、無反拍、通流能力好及能耗低等 特點(diǎn)。
[0005] 本實用新型的技術(shù)方案如下：一種雙斜瓣側(cè)翻式節(jié)能止回閥，包括閥體、閥蓋、密 封墊片、閥座、法蘭、側(cè)翻式斜瓣、密封圈、擋塊、斜板、螺栓、銷軸、銷軸座；
[0006] 閥蓋通過螺栓安裝在閥體上端，在閥蓋與閥體之間設(shè)有密封墊片；在閥體兩端各 設(shè)有一個法蘭，用于與管道連接；
[0007] 在閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座沿閥體中心線垂直方向傾斜20 °布置；
[0008] 在閥座中央設(shè)有斜板，斜板上、下均設(shè)有銷軸座，兩塊側(cè)翻式斜瓣通過兩根銷軸安 裝在銷軸座上，兩塊側(cè)翻式斜瓣與閥座呈平行布置；
[0009] 進(jìn)一步的，兩根銷軸下部較短，目的是防止其從銷軸座中滑出；
[0010] 兩塊側(cè)翻式斜瓣表面上均布置有擋塊，目的是確保雙斜瓣側(cè)翻式止回閥開啟角度 達(dá)到88°，流道通暢，止回閥近乎于全開；
[0011] 兩塊側(cè)翻式斜瓣與閥座之間有密封圈，防止止回閥內(nèi)漏。
[0012] 當(dāng)流體從左側(cè)進(jìn)入止回閥閥體內(nèi)，受流體推力作用，兩塊側(cè)翻式斜瓣朝閥體兩側(cè) 側(cè)翻，當(dāng)流體停止流動時，側(cè)翻的兩塊側(cè)翻式斜瓣受重力分力作用自由關(guān)閉。兩塊側(cè)翻式斜 瓣與閥座之間有兩塊密封圈，防止止回閥出現(xiàn)內(nèi)漏問題。
[0013] 本實用新型的有益效果如下：雙斜瓣側(cè)翻式節(jié)能止回閥采用兩塊傾斜20°布置 的閥瓣，閥瓣上布置了兩塊確保開啟角度達(dá)到最大的擋塊，確保止回閥閥瓣開啟角度能夠 達(dá)到最大；
[0014] (1)閥體采用弧線形設(shè)計，雙斜瓣側(cè)翻式節(jié)能止回閥安裝于管路上，弧線形閥體可 以確保流體流線型較好，閥前及閥后壓力損失減少。
[0015] ⑵采用側(cè)翻式雙斜瓣結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以增大止回閥的開啟角度，降低流阻系 數(shù)，增加流量系數(shù)，提高止回閥的通流能力。
[0016] (3)應(yīng)用重力啟閉，傾斜布置閥瓣的關(guān)閉過程依靠自身重力分力來完成，并不需要 其他輔助裝置，比如彈簧等，這可以有效避免閥瓣對閥座的撞擊，延長止回閥的使用壽命。
[0017] (4)節(jié)能，通過理論分析及試驗驗證，同一流速下，雙斜瓣側(cè)翻式止回閥比其他同 內(nèi)徑止回閥進(jìn)出口壓力損失小，能耗低，有利于整個管路系統(tǒng)的節(jié)能。
[0018] (5)閥瓣傾斜20°設(shè)計，流線形態(tài)最佳，流道通暢，通流能力好；充分利用閥瓣自 身重力分力啟閉。
【附圖說明】
[0019] 圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)原理圖
[0020] 圖2是本實用新型的左側(cè)視圖
[0021] 圖3是本實用新型的閥座、側(cè)翻式斜瓣的連接結(jié)構(gòu)圖
[0022] 圖4是本實用新型的側(cè)翻式斜瓣結(jié)構(gòu)圖
[0023] 圖5是本實用新型閥瓣受流體推力作用簡圖
[0024] 圖6是本實用新型閥瓣關(guān)閉時受力簡圖。
[0025] 圖7是止回閥開啟80°時流線形態(tài)
[0026] 圖8是止回閥開啟88° (全開）時流線形態(tài)
[0027] 附圖標(biāo)號說明
[0028] 1螺栓、2閥蓋、3密封墊片、4法蘭、5閥體、6閥座、7側(cè)翻式斜瓣、8擋塊、9密封圈、 10銷軸、11銷軸座、12斜板
【具體實施方式】
[0029] 下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1所示，一種雙斜瓣側(cè)翻式節(jié)能 止回閥，包括閥體5、閥蓋2、密封墊片3、閥座6、法蘭4、側(cè)翻式斜瓣7、密封圈9、擋塊8、斜 板12、螺栓1、銷軸10、銷軸座11 ;
[0030] 閥蓋2通過螺栓1安裝在閥體5上端，在閥蓋2與閥體5之間設(shè)有密封墊片3 ;在 閥體5兩端各設(shè)有一個法蘭，用于與管道連接；
[0031] 在閥體5內(nèi)設(shè)有閥座6，所述閥座6沿閥體中心線垂直方向傾斜20 °布置；
[0032] 在閥座6中央設(shè)有斜板12,斜板12上、下均設(shè)有銷軸座11，兩塊側(cè)翻式斜瓣7通 過兩根銷軸10安裝在銷軸座11上，兩塊側(cè)翻式斜瓣與閥座呈平行布置；兩根銷軸10下部 較短，目的是防止其從銷軸座中滑出；
[0033] 兩塊側(cè)翻式斜瓣7表面上均布置有擋塊8,目的是確保雙斜瓣側(cè)翻式止回閥開啟 角度達(dá)到88°，流道通暢，止回閥近乎于全開；
[0034] 兩塊側(cè)翻式斜瓣7與閥座6之間有密封圈9,防止止回閥內(nèi)漏。
[0035] 本實用新型的原理如下：當(dāng)流體從左側(cè)流入閥體時，兩塊側(cè)翻式斜瓣7在流體推 力作用下會隨著銷軸10而逐漸朝兩側(cè)打開，流體流速越大，兩塊側(cè)翻式斜瓣7開啟角度越 大，當(dāng)流體停止流動時，傾斜20°布置的兩塊側(cè)翻式斜瓣7受重力分力作用而逐漸下落關(guān) 閉，有效避免了撞擊及反拍，密封圈9可以確保閥座6與閥瓣7之間不會出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，雙 斜瓣側(cè)翻式止回閥的啟閉過程得以完成。
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