一種新型旋啟式止回閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于閥門領(lǐng)域，尤其是一種新型旋啟式止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002]旋啟式止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
[0003]旋啟式止回閥采用內(nèi)裝搖臂旋啟式結(jié)構(gòu)，閥門的所有啟閉件都裝于閥體內(nèi)部，不穿透閥體，除了中法蘭部位用密封墊片和密封環(huán)外，整體沒有外漏點(diǎn)，杜絕閥門外泄的可能。旋啟式止回閥搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結(jié)構(gòu)，使得閥瓣在360度范圍內(nèi)有一定的自由度，有適當(dāng)?shù)奈⒘课恢醚a(bǔ)償。
[0004]據(jù)檢索，止回閥的專利較多，根據(jù)比較和閱讀專利內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的止回閥的專利的重點(diǎn)改進(jìn)部位均在閥瓣的連接、旋轉(zhuǎn)和密封方式上進(jìn)行的改進(jìn)，對閥體本身的改進(jìn)并不大，同時檢索到專利文獻(xiàn)CN202215799U公開一種旋啟式止回閥，該閥門的閥座位于閥體內(nèi)，在閥座位于閥體體腔內(nèi)的一側(cè)設(shè)有閥瓣，閥瓣與搖桿相連接，搖桿通過銷軸連接在閥體上。采用本發(fā)明，因體腔為一個整體球形閥體，也就沒有了外漏點(diǎn)，既減少了體積、重量和耗材，同時，由于介質(zhì)在閥體流道里基本上屬于層流狀態(tài)，啟閉時噪音大大減小。
[0005]上述專利公開了一種將閥體制成整體球形閥體，然后在閥體內(nèi)另外鑲嵌閥座，該申請雖然密封性較好，噪音大大減小，但是其在生產(chǎn)時需要再生產(chǎn)額外的一個閥座，需要將閥座同軸與閥體本身進(jìn)行密封和固定，增加了額外的工序，同時增大了安裝和檢測難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種成本低、加工工序少、密封性更好的新型旋啟式止回閥。
[0007]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種新型旋啟式止回閥，包括閥體、閥座、閥瓣以及銷軸，閥體的兩端分別設(shè)置有流體進(jìn)口和流體出口，進(jìn)口和出口端部同軸一體制有連接法蘭，閥體內(nèi)部靠近流體進(jìn)口一側(cè)有閥座，閥座位于閥體體腔內(nèi)的一側(cè)設(shè)有閥瓣，閥瓣通過螺母與搖桿相連接，在閥體的上部徑向一體制出一封蓋，封蓋內(nèi)緣為與閥體一體制成的空腔。
[0009]而且，所述封蓋上端面制有一上凸槽。
[0010]而且，所述銷軸固定在閥體體壁的外側(cè)，在封蓋的側(cè)邊閥體外緣上靠近閥座一側(cè)制有銷軸孔，銷軸孔內(nèi)同軸固裝銷軸，銷軸外緣同軸鉸裝搖桿。
[0011 ] 而且，銷軸固定在閥體體壁的內(nèi)側(cè)，在鐘形封蓋的側(cè)邊閥體內(nèi)緣上靠近閥座一側(cè)制有銷軸孔，銷軸孔內(nèi)同軸固裝銷軸，銷軸外緣同軸鉸裝搖桿。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0013]1、本發(fā)明提供的新型旋啟式止回閥的閥體為一體制成的閥體，閥體上部一體制出一弧形上蓋，取代現(xiàn)有的閥蓋和密封墊，節(jié)省了現(xiàn)有旋啟式止回閥中必用的閥蓋、密封墊及連接螺栓螺母等部件，大大降低了閥門的生產(chǎn)和制造成本。
[0014]2、本發(fā)明提供的新型旋啟式止回閥的閥體為一體制成的閥體，首先，不需要再額外生產(chǎn)閥蓋、密封墊，節(jié)省了生產(chǎn)工序；其次，不需要再為閥體安裝該兩個工件，節(jié)省了安裝工序；再次，不需要再對閥蓋和密封墊安裝后的密封性進(jìn)行檢測，節(jié)省了檢測密封性工序。
[0015]3、本發(fā)明提供的新型旋啟式止回閥的閥體為一體制成的閥體，在安裝時，僅需要將閥瓣通過銷軸鉸裝在閥體內(nèi)即可，大大節(jié)省了組裝工時，提高單位產(chǎn)能和產(chǎn)量。
[0016]4、本發(fā)明提供的新型旋啟式止回閥的閥體為一體制成的閥體，閥體上部的弧形上蓋具有兩個功能，其一能夠?qū)㈤y體進(jìn)行密封，其二能夠保證閥瓣的止回作用，一舉多得。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一個結(jié)構(gòu)的示意圖(銷軸固定在閥體體壁的外側(cè))；
[0018]圖2為圖1的軸向剖視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明另一個結(jié)構(gòu)的軸向剖視圖(銷軸固定在閥體體壁的內(nèi)側(cè))。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0021]一種新型旋啟式止回閥，包括閥體9、閥座5、閥瓣6以及銷軸2，閥體的兩端分別設(shè)置有流體進(jìn)口 4和流體出口 10，進(jìn)口和出口端部同軸一體制有連接法蘭1，閥體內(nèi)部靠近流體進(jìn)口一側(cè)配合安裝有閥座，閥座位于閥體體腔內(nèi)的一側(cè)設(shè)有閥瓣，閥瓣通過螺母8與搖桿7相連接，搖桿鉸裝在銷軸外緣，銷軸安裝在閥體體壁上，上述為旋啟式止回閥的基本安裝結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的創(chuàng)新之處在于:
[0022]1、在閥體的上部徑向一體制出一鐘形封蓋3，鐘形封蓋內(nèi)緣為與閥體一體制成的空腔，該空腔能夠容納流體通過時，旋起的閥瓣、搖桿和螺母，同時對閥瓣進(jìn)行限位，由于空腔較大，當(dāng)流體停止流動時，閥瓣能夠迅速落下密封閥座，阻止液體回流。從而省去閥蓋和密封墊。
[0023]2、銷軸固定在閥體體壁的外側(cè)(圖1和圖2)，在鐘形封蓋的側(cè)邊閥體外緣上(靠近閥座一側(cè))制有銷軸孔，銷軸孔內(nèi)同軸固裝銷軸，銷軸外緣同軸鉸裝搖桿。
[0024]3、銷軸固定在閥體體壁的內(nèi)側(cè)(圖3)，在鐘形封蓋的側(cè)邊閥體內(nèi)緣上(靠近閥座一側(cè))制有銷軸孔，銷軸孔內(nèi)同軸固裝銷軸，銷軸外緣同軸鉸裝搖桿。
[0025]4、在所述封蓋上端面制有一上凸槽3-1，能有效防止閥瓣的卡住。
[0026]本發(fā)明的止回原理如下:
[0027]當(dāng)介質(zhì)從左向右流動時，介質(zhì)的壓力將閥瓣推開并繞銷軸向上旋轉(zhuǎn)，打開閥瓣，直至閥瓣右側(cè)螺紋的端部碰到閥體體腔的上壁為止。此時閥門為全開，介質(zhì)在閥門和管路中暢通。當(dāng)介質(zhì)暫時停止流動時或介質(zhì)從右向左流動時，閥瓣則向閥座的密封面方向旋轉(zhuǎn)直至關(guān)閉。此時管路中介質(zhì)流動被切斷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型旋啟式止回閥，包括閥體、閥座、閥瓣以及銷軸，閥體的兩端分別設(shè)置有流體進(jìn)口和流體出口，進(jìn)口和出口端部同軸一體制有連接法蘭，閥體內(nèi)部靠近流體進(jìn)口 一側(cè)配合安裝有閥座，閥座位于閥體體腔內(nèi)的一側(cè)設(shè)有閥瓣，閥瓣通過螺母與搖桿相連接，其特征在于:在閥體的上部徑向一體制出一封蓋，封蓋內(nèi)緣為與閥體一體制成的空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型旋啟式止回閥，其特征在于:所述封蓋上端面制有一上凸槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型旋啟式止回閥，其特征在于:所述銷軸固定在閥體體壁的外側(cè)，在封蓋的側(cè)邊閥體外緣上靠近閥座一側(cè)制有銷軸孔，銷軸孔內(nèi)同軸固裝銷軸，銷軸外緣同軸鉸裝搖桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型旋啟式止回閥，其特征在于:銷軸固定在閥體體壁的內(nèi)偵牝在鐘形封蓋的側(cè)邊閥體內(nèi)緣上靠近閥座一側(cè)制有銷軸孔，銷軸孔內(nèi)同軸固裝銷軸，銷軸外緣同軸鉸裝搖桿。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型旋啟式止回閥，包括閥體、閥座、閥瓣以及銷軸，閥體的兩端分別設(shè)置有流體進(jìn)口和流體出口，進(jìn)口和出口端部同軸一體制有連接法蘭，閥體內(nèi)部靠近流體進(jìn)口一側(cè)配合安裝有閥座，閥座位于閥體體腔內(nèi)的一側(cè)設(shè)有閥瓣，閥瓣通過螺母與搖桿相連接，在閥體的上部徑向一體制出一封蓋，封蓋內(nèi)緣為與閥體一體制成的空腔。本發(fā)明提供的新型旋啟式止回閥的閥體為一體制成的閥體，閥體上部一體制出一弧形上蓋，取代現(xiàn)有的閥蓋和密封墊，節(jié)省了現(xiàn)有旋啟式止回閥中必用的閥蓋、密封墊兩個部件，大大降低了閥門的生產(chǎn)和制造成本。
【IPC分類】F16K27-02, F16K15-03
【公開號】CN104791524
【申請?zhí)枴緾N201510180811
【發(fā)明人】朱德才
【申請人】天津市開源第三閥門有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月15日