一種具有自鎖緊功能的偏心螺母的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有自鎖緊功能的偏心螺母，包括有螺母本體；所述螺母本體具有螺紋孔，在所述螺紋孔內(nèi)設置有內(nèi)螺紋；所述螺母本體中心線與所述螺紋孔中心線不重合；所述螺母的內(nèi)螺紋中，靠近待緊固工件的側(cè)面與所述內(nèi)螺紋底面的夾角I小于所述內(nèi)螺紋面對螺母外端的側(cè)面與所述內(nèi)螺紋底面的夾角II；所述夾角I與所述夾角II的差不超過2度。本技術(shù)方案使得螺母有向待緊固工的力，增加了螺母與待緊固件的貼合力，實現(xiàn)自鎖緊功能。
【專利說明】一種具有自鎖緊功能的偏心螺母

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于緊固件領(lǐng)域，特別是指一種具有自鎖緊功能的偏心螺母。

【背景技術(shù)】
[0002]螺栓和螺母是現(xiàn)應用最廣泛的用于工件固定的緊固件，但是在某些特定的機器設備或工作場所中，普通的螺栓或螺母固定裝置會因工作中的振動而產(chǎn)生松動。
[0003]為了克服螺栓或螺母在應用于有振動的場所產(chǎn)生的松動問題，現(xiàn)技術(shù)開發(fā)了許多鎖緊裝置，這些鎖緊裝置雖然能夠克服了螺栓和螺母的松動問題，但不可避免的導致了螺栓和螺母的成本提高，并且安裝時工序繁雜。
[0004]對于在輻射水平高、溫度高、壓力高、對工作時間有嚴格要求的場所，這樣繁雜的鎖緊裝置會對操作者有很大的影響，不能很好的提高工作效率。
[0005]為了克服鎖緊裝置成本高及安裝工序繁雜的問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員一直致力于尋找一種不過多的提高生產(chǎn)成本，且使用簡單的螺栓或螺母。
[0006]現(xiàn)技術(shù)中常用的螺栓的近端部設置有銷孔，當螺母擰入螺栓后，通過止擋銷防止螺母脫落，但是因為螺栓需要緊固的工件的厚度不同、規(guī)格不同，因此，這樣的銷孔只能針對某類用途而特定，且其僅能是防止螺母從螺栓上脫落，而不能真正實現(xiàn)螺母的緊固功能。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是通過對現(xiàn)使用的螺母提出改進技術(shù)方案，通過本技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)螺母的自鎖緊功能，且不過多的提高螺母的生產(chǎn)成本，且使用方便。
[0008]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0009]一種具有自鎖緊功能的偏心螺母，包括有螺母本體；所述螺母本體具有螺紋孔，在所述螺紋孔內(nèi)設置有內(nèi)螺紋；
[0010]所述螺母本體的中心線與所述螺紋孔的中心線不重合；
[0011]所述螺母的內(nèi)螺紋中，靠近待緊固工件的側(cè)面與所述內(nèi)螺紋底面的夾角I小于所述內(nèi)螺紋面對螺母外端的側(cè)面與所述內(nèi)螺紋底面的夾角II;
[0012]所述夾角I與所述夾角II的差不超過2度。
[0013]所述內(nèi)螺紋的軸向截面的形狀均為頂端兩側(cè)設置有倒角的梯形結(jié)構(gòu)。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型通過對螺母內(nèi)螺紋側(cè)面的角度設置，即當本技術(shù)方案的螺母應用于振動機器上時，因為振動傳遞給螺栓和螺母的力為相等，這時，作用于螺母內(nèi)螺紋的兩個側(cè)面所產(chǎn)生的螺栓軸向分力，因為角度的不同而有力差，該力差向待緊固工件方向；該力差同時壓迫與之相配合的螺栓的外螺紋，使得螺母有向待緊固工件的力，增加了螺母與待緊固件的貼合力，實現(xiàn)自鎖緊功能。
[0016]另一方面，因為螺母上螺紋孔的偏心結(jié)構(gòu)設置，會對螺栓產(chǎn)生側(cè)向壓力，再與螺母上內(nèi)螺紋的結(jié)構(gòu)相配合，能夠有效的提高自鎖緊功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型螺母的主視圖；
[0019]圖3為本實用新型內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]以下通過實施例詳細說明本實用新型的技術(shù)方案，以下的實施例僅為示例性的，僅能用來解釋和說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能解釋為是對本實用新型技術(shù)方案的限制。
[0021]在本申請的技術(shù)方案中所提及的螺母，適用于M22以上的螺母，因為小于M22的螺母的螺紋較窄，會造成加工困難，因此， 申請人:對于小于M22的螺母沒有驗證，因此，本 申請人:不能夠保證本技術(shù)方案也適用于小于M22的螺母。
[0022]但是在本申請的所述螺母本體中心線與所述螺紋孔中心線不重合這一技術(shù)方案，適用于任何規(guī)格的螺母。
[0023]在本申請所述的螺母的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)適用于現(xiàn)使用的普通螺栓結(jié)構(gòu)，而并不完全適用于其它有改進結(jié)構(gòu)的螺栓，具體的適用需要檢驗后才能確定。
[0024]在本申請的技術(shù)方案中， 申請人:對螺母所選用的材質(zhì)，及加工工藝沒有改進，因此， 申請人:對于螺母的材質(zhì)及加工方法不進行描述。
[0025]參照圖1至圖3所示，一種具有自鎖緊功能的偏心螺母，包括有螺母本體211 ;所述螺母本體211具有螺紋孔21，在所述螺紋孔21內(nèi)設置有內(nèi)螺紋22 ;所述螺母本體211的中心線X與所述螺紋孔21的中心線Y不重合；
[0026]所述螺母的內(nèi)螺紋22中，靠近待緊固工件的側(cè)面與所述內(nèi)螺紋底面的夾角1213小于所述內(nèi)螺紋面對螺母外端的側(cè)面與所述內(nèi)螺紋底面的夾角II212 ;所述夾角1211與所述夾角II212的差不超過2度。
[0027]此技術(shù)方案的原理是當振動機器傳遞給螺栓的振動以垂直螺栓的力為主，這時垂直于螺栓的力同等的作用于螺母內(nèi)螺紋的兩個側(cè)面上，依據(jù)物理原理，作用于斜面上的垂直力會產(chǎn)生一個軸向分力，即內(nèi)螺紋靠近待緊固件一側(cè)的側(cè)面產(chǎn)生指向螺母外端方向的分力，同樣，面對螺母外端的一側(cè)面產(chǎn)生指向待緊固工件方向的分力，依據(jù)數(shù)學中的正切原理，斜面角度大的分力大，因為夾角I小于夾角II，此時兩個分力的力差為沿軸向指向待緊固工件方向。而此時與螺母配合的螺栓的外螺紋與螺母的內(nèi)螺紋交互相接，通過外螺紋的力差壓迫到與之相鄰的螺母內(nèi)螺紋上，使得螺母受到一個向待緊固工件方向的力的作用，能夠有效的防止螺母的松動。
[0028]在本申請的技術(shù)方案中，所述夾角I與所述夾角II的差不超過2度，若是超過2度，會導致內(nèi)螺紋的變形嚴重，并且與螺栓的外螺紋結(jié)合出現(xiàn)縫隙，影響螺栓和螺母的緊固。
[0029]所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋的軸向截面的形狀均為頂端兩側(cè)設置有倒角的梯形結(jié)構(gòu)。
[0030]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
【權(quán)利要求】
1.一種具有自鎖緊功能的偏心螺母，包括有螺母本體；其特征在于:所述螺母本體具有螺紋孔，在所述螺紋孔內(nèi)設置有內(nèi)螺紋； 所述螺母本體的中心線與所述螺紋孔的中心線不重合； 所述螺母的內(nèi)螺紋中，靠近待緊固工件的側(cè)面與所述內(nèi)螺紋底面的夾角I小于所述內(nèi)螺紋面對螺母外端的側(cè)面與所述內(nèi)螺紋底面的夾角II; 所述夾角I與所述夾角II的差不超過2度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自鎖緊功能的偏心螺母，其特征在于:所述內(nèi)螺紋的軸向截面的形狀均為頂端兩側(cè)設置有倒角的梯形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16B39/28GK204186754SQ201420577599
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】任成明 申請人:寧波市鄞州廣翔機械制造有限公司